Horno de Quemado de Cera
Wax burnout furnace is used for melting and flowing the wax in the plaster mold and a hollow plaster mold is obtained in the process of jewellry casting.
Special design for two-time burning; it will re-collect those not fully burnt during dewaxing process and let them to be burnt again for full combustion, and reducing the wax flavor in the environment as much as possible.
Parámetros
Número de modelo | SPB- HTF | SPB-WF2 | SPB-WF4 | SPB-WF6 | SPB-WF12 | SPB-WF18 | SPB-WF24 | SPB-WF32 | SPB-WF40 |
Voltaje | Trifásico 380V, 50 / 60Hz | 220V monofásico | 220V monofásico | 220V monofásico | Trifásico 380V, 50 / 60Hz | Trifásico 380V, 50 / 60Hz | Trifásico 380V, 50 / 60Hz | Trifásico 380V, 50 / 60Hz | Trifásico 380V, 50 / 60Hz |
Poder | 11.5kw (9kw+2.5kw) | 2.5kw | 3kw | 4kw | 6kw | 9kw | 9kw | 12kw | 12kw |
Capacidad | 24 piezas de matraz de 4 * 9 pulgadas | 2 piezas de matraz de 4 * 9 pulgadas | 4 piezas de matraz de 4 * 9 pulgadas | 6 piezas de matraz de 4 * 9 pulgadas | 12 piezas de matraz de 4 * 9 pulgadas | 18 piezas de matraz de 4 * 9 pulgadas | 24 piezas de matraz de 4 * 9 pulgadas | 32 piezas de matraz de 4 * 9 pulgadas | 40 piezas de matraz de 4 * 9 pulgadas |
Temperatura de operacion | 850℃ | 850℃ | 850℃ | 850℃ | 850℃ | 850℃ | 850℃ | 850℃ | 850℃ |
Tamaño de la cámara | 420* 550* 500 mm | 300* 150* 270 mm | 300* 300* 270 mm | 450* 300* 270 mm | 450* 300* 520 mm | 450* 300* 520mm | 570* 440* 520 mm | 580* 580* 530 mm | 700* 580* 530 mm |
Dimensión | 850* 1200* 1900 mm | 700* 400* 750 mm | 700* 550* 750 mm | 800* 550* 750 mm | 800* 550* 750 mm | 800* 720* 750 mm | 900* 720* 750 mm | 970* 840* 850 mm | 1040* 840* 850 mm |
Caracteristicas
Caracteristicas de Horno de Quemado de Cera
- Diseño especial con dos quemados. Vuelve a recoger lo que no se quema por completo durante el proceso de desparafinado permitiendo que se queme de nuevo para obtener una combustión completa y reducir el olor de la cera en el ambiente tanto como sea posible.
- Control totalmente automático de la temperatura con protección contra el sobrecalentamiento y funciones de protección de equilibrio para evitar que el horno pierda el control y se queme; evita el riesgo de incendio.
- La función evaluada contra los cortes de energía intermitentes que controla la velocidad de calentamiento, garantiza la calidad de sinterización del molde de yeso y mejora el índice de rendimiento de las piezas fundidas.
- La disposición del diseño del elemento de la calefacción es adecuada, la temperatura en el horno es uniforme y los conductos de aire son apropiados para la evaporación y entrada del agua después de calentar las piezas húmedas; por lo que mejora la vida útil de los elementos de la calefacción.
- La puerta del horno de quemado de cera está equipada con un dispositivo de seguridad; cuando las puertas se abren, el horno se apaga automáticamente para garantizar la seguridad de los trabajadores.
- Es resistente a las temperaturas altas, usa materiales ligeros con buenas características que ofrecen una eficiencia alta, ahorra energía y es respetuoso con el medio ambiente.
- El horno de quemado de cera es pequeño pero su tamaño interno es amplio, dura mucho, es fácil de reparar y cuando hay que cambiar el cable calefactor, no es necesario desmontar el cuerpo del horno ni la placa refractaria.
¿Por qué elegir el horno de quemado de cera SuperbMelt?
Equipo profesional de I+D:
Contamos con más de 15 años de experiencia en I+D en maquinaria de oro gracias a un equipo de ingenieros altamente cualificado.
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Aprobación ISO CE SGS:
Los organismos de certificación profesionales certifican que las máquinas son de alta calidad.
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