Máquina para Hacer Lingotes de Oro

Fabricante líder de máquina para hacer lingotes de oro de PLC al vacío (SPB-JD)

Vacuum Gold Bar Making Machine
Vacuum Gold Bar Making Machine

La máquina para hacer lingotes de oro SuperbMelt (SPB-JD) se ha diseñado principalmente para fundir barras de oro de calidad y lingotes de todos los tamaños. Esta máquina de fundición puede alojar hasta 4 piezas de 1 kg de oro o plata a la vez; también puede alojar hasta 15 kg en una única barra de oro.

La máquina para hacer lingotes de oro al vacío SuperbMelt (SPB-JD) funciona en condiciones de vacío. También puede funcionar sin llama, por lo que elimina las ondulaciones y la oxidación de su pieza final. Sin pérdida de metales preciosos ni lingotes con oxidación. Prometemos que el producto final no tendrá pliegues.

máquina de fundición de barra de oro al vacío
Al no entrar en contacto con el aire, la superficie de las barras de oro es más suave y no tiene oxidación ni presenta porosidad.
gold bar making machine with PLC
Con el PLC un botón realiza un proceso de fundición de manera completamente automática para que sus empleados puedan dedicarse a otras tareas.
máquina de fundición de barra de oro al vacío
Si las comparamos con el moldeado normal, las barras fundidas al vacío tienen una superficie y densidad plana y brillante.

¿Por qué el máquina para hacer lingotes de oro, SuperbMelt?

Equipo profesional de I+D:
Contamos con más de 15 años de experiencia en I+D en maquinaria de oro gracias a un equipo de ingenieros altamente cualificado.
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    Cualquier pregunta sobre el máquina para hacer lingotes de oro SuperbMelt

    Guía definitiva para comprar la máquina de fundición de barras de oro

    Capítulo 1: 

    Por qué fabricar barras de oro/barras de plata

    Indiscutiblemente, sabes que el oro es uno de los minerales más antiguos que conocemos. Nuestros ancestros lo han utilizado desde las primeras civilizaciones que se sabe que existieron. El producto de oro semiacabado, el lingote de oro, tiene dos funciones.

    Puedes venderlo como un producto en sí mismo debido al valor que tiene y utilizarlo como medio de intercambio. Otra finalidad es servir como materia prima en la producción de otros bienes. Veamos cada una de estas funciones en detalle.

    1.1, Lingotes de oro en venta

    Si eres un inversionista, pondrás tu dinero en el negocio de la minería de oro ya sea para venderlo en bruto o fabricar lingotes de oro. Luego, otras personas utilizarán estos lingotes o barras para el fin que deseen.

    Sin embargo, como inversionista, colocarás tu dinero en oro para poder venderlo y obtener ganancias. Por lo tanto, es una de las funciones principales del lingote de oro. Puedes ver el video a continuación y aprender 11 razones para ahorrar en lingotes de oro.

    ¿Quieres saber si tu profesión te permite interesarte en comprar un lingote de oro? Bueno, aquí tienes una lista de especialistas relacionados: banqueros, refinerías, operadores de cajas fuertes y también empresas de transporte.

    Por lo general, son intermediarios que se encargan de perfeccionar los lingotes o fundirlos. Si deseas enviar el oro o realizar transacciones con él, serán las personas con las que te pondrás en contacto. Del mismo modo, estos profesionales funden, examinan y custodian los lingotes de oro. Todos estos especialistas contribuyen al mercado de lingotes.

    Aunque la función principal del lingote de oro es la venta, su uso final siempre será en alguna otra área. La utilización del oro es realmente extensa y pronto veremos algunas de las áreas en las que se consume.

    1.2, Usos de los lingotes de oro

    Si hay algo que sabemos con certeza sobre el uso del oro, es su efectividad como moneda. Las transacciones en oro han sido registradas desde hace más de 6000 años. Debido a su durabilidad y alto valor, lo hemos utilizado durante mucho tiempo como medio de intercambio.

    Incluso hoy en día, el dinero en circulación en una economía está respaldado por un stock correspondiente de oro. Esto significa que las monedas se emiten en función de las reservas de oro que posee tu país. Todo este oro está en forma de lingotes solamente.

    ¿Cuáles son las otras utilidades del lingote de oro, preguntas? En primer lugar, veremos una pregunta que despierta curiosidad: si el oro es un mineral tan valioso, ¿qué características posee después de todo? En la lista de cualidades, destacan algunas de sus cualidades.

    1. El oro es un excelente conductor de electricidad.
    2. Tiene un alto punto de fusión, lo que significa una excelente resistencia al calor. Esta característica también ayuda en la fundición y modelado de detalles intrincados en el mineral.
    3. Es uno de los minerales que no se oxidan y, por lo tanto, no se corroen, manchan o pierden su color.
    4. Se combina fácilmente con otros metales, lo que lo convierte en la base de superaleaciones.
    5. Si buscas un metal fácil de trabajar, el oro es una opción ideal. No solo se puede convertir en alambres, sino que también se pueden hacer hojas delgadas de oro.
    6. No podemos pasar por alto el brillo lustroso del metal, lo que también lo hace más útil.

    En resumen, el oro posee diversas cualidades que lo convierten en uno de los metales más versátiles jamás extraídos. Por lo tanto, puedes utilizarlo en una variedad de áreas, desde los mercados financieros hasta la fabricación de joyas y la odontología. Incluso la industria aeroespacial hace un amplio uso de lingotes de oro. Veamos en detalle qué tan ingenioso es el lingote de oro después de todo.

    1.2.1, Lingotes de oro en joyería.

    El uso más primario del oro es probablemente en la fabricación de joyería. Durante miles de años, hemos creado ornamentos de oro. Siendo uno de los metales más preciosos, ¿seguramente te gusta lucir joyas de oro, verdad? ¡A todos nos encanta!

    Además, debido a todas las otras cualidades mencionadas anteriormente, los lingotes de oro son bastante fáciles de moldear en ornamentos de joyería. Las joyas de oro han sido un símbolo de estatus para todos nosotros. Se ha convertido en una tradición elaborar cosas esenciales en oro, por ejemplo, tu anillo de bodas probablemente sea un anillo de oro.

    Si usamos oro puro para hacer joyas, es difícil manipularlo porque es muy suave. Por lo tanto, los artesanos suelen utilizar aleaciones donde se combina oro con otros metales para hacerlo más manejable. La mezcla de oro con plata, platino o cobre lo hace más duradero.

    1.2.2, Oro en la electrónica

    El oro también se utiliza en la fabricación de dispositivos electrónicos. Si consideramos los dispositivos electrónicos de estado sólido, estos utilizan baja tensión y corriente. Si el camino se deteriora o se corroe, perturba fácilmente esta baja tensión y corriente. Por lo tanto, el rendimiento del dispositivo se ve comprometido.

    Es por eso que se utiliza oro, no solo es un buen conductor de electricidad, sino que tampoco se corroe. Entonces, si se utiliza oro en algún componente del dispositivo electrónico, se puede considerar altamente confiable. En cuanto a los elementos que utilizan oro, se encuentran interruptores, conectores, conexiones de relés y cables de conexión, entre otros.

    Incluso si su dispositivo no utiliza una gran cantidad de oro, se usa una cantidad pequeña en cada equipo de alta tecnología. Por lo tanto, puede esperar el uso de oro en sus teléfonos celulares, PDAs, GPS y calculadoras. El siguiente video arrojará más luz sobre el uso del oro en la electrónica.

    Tu computadora es otro dispositivo electrónico que hace un uso extensivo de oro en su fabricación. Los fabricantes de computadoras de escritorio y portátiles utilizan oro debido a la importancia de la excepcional calidad de transmisión de datos en este equipo. Esta transmisión no se refiere solo a la velocidad, sino también a la precisión.

    Por lo tanto, el oro es el único metal que cumple con todos estos requisitos al mismo tiempo. El oro se utiliza en los conectores de borde a través de los cuales se montan el microprocesador y las chips de memoria en la placa madre. También hay oro en los conectores de enchufe y toma. ¿Ahora los precios de las computadoras de escritorio y portátiles te parecen justificados, verdad?

    1.2.3, Odontología y el oro

    Es comprensible que si pierdes tus dientes permanentes, no hay forma de que nuevos dientes crezcan naturalmente en su lugar. Es por eso que se necesita una alternativa para llenar la cavidad, y ahí es donde entra el oro. Otros metales o elementos tienen uno u otro problema que no les permite ser utilizados en odontología.

    En cambio, el oro ha sido utilizado en este campo desde hace más de 700 años A.C. Tu sonrisa no se arruina con dientes de oro, ni tampoco tu salud bucal. El oro es químicamente inactivo, no alergénico y maleable, lo que lo hace perfecto para el uso de los dentistas. Los profesionales del campo utilizan el oro para rellenos, puentes, coronas y aparatos ortodónticos.

    Aunque ha habido altibajos en el uso del oro en odontología, seguirás viéndolo en uso durante mucho tiempo.

    1.2.4, Otros usos médicos del oro

    Te sorprendería saber que el oro tiene aplicaciones asombrosamente beneficiosas en el campo de la medicina. Aunque su uso es escaso, persiste en el ámbito médico. Se utilizan pequeñas cantidades de isótopos de oro radiactivo para localizar la fuente de radiación durante el tratamiento de ciertos tipos de cáncer.

    Además, también se puede utilizar para tratar una condición en la que una persona no puede cerrar completamente los ojos. Asimismo, se puede encontrar oro en la fabricación de muchos instrumentos quirúrgicos, dispositivos electrónicos y equipos de soporte vital.

    1.2.5, Aeroespacial y oro

    Las cualidades del oro lo han convertido en un ingrediente perfecto en la fabricación de cuerpos aeroespaciales, como los satélites. Comprensiblemente, el oro se utiliza en circuitos y como recubrimiento de las películas de poliéster en muchos de los componentes.

    El recubrimiento de oro refleja las radiaciones infrarrojas y mantiene la temperatura de la aeronave bajo control. Puede sonar un poco absurdo, pero el oro también se utiliza como lubricante entre piezas mecánicas.

    1.2.6, El oro: un símbolo de estatus

    Debido a la importancia que tiene el oro, ha sido utilizado durante mucho tiempo para hacer medallas y premios para personas dignas. Es lo que honra a los altamente estimados. Por lo tanto, el trofeo o la medalla para el ganador del primer lugar generalmente está hecho de oro. ¡Así que si alguna vez has ganado un trofeo de primer lugar, probablemente esté hecho de oro!

    ¡Los premios y medallas para el ganador del primer lugar en los Juegos Olímpicos, el premio Oscar de los Premios de la Academia y los premios Grammy de la música son todos de oro! De manera similar, para resaltar el prestigio de los reyes y las reinas, sus coronas están hechas de oro.

    1.2.7, El oro en la fabricación de vidrio

    El oro se utiliza como pigmento en la fabricación de vidrio. Si se agrega una pequeña cantidad durante la galvanización del vidrio, se obtendrá un rico color rubí. Además, se utiliza en la fabricación de vidrio especializado para edificios y vitrinas con control climático. Dado que refleja la radiación solar, ayuda a mantener los edificios frescos.

    Estas mismas propiedades reflectantes hacen que el oro sea un ingrediente ideal en la creación de la visera del casco de los astronautas también.

    1.3, Oro, probablemente el metal más útil

    Resumiendo, parece que se puede utilizar el oro de innumerables formas. Hemos estado utilizándolo de manera diversa durante mucho tiempo. Es posible que todavía haya muchas más aplicaciones de las que no somos conscientes.

    El primer uso del oro fue como moneda y en la fabricación de joyas. Con el tiempo, se descubrieron más aplicaciones comerciales y aún se están reconociendo otras posibilidades de uso.

    Si bien puede haber dejado de utilizarse como medio de intercambio debido al dinero en papel, su valor perdura. El oro en lingotes posee innumerables oportunidades, ¡tú decides qué hacer con él!

    ¡Mira el video a continuación para descubrir las cinco aplicaciones más sorprendentes del oro!

     

    Capítulo 2:

     Cómo fabricar barras de oro/barras de plata

    2.1, Método tradicional

    Existen dos formas principales de hacer lingotes de oro/plata. La que se ha utilizado históricamente es la técnica tradicional de minería de oro, que se remonta a 4000 años antes de Cristo. Las primeras fundiciones de lingotes de oro se realizaron hace 6000 años.

    Debido a las bajas temperaturas de fusión, al principio, las fundiciones de oro y plata se realizaban en hornos al aire libre. Desde el principio, se han inventado nuevos métodos para rediseñar la mayoría de los aparatos.

    El enfoque principal, sin embargo, se mantuvo igual: el oro y la plata se exponen a un fuego intenso y luego se vierten en moldes. Este método tiene algunas desventajas significativas. Es consumidor de tiempo, mano de obra y energía, no es seguro para los trabajadores y presenta riesgos ambientales.

    El método más antiguo de extraer oro de las minas y fundirlo se remonta a 4000 años antes de Cristo. El primer fundido dorado se realizó hace unos 6000 años.

    Los romanos utilizaron métodos hidráulicos, como el lavado a chorro. En el pasado, la minería estaba bajo el control del estado, pero en la actualidad, las personas pueden comprar las tierras a nombre privado y asegurarse el oro/plata para sí mismos.

    Algunos de los métodos comunes para la minería incluyen la minería de placer, el bateo, la esclusa, el dragado y la caja balancín. Después de esto, se someten a un proceso de cianuración o un proceso de mercurio. Se sabe que las fundiciones de oro y plata tienen bajas temperaturas de fusión. Sus fundiciones pueden realizarse en hornos al aire libre.

    Una vez que se derrite, se verifica su pureza. Si aún no es puro, el siguiente paso es la fundición. Esto implica calentar el oro con un producto químico conocido como fundente. Esto ayuda a unir las impurezas que luego aparecen en la superficie del oro derretido.

    Una vez que se eliminan o extraen, el oro se deja enfriar y endurecer en moldes. La mezcla de fundente e impurezas conocida como escoria se considera residuo sólido y, por lo tanto, se desecha.

    El proceso implica la fusión del oro dentro de un crisol abierto con un horno de gas. La cantidad de oro fundido se vierte a través de una llama de gas que luego se transfiere al molde de barra de hierro fundido que ha sido precalentado para hacer los moldes.

    El líquido caliente se transfiere luego al tanque de agua para enfriarse. La barra también se limpia posteriormente para eliminar cualquier mancha o suciedad. Luego se pesa para ser enviado para su aprobación.

    La minería de oro puede provocar grandes cambios en el medio ambiente natural. La deforestación es un ejemplo primordial en las selvas tropicales. Esto se puede observar a lo largo de los ríos y en áreas aisladas. Además, los impactos de la minería de oro se pueden notar en áreas acuáticas en forma de mercurio.

    Esto suele ser altamente tóxico para la vida silvestre y se transmite a través del consumo humano. Recientemente, las organizaciones no gubernamentales están tomando parte activa para promover prácticas mineras respetuosas con el medio ambiente en la industria minera. El oro obtenido a través de esto se denomina ‘oro ético’.

     

    2.2, Línea de producción llave en mano

    Con el propósito de reducir las principales desventajas del método de fundición tradicional, IKOI Srl ha integrado precisión científica, tecnologías de primer nivel e ingeniería de alto nivel para crear instrumentos súper efectivos para la fundición de oro y plata.

    Nuestros ingenieros han modificado el diseño y personalizado la funcionalidad de todos nuestros productos para adaptarse a las necesidades de cada cliente.

    Así, nuestras soluciones únicas llave en mano proporcionan servicios rápidos y confiables en la planificación, construcción y entrega de plantas y máquinas para la fundición y acuñación de oro y plata.

    Al igual que cualquier otro proceso de fabricación, esto requiere grandes cantidades de energía, ya que estamos tratando con metales valiosos. Recientemente, la seguridad durante la gestión y manipulación de las plantas tiene una importancia inmensa para los clientes finales. Por esta razón, IKOI se preocupa especialmente por reducir el consumo de energía y se han implementado medidas de seguridad para los operadores.

    Nuestras tecnologías permiten una producción que ahorra tiempo y material, con la ventaja de reducir la mano de obra, ya que todo el proceso es completamente automatizado.

    Los generadores de inducción de energía proporcionan un calentamiento rápido y preciso del material, y el proceso de fundición al vacío proporciona una superficie de barra limpia y uniforme. Además de ahorrar energía y tiempo, los procesos de producción son seguros para el medio ambiente y eliminan cualquier peligro para los trabajadores.

    Capítulo 3:

    Aplicación en la Refinería de Oro y Plata

    3.1, Origen del oro/plata (Reciclaje y metales preciosos con impurezas)

    El primer y más importante paso para conocer tu oro es saber de dónde proviene. Debe ser obtenido de un proveedor auténtico, registrado dentro de su economía. Debe ser puro, al menos 99.99%.

    Si se encuentra que contiene otros metales, como la plata, mezclados en él, es desestimado y su valor cae inmediatamente. Los bancos de lingotes suelen encargarse de vender oro, ya que son el intermediario entre el proveedor y el consumidor.

    Por lo tanto, la calidad debe ser tal que sea aprobada por el banco. La financiación y la entrega son manejadas por los bancos, por lo que la responsabilidad no recae en el proveedor. Otras funciones que maneja el banco incluyen el comercio al contado y el almacenamiento.

    Con el aumento de la minería de oro a lo largo de los años, han ocurrido muchos incidentes que plantean la pregunta de las condiciones de trabajo bajo las cuales los mineros tienen que trabajar. Es por eso que incluso los usuarios finales en estos días quieren comprar solo a proveedores confiables que practican su negocio con ética legal y moral.

    La mayoría de las personas son conscientes de los métodos de producción respetuosos con el medio ambiente, por lo que tienden a inclinarse naturalmente hacia empresas que los practican.

    Oro de Veta / Otros Metales Preciosos

    El oro y la plata generalmente se encuentran en estado puro, pero debido a que sus recursos son limitados, los materiales valiosos se extraen durante el proceso de refinación de cobre, plomo y zinc. En cargas o vetas naturales, el oro se mezcla con otros materiales y, por lo tanto, debe ser obtenido a través de la minería.

    Una vez que se ha realizado la extracción de minerales, se puede utilizar como un mineral completo a través de un proceso de lixiviación en montón. Esto es muy común para depósitos de baja ley y óxidos. Por lo general, se realiza la trituración del mineral. Los minerales de alta ley naturalmente resisten el cianuro y necesitan un mayor procesamiento para alcanzar el nivel en el que se pueden recuperar los valores del oro. Este método consiste en trituración, tostación y oxidación a presión.

    Otro tipo de mineral de oro es conocido como “mineral refractario”. Este tipo de mineral contiene partículas de oro muy finas que tienden a absorber carbono en el proceso y son naturalmente resistentes a la cianuración usual. Estos minerales refractarios deben ser tratados previamente a la cianuración para que sea efectiva.

    Este paso es esencial en la recuperación del oro y generalmente contiene minerales sulfurosos junto con carbono orgánico. Los minerales son impermeables, lo que dificulta que la solución de lixiviación forme un complejo con el oro. El carbono orgánico presente en el mineral de oro puede absorber el cianuro de oro disuelto de manera similar al carbón activado.

    Este fenómeno, conocido como robo de cianuro, hace que el carbono se lave, ya que es mucho más fino que las pantallas de recuperación de carbono que generalmente se utilizan para recuperar el carbón activado.

    Reciclaje

    Dado que la minería de oro es un proceso que consume tiempo, energía y mano de obra, el reciclaje de residuos electrónicos es una opción popular. Placas de teléfonos celulares, pantallas LED y computadoras se convierten en una fuente valiosa de material para la recuperación de oro y plata. Los metales reciclados se funden en un horno de gas y luego se vierten en moldes de lingotes.

    Estos lingotes incluyen una mezcla de diferentes metales que se funden juntos. Un buen ejemplo es la plata, que es 92.5% plata y 7.5% cobre. Pero esto no suele ser siempre el caso, incluso si consideramos las piezas más finas. Los márgenes de ingresos y ahorros tienen menos plata y más cobre como resultado.

    En algunos casos, los productores de aleaciones pueden incluir otros metales aparte de la plata y el cobre. Cuando estos se funden juntos en el horno, parte de estos metales se evaporan a través de la evaporación. Por ejemplo, cuando la plata hierve, el zinc, el plomo y el indio se evaporan, ya que tienen un punto de ebullición relativamente bajo. Esto causa una vaporización durante la fusión que ayuda en la purificación.

    Por ejemplo, si se reciclan 1000 gramos de chatarra de plata, se puede obtener un lingote que pese casi exactamente 1000 gramos. Pero esto no siempre es el caso. El consumo de energía para fundir la plata puede llegar a ser de aproximadamente el 2.5 por ciento. Esto hace que el lingote pese 975 gramos.

    Las fundiciones de plata suelen tener una pérdida del 1.5 por ciento debido a que el zinc y el plomo se vuelven volátiles. Por lo tanto, al final, el lingote de 1000 gramos termina pesando 960 gramos. También se pueden realizar pruebas para determinar cuánta plata contiene el lingote. Por lo general, la cantidad debería ser del 92.5 por ciento.

    Pero esto nuevamente no siempre es el caso. Incluso si el material proviene de buenos proveedores, una vez que se funde, solo representa el 92.5 por ciento. La máquina ayuda a minimizar la pérdida y hacer un excelente uso de la chatarra disponible de los proveedores.

    3.2, El proceso de refinación del oro (Esta parte no es el enfoque, siempre y cuando se introduzca de manera simple)

    Existen múltiples procesos de refinación del oro. Uno es a través del agua regia y el otro es mediante electrólisis.

    Agua Regia

    El método de refinamiento con agua regia es uno de los más antiguos de la historia, y es la mejor manera de obtener oro y plata de aleaciones con otros metales. El agua regia es una sustancia química compuesta por ácidos capaces de disolver minerales.

    Después del proceso, el oro y la plata pura en forma de gránulos y polvo se separan de otros metales. El método del agua regia no es costoso y resulta bastante útil, con la única desventaja de no ser respetuoso con el medio ambiente.

    Los metales como el níquel, hierro, etc., que podrían estar presentes en la chatarra, también se encuentran generalmente en color verde. El exceso de ácido nítrico se elimina mediante ebullición. Para obtener la mayor cantidad de oro posible, se agrega un químico para transformar el cloruro de oro en partículas sólidas de oro y eliminar otros metales.

    Después de realizar pruebas, la solución se filtra y luego el oro se lava minuciosamente. Luego se funde a alta temperatura y se vierte en moldes o se convierte en gránulos. Este proceso puede ser tóxico debido a los productos químicos corrosivos utilizados, por lo que se deben tomar precauciones de seguridad.

    Este método es el más común porque es económico, pero su única desventaja es que no es respetuoso con el medio ambiente.

    Electrólisis

    Por otro lado, la electrólisis es un método de refinación del oro que produce el oro más puro. Es un proceso electroquímico que se utiliza a menudo en las grandes industrias de refinación de oro.

    Este método es respetuoso con el medio ambiente y no produce gases peligrosos, pero aproximadamente el 20% del oro queda en los ánodos, lo que conduce a una considerable pérdida de material. Comienza con una solución de ácido clorhídrico. Se utiliza un cátodo (una delgada lámina de oro de 24 quilates).

    Se pasa una corriente eléctrica alta a través del electrolito, lo que permite que el baño de ácido suspenda la sustancia del ánodo y, a través de la transferencia de iones, se logra una pureza que ronda el 99.999%. Luego se lava y se funde en lingotes.

    Este proceso es lento. Se puede utilizar un método de refinación más económico llamado Proceso de Cloración de Miller, pero esto purifica el oro en un porcentaje menor, aproximadamente al 99.5%. La plata se encuentra en las partes impuras de esta aleación. Este método no involucra gases peligrosos.

    3.3, Para la fundición (Cumplimiento de las normas de LBMA)

    LBMA

    En cuanto a la conformidad con los estándares de la LBMA, todos los lingotes de oro se someten a un examen exhaustivo antes de ser admitidos en el mercado. Es necesario eliminar el riesgo de productos falsificados y de baja calidad, así como proteger a los posibles compradores.

    Para garantizar un enfoque unificado en la garantía de calidad de los lingotes, se estableció el sistema internacional de estándares conocido como LBMA. LBMA significa Asociación del Mercado de Lingotes de Londres, una organización controlada por el Banco de Inglaterra.

    Las características físicas de los lingotes de oro y plata que se admiten en el mercado deben cumplir con la especificación Good Delivery, es decir, con un conjunto de reglas aceptadas por la LBMA.

    Oro y Plata Pura

    Los estándares de la LBMA para los lingotes de oro y plata consideran el contenido de oro en la aleación, las dimensiones, la marca de fabricación y la fineza. Los lingotes de oro más excelentes obtenidos en el proceso de refinación química son 99.999% puros. La LBMA acepta lingotes de oro con un mínimo de 995 partes por mil de oro fino y lingotes de plata con un mínimo de 999 partes por mil de plata fina. Las dimensiones de los lingotes son de 210 x 55 x 25 mm (L/A/H) para el oro y 250 x 110 x 60 mm (L/A/H) para la plata.

    Otros formatos aceptados están especificados en las especificaciones de la LBMA. La máquina para fabricar lingotes de oro de SuperbMelt ha sido diseñada cumpliendo con todos los estándares de la LBMA y ha recibido la aprobación para la fundición de oro y los productos obtenidos son válidos para cualquier operación de mercado.

    Otra gran preocupación es que el oro debe provenir de un proveedor auténtico, registrado dentro de su economía. Debe ser puro, al menos 99.99%. Si se encuentra mezclado con otros metales, como la plata, se desecha y su valor cae inmediatamente.

    Los bancos de lingotes generalmente se encargan de vender el oro, ya que son el intermediario entre el proveedor y el consumidor. Por lo tanto, la calidad debe ser aprobada por el banco. El financiamiento y la entrega son manejados por los bancos, por lo que la responsabilidad no recae en el proveedor. Otras funciones que maneja el banco incluyen el comercio de oro al contado, la custodia, etc.

    A lo largo de los años, con el aumento de la minería de oro, han ocurrido muchos incidentes que plantean la cuestión de las condiciones de trabajo de los mineros. Es por eso que los usuarios finales en la actualidad prefieren comprar solo a proveedores confiables que practican su negocio con ética legal y moral.

    La mayoría de las personas están conscientes de los métodos de producción de oro respetuosos con el medio ambiente y tienden a inclinarse naturalmente hacia empresas que practican esto.

    El oro es un commodity extremadamente caro y debe ser procesado con el máximo cuidado. En SuperbMelt, eso es lo que nos preocupa en gran medida y manejarlo con cuidado es nuestra máxima prioridad. Las máquinas para fundir lingotes de oro de SuperbMelt son;

    • Eficiente en tiempo y costos.
    • Requiere un consumo mínimo de energía.
    • Completamente libre de cualquier riesgo relacionado con errores humanos.
    • Ofrece una excelente solución para la fabricación de oro con extrema precisión y eficiencia, cumpliendo con todas las normativas legales.
    • Respetuoso con el medio ambiente, lo que atrae a clientes comprometidos con un futuro mejor, tanto en el presente como en el futuro.

    Para concluir, SuperbMelt es la mejor opción para aquellos que desean maximizar sus márgenes de beneficio manteniendo todo libre de estrés y limpio. Medimos el éxito no solo por el margen de beneficio, sino también por la calidad de nuestro producto.

    Capítulo 4: 

    Aplicación en la Casa de Moneda

    Existen dos procedimientos principales para fundir oro. En ambos procedimientos, el oro debe convertirse en gránulos para que pueda ser pesado fácilmente en cantidades exactas, lo que no sería posible con láminas de oro.

    Este proceso se realiza utilizando la máquina de granulación al vacío de SuperbMelt. La máquina utiliza un vacío y gas inerte para crear gránulos que son idénticos, esféricos y están listos para ser utilizados en la fundición.

    El oro se somete a procedimientos de refinamiento que lo hacen puro. La empresa compra directamente lingotes de oro puro, después de lo cual se convierte en gránulos para que pueda ser pesado con precisión. La máquina utilizada para esto es la máquina de granulación al vacío de SuperbMelt. El granulador al vacío se utiliza para obtener granos maestros homogéneos y granos de aleación de buena calidad.

    El proceso comienza con la fusión del material en bruto mediante calentamiento por inducción. Esto ocurre en una atmósfera protectora. Luego se vierte en un tanque de agua pasando a través de un crisol multiorificio que actúa como rompedor de flujo. El granulador al vacío tiene las siguientes características;

    • Adopta el proceso de fusión y granulación completamente al vacío y con gas inerte.
    • Puede agitar automáticamente durante la fusión.
    • Los productos terminados no presentan oxidación y producen partículas uniformes, con buen color y forma esférica.

    El granulador al vacío es una opción sorprendente para metales que tienden a oxidarse fácilmente. Luego, para producir las láminas de oro, se utiliza la máquina continua de fundición de joyas de SuperbMelt

    • Puede funcionar las 24 horas del día sin ninguna falla en el sistema. Por lo tanto, es eficiente en tiempo y aumenta la productividad.
    • Es posible el control automático de todas las variables y parámetros del proceso.
    • Puede ser utilizado para la fundición de aleaciones y semialeaciones en diferentes tamaños y formas en el menor tiempo posible, lo que lo hace eficiente en tiempo y costo.
    • Agitación automática de cualquier metal fundido. Esto resulta en una mejor calidad de la pieza final.
    • Puede alcanzar una temperatura máxima de 1600 ℃. Este es un rango de temperatura en el que se funden la mayoría de los metales.

    Luego, con la ayuda del laminador, la lámina de oro se ajusta al grosor requerido. Para este propósito, se utiliza el Laminador de Joyería de SuperbMelt.

    Luego, con la ayuda de una prensa hidráulica, se producen monedas de oro redondas, después de lo cual se les estampa un patrón.

    El segundo método es más corto. El oro puro es refinado y luego se prensa en láminas para que pueda ser pesado con precisión. Para esto, se utiliza la misma máquina de granulación al vacío de SuperbMelt. Luego, se vuelven a moldear pequeñas piezas de barra de oro.

    Para este propósito, se utiliza la Máquina para Hacer Barras de Oro de SuperbMelt, que es eficiente en tiempo y costos, y produce barras con cero posibilidades de oxidación y una superficie lisa. En el paso final, se estampa el patrón en el lingote de oro a través de la prensa hidráulica.

    Capítulo 5:

     Cómo elegir el mejor método de fundición de barras de oro

    5.1, ¿Por qué elegir una máquina de fundición de barras de oro al vacío?

    Casi todas las industrias en el mundo de hoy están tratando de avanzar tecnológicamente en su sector mediante la incorporación de nuevas tecnologías y máquinas que puedan reemplazar a los humanos, y SuperbMelt está intentando hacer lo mismo para la industria del oro.

    La industria del oro está utilizando métodos tradicionales para fundir y fundir oro. SuperbMelt tiene como objetivo cambiar esto introduciendo la máquina de fundición al vacío para barras de oro. La pregunta es por qué los usuarios deberían elegirla.

    La máquina de fundición al vacío para barras de oro está diseñada principalmente para producir barras de oro personalizadas de alta calidad. Hay muchos beneficios de usar esta máquina en lugar del método tradicional

    • El proceso de fundición se realiza bajo gas inerte y en vacío, lo que ayuda a evitar múltiples problemas como oxidación, pérdida y contracción.
    • La máquina también cuenta con una pantalla táctil que controla todo el proceso, desde el inicio hasta la detención.
    • La máquina automatiza todo el procedimiento de fundición de principio a fin y tiene la capacidad de funcionar sin detenerse, lo que ayuda a maximizar la capacidad de producción.
    • Es libre de llama, promoviendo la seguridad, en general es una opción segura y económica para fundir oro u otros tipos de barras de la más alta calidad.

    Las características de esta máquina serán desarrolladas más detalladamente y también se compararán con el procedimiento tradicional de fundición de oro para ofrecer una visión justa de por qué esta máquina es una forma mejor y más fácil en comparación con el método ya existente y por qué debería ser adoptada.

    5.2, Ventajas de utilizar una máquina de fundición de oro al vacío en lugar de los métodos tradicionales

    Existen muchos beneficios de utilizar la nueva y moderna máquina de fundición de oro al vacío de SuperbMelt en lugar de los métodos tradicionales, y todos estos beneficios se enumerarán a continuación, junto con una comparación con el método tradicional y por qué es mejor, para que las personas que funden oro con frecuencia adopten el nuevo método.

    1.Fundir barras de oro de alta calidad

    El método tradicional para fundir una barra de oro es un proceso abierto en el cual el oro se derrite primero en un horno a una temperatura muy alta por un trabajador que utiliza un molde para sostener el oro, el cual está unido a una varilla de metal. Una vez que el oro se derrite, se vierte en un molde abierto y se mantiene allí hasta que se enfría o se sumerge en agua para enfriarse.

    Todo esto se realiza en un ambiente abierto donde es muy probable la contaminación del oro, ya que no hay medidas para reducir la oxidación; las posibilidades de oxidación son altas durante el proceso, así como a largo plazo.

    Al ser un proceso abierto, también permite que las impurezas del entorno se depositen en el oro cuando está fundido, reduciendo así el nivel de pureza del oro y devaluándolo, ya que el nivel de pureza del oro es un indicador de su valor.

    En comparación con esto, está el proceso de hacer estas barras en una máquina de fundición de oro al vacío de SuperbMelt. En esta máquina, la zona de fundición del oro es un vacío, lo que significa que ninguna impureza externa puede sobrevivir en el ambiente de fundición. Además de ser un vacío, también se utiliza gas inerte.

    Un gas inerte es un gas que evita que ocurra cualquier reacción, y como todos sabemos, la oxidación es una reacción química muy común en la que el oxígeno reacciona con un metal para formar un óxido. El gas inerte evita esto al hacer que el ambiente en la zona de fundición sea no reactivo.

    La presencia tanto del vacío como del gas inerte resulta en que las barras de oro fundidas sean impecables y casi como un espejo. Por lo tanto, las barras de oro fundidas utilizando la máquina de fundición de oro al vacío tienen más probabilidades de ser altamente valoradas en el mercado del oro en comparación con las barras hechas con métodos tradicionales.

    2.Reducir la pérdida de oro

    Otro beneficio de utilizar la máquina de fundición de oro al vacío es que limita la pérdida de oro. Como se mencionó anteriormente, el método tradicional de fundición de oro es completamente abierto; el oro fundido está expuesto al aire libre y también está expuesto al entorno cuando se enfría.

    El método también implica la transferencia de oro fundido de un molde a otro. Como dijimos que las impurezas del entorno externo pueden contaminarlo, el oro en sí también puede perderse en el entorno externo, ya que tiene un acceso completo durante el procedimiento tradicional de fundición de oro, pero esto no sucede con la nueva máquina de fundición de oro al vacío.

    Como dijimos, la máquina crea un vacío cuando el usuario presiona el botón de inicio y succiona todo el aire fuera de la cámara de fundición, lo que significa que la cámara está completamente sellada y nada puede entrar o salir, lo que resulta en que la cantidad de oro colocada en el molde permanezca intacta.

    Tampoco hay transferencia de oro en el procedimiento realizado en la máquina, por lo que no hay temor de que el oro se pierda en la transferencia de un molde a otro. Normalmente, la cantidad de oro perdida en un procedimiento tradicional es del 0,05%, mientras que la máquina de fundición de oro al vacío reduce esa cifra al 0,01% y si en promedio se funden 100 kg de oro en un día, los ahorros se traducen en 600,000 dólares al año. Eso es mucho dinero que nadie quiere perder y nosotros en SuperbMelt nos aseguramos de que no lo hagas.

    3.Barra de oro con peso preciso

    Sumando a los dos beneficios de utilizar una máquina de fundición de oro al vacío sobre el método tradicional de fundición, está el hecho de que proporciona el peso deseado de la barra y lo hace minimizando los residuos dejados en el molde una vez que el oro es fundido.

    Una diferencia muy relevante entre los dos procedimientos que convierte esto en un beneficio del uso de la máquina es que en el método tradicional, el oro es fundido en un horno y luego transferido a un molde hasta que se logra el peso deseado, esto es altamente impreciso ya que hay residuos que quedan en el contenedor utilizado para fundir el oro, mientras que en el procedimiento de fundición de oro en una máquina de fundición de oro al vacío hay un requisito previo y es que solo se pueden usar gránulos de oro y no placas de oro.

    La ventaja de utilizar estos gránulos es que son fabricados por máquina a partir de una placa de oro y todos tienen un peso igual y muy ligero. La persona que funde el oro puede pesar estos gránulos con precisión de gramo y colocarlos en la máquina.

    Por lo tanto, el peso deseado para la barra de oro es el peso que obtiene el usuario, ya que tampoco hay pérdida ya que no queda oro como residuo. La precisión del peso es muy importante en el mercado del oro, ya que cada gramo es valioso de este precioso metal.

    4.Más seguro

    Un beneficio muy importante de utilizar la máquina de fundición de oro al vacío es la seguridad. En primer lugar, la máquina requiere una mínima intervención humana y donde lo hace, es en posiciones donde no hay riesgo potencial para el usuario.

    En un procedimiento normal de fundición, el trabajador tiene que trabajar en ambientes de alta temperatura, ya que es bien sabido que el oro se funde a temperaturas muy altas, la exposición prolongada a altas temperaturas puede causar problemas de salud para la persona que trabaja día y noche fundiendo estas barras, mientras que esto no es así en la máquina, ya que todo el procedimiento se realiza dentro de la máquina y la persona no tiene que enfrentar el calor.

    La máquina no utiliza una llama abierta para calentar el oro, en su lugar utiliza calor por inducción, esto significa que la persona no tiene que trabajar alrededor de una llama abierta que podría quemarlos o causar daño a los alrededores.

    La máquina también está equipada con un sistema de enfriamiento que hace todo seguro, el procedimiento de enfriamiento también se realiza dentro de la máquina y los trabajadores no tienen que transferir las barras calientes al agua para enfriarlas como lo hacen en un procedimiento normal, lo que lo hace más seguro.

    La máquina se puede colocar en cualquier tipo de entorno, no necesita un entorno especial como se necesita en el método tradicional, ya que involucra el uso de un horno que no se puede colocar en cualquier lugar.

    5.Ahorrar costos de mano de obra

    Como mencionamos anteriormente, el uso de esta máquina puede potencialmente ahorrar mucho dinero a los fabricantes de barras de oro al reducir el desperdicio de oro, y esa no es la única forma en que ahorra dinero a los fabricantes, otra forma en que puede ahorrar dinero es mediante la reducción de los costos laborales.

    El método tradicional de fundición de oro requiere mucho trabajo, lo que significa que se deben pagar salarios. Sin embargo, al utilizar la máquina de fundición de oro al vacío, los fabricantes pueden reducir la cantidad de personal necesario, ya que la máquina solo requiere una persona para trabajar en ella, ya que el sistema puede hacer todo presionando una serie de botones, lo que también puede ser hecho por personal menos capacitado. Además, todo el proceso está automatizado de principio a fin, el trabajador solo tiene que medir los gránulos y colocarlos en el molde y luego iniciar la máquina.

    6.Protección ambiental sin daño

    Como mencionamos anteriormente, SuperbMelt ha puesto un esfuerzo adicional para garantizar la seguridad de los seres humanos al utilizar estas máquinas, pero no se detiene ahí. La seguridad ambiental también es una preocupación clave para ellos.

    El procedimiento tradicional para fundir lingotes de oro, como mencionamos anteriormente, es abierto, lo que significa que se emiten humos tóxicos que son peligrosos para el medio ambiente y las personas cercanas. SuperbMelt resuelve este problema haciendo que el procedimiento se realice en la máquina de forma libre de humo y en un ambiente cerrado, protegiendo así el medio ambiente y sus habitantes.

    El medio ambiente también se protege mediante el uso de la máquina, ya que en comparación con el método tradicional, no produce ningún desperdicio en absoluto, lo que reduce la cantidad de desechos generados por la fundición de lingotes de oro, una práctica muy común, y esto reduce significativamente el desperdicio al mínimo.

    Los trabajadores que operan la máquina no tienen que inhalar el humo perjudicial producido en un entorno tradicional de fundición de lingotes, lo que significa que el uso de la máquina mejora considerablemente el entorno de trabajo de los empleados.

    Capítulo 6:

    Las 20 principales compañías fabricantes de barras de oro que utilizan máquinas de fundición de oro al vacío

    6.1, Aspectos a tener en cuenta al elegir la mejor máquina de fundición de barras de oro

    6.1.1 La reputación de la empresa

    La máquina para hacer barras de oro de SuperbMelt cumple con las normas de la LBMA. Además, al haber recibido la aprobación ISO CE SGS, está garantizado que te satisfará. Además, el equipo de ingenieros profesionales de I+D ha estado ofreciendo la mejor solución de fundición de oro durante 15 años y es recomendado tanto por altos funcionarios como por varios otros clientes satisfechos que se preocupan por el trabajo y el medio ambiente, no solo por el producto final.

    6.1.2 La efectividad de la máquina

    En comparación con las máquinas más exquisitas para fundición de barras de oro, nuestra SuperbMelt tiene los mejores indicadores para características principales, como un tiempo de producción rápido de 15 minutos por fundición, calentamiento por inducción de alta calidad para un calentamiento rápido y uniforme, tecnología de vacío sin humo que proporciona ejemplares brillantes como espejo y una intervención mínima de mano de obra humana en el proceso.

    6.2, Las principales compañías certificadas por LBMA

    1. Bunker Group es una empresa de Singapur. Cuenta con uno de los mejores sistemas de seguridad. Además, en caso de robo o daño, ofrecen un seguro para cubrir sus pérdidas. Aparte de esto, tienen un increíble sistema a prueba de piratería y el usuario recibe actualizaciones cada vez que se realiza una transacción. Además, no hay impuestos, ya que las barras están exentas de impuestos en Singapur. Como guinda del pastel, no hay corrupción, por lo que puede realizar sus compras sin preocupaciones. Para obtener más información, puede visitar https://bunker-group.com/en/safety-at-ever-level#
    2. Gold Direct Bars and Rounds ofrece barras de oro de la más alta calidad. Tienen un estatus de entrega confiable y, si compra a través de ellos, sus barras serán comerciables a nivel mundial. Puede comprar directamente de la refinería de manera segura, por lo que el proceso no es discreto y el cliente se siente satisfecho. Para obtener más información, puede visitar https://www.golddirect.com/en/products.html.
    3. Bullion Star es una empresa con sede en Singapur. Ha comisionado a la mundialmente reconocida refinería de oro suiza Argor-Heraeus, aprobada por LBMA, para producir elegantes y únicas barras de oro de 100 gramos de pureza al 99.99 %. Cada barra de oro Bullion Star Minted se presenta en su propio paquete seguro y a prueba de manipulaciones Certicard. Estas Certicards son altamente estilizadas y también contienen la pureza y el peso de la barra de oro en la parte posterior, junto con la firma del ensayador certificado de la refinería, lo que constituye una garantía de la calidad y autenticidad de la barra. Para obtener más información, visite https://www.bullionstar.com/buy/gold-bars.
    4. ABC Refinery es conocida por mantener el impacto ambiental al mínimo. Esto se evidencia aún más por el hecho de que es uno de los mayores recicladores de metales preciosos en Australasia. También es la única refinería de oro independiente certificada por LBMA en Australia. Para obtener más información sobre esta empresa, visite https://www.abcrefinery.com/accreditation-compliance/accreditation/.
    5. Argor Heraeus es una empresa con sede en Suiza. Presta especial atención a construir relaciones positivas con las partes interesadas internas y externas, y se compromete a trabajar dentro de una cadena de producción transparente y responsable. De esta manera, intentan contribuir al crecimiento económico de las áreas en las que operan y se esfuerzan por minimizar el impacto ambiental. Para obtener más información, visite https://www.argor.com/en/responsibility.
    6. Asahi Pretec Corp es una empresa con sede en Japón comprometida con la conservación de los recursos naturales y la protección del medio ambiente. Tienen una fuerza de trabajo altamente motivada e incorporan la última tecnología en su proceso para garantizar la máxima eficiencia y seguridad para los clientes. Para obtener más información, visite https://www.asahiholdings.com/english/csr/ethic/.
    7. Heimerle and Meule Group es una empresa con sede en Alemania que prioriza la confianza y la fiabilidad en lo que respecta a sus clientes. Es la refinería de oro y plata más antigua de Alemania. El origen del oro procesado se sabe que es libre de conflictos. Tiene su sede en Pforzheim y una sucursal en Viena. Para obtener más información, visite http://www.heimerle-meule.com/company/responsibility/policy-concerning-conflict-minerals/.
    8. Heraeus es una empresa con sede en Hong Kong. Es miembro del Grupo Heraeus y ha estado presente en Hong Kong desde 1974, siendo uno de los principales impulsores del Grupo Heraeus en Asia. Sus principales actividades incluyen la refinación, comercialización, fabricación y venta de metales preciosos, ya sea como metales puros o como productos. Operan una refinería y una instalación de fabricación de metales preciosos en el Centro Tecnológico Heraeus en Fanling. Para obtener más información, visite https://www.heraeus.com/en/group/about_heraeus/locations_landingpages/hongkong.aspx.
    9. Istanbul Gold Refinery se encuentra en Turquía y es conocida por tener un increíble entorno de trabajo. Contribuye de manera importante a su economía y su negocio se basa en proporcionar lo mejor a los clientes. Tienen un gran respeto por la confidencialidad y son respetuosos con el medio ambiente. Para obtener más información, visite http://www.iar.com.tr.
    10. Kazzinc es una empresa con sede en Kazajistán. La empresa valora el compromiso, la estabilidad, el desarrollo y la eficiencia y tiene tolerancia cero hacia la corrupción. También se esfuerzan por hacer que todos sus procesos sean lo más transparentes posible. Para obtener más información, visite http://www.kazzinc.com/files/code-of-conduct-en.pdf.
    Capítulo 7:

    Conclusión

    El oro es una materia prima de inmenso valor, por lo tanto, debe pasar por un proceso que garantice seguridad mientras se mantiene la calidad. La máquina de fabricación de barras de oro de SuperbMelt ofrece una solución viable para la fabricación de oro con cuidado y eficiencia, al mismo tiempo que cumple con las normativas legales y es respetuosa con el medio ambiente. En comparación con las máquinas de fundición de barras de oro más preferidas, SuperbMelt cuenta con la mayor variedad de características principales exclusivas, como un tiempo de producción rápido de 15 minutos por fundición, calefacción por inducción de alta calidad para un calentamiento rápido y uniforme, tecnología de vacío libre de humo que proporciona especímenes brillantes y casi ninguna intervención mínima de mano de obra en el proceso.

    Además, se enfoca específicamente en fundidores de barras de oro de alta calidad, barras y lingotes. Con la ayuda de la máquina, se pueden fabricar lotes modificados según su tamaño. Esta máquina es capaz de contener hasta cuatro piezas de un kilogramo de oro o plata en una sola operación. Esta máquina puede funcionar bajo condiciones de vacío y sin llama, lo que elimina cualquier posibilidad de oxidación de su producto en el futuro.

    La máquina de fabricación de barras de oro de SuperbMelt cumple con los estándares de LMBA. Además, ha recibido la aprobación ISO CE SGS, por lo que seguramente le satisfará. Además, el equipo profesional de ingenieros de investigación y desarrollo ofrece la mejor solución de fundición de oro desde hace 15 años y es recomendado por altos funcionarios y varios otros clientes satisfechos que se preocupan por el trabajo y el medio ambiente, no solo por el producto final.

    A esto se suma el aumento en la minería de oro que ha demostrado muchos incidentes que plantean preguntas sobre las condiciones de trabajo de los mineros. Es por eso que en la actualidad, los usuarios finales prefieren comprar solo a proveedores confiables que practican su negocio con ética legal y moral. La mayoría de las personas son conscientes de los métodos respetuosos con el medio ambiente de producción de oro y tienden a inclinarse naturalmente hacia empresas que los practican.

    La calidad de las barras de oro está garantizada, ya que la máquina tiene permiso oficial para las operaciones de LMBA. Además, el consumo de energía de la máquina es menor, lo que reduce considerablemente los costos. También hay una amplificación general en la eficiencia del proceso. Además, la máquina cuenta con un potente generador de inducción que puede calentar su metal precioso en poco tiempo hasta alcanzar la temperatura de fusión deseada.

    Los múltiples sistemas de alarma pueden detectar cualquier signo de error o impedimento durante el trabajo. Esta máquina no emite humo, ya que está equipada con la tecnología verde más reciente. Esto mantiene el ambiente libre de contaminación. La máquina cuenta con un mecanismo de ahorro de energía y un sistema de alarma colocado a lo largo de diferentes intervalos. En conclusión, es una máquina verde de una nueva era con la seguridad como su principal objetivo.

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