Fabricante de Máquinas Laminadoras de Láminas.
Fabricante de laminadoras SuperbMelt: Solución integral para problemas de procesamiento de metales.
El fabricante de máquinas laminadoras SuperbMelt ayuda a los clientes a personalizar laminadoras con requisitos especiales como la medición de espesor en línea, el enrollado y las funciones de corrección. Estas características permiten a los clientes satisfacer necesidades complejas de procesamiento de metales.
- Enrollado: Proporciona tensión durante el proceso de laminado, asegurando que el material se lamina de manera más uniforme, y el material resultante se enrolla ordenadamente en lugar de dispersarse, lo que ahorra tiempo de recolección.
- Corrección: Evita el desalineamiento del material, lo que puede causar problemas con el enrollado y el desplazamiento de capas.
- Medición de espesor: El espesor se mide durante el proceso de laminado, reduciendo la necesidad de mediciones manuales.
- Capacidad de enderezamiento: Esta función previene el desalineamiento del material durante el enrollado, evitando la superposición y el desplazamiento incorrecto de las capas. Asegura que el material pase a través del laminador en una alineación precisa, reduciendo significativamente los desperdicios y mejorando la consistencia del producto.
- Limpieza Automática: Equipada con un sistema de limpieza de rodillos, la máquina limpia automáticamente los rodillos del laminador, manteniendo una superficie impecable en los rodillos para evitar cualquier daño al producto terminado. Esto ayuda a lograr un acabado de alta calidad en las láminas de metal sin defectos.
- Alta Precisión: El laminador produce productos extremadamente planos y con un espesor uniforme con una tolerancia ajustada de ±0.005 mm. Esta precisión es crucial para aplicaciones que requieren dimensiones exactas y contribuye significativamente a reducir el desperdicio de material.
- Rodillos de Alta Dureza: Los rodillos están hechos de materiales que alcanzan un nivel de dureza de HRC60-62. Esta alta dureza prolonga la vida útil de los rodillos, reduce las necesidades de mantenimiento y respalda el procesamiento de metales más duros sin deformar los rodillos.
- Enrollado de Doble Lado: Al permitir el enrollado en ambos lados, la máquina mejora en gran medida la eficiencia de producción, la precisión y la rectitud de los productos terminados. Esta característica es especialmente beneficiosa en entornos de producción de alto volumen, asegurando tiempos de procesamiento más rápidos y una calidad de producto consistente.
- Visualización de Espesor en Tiempo Real: El laminador proporciona una visualización en tiempo real del espesor de laminado, lo que ofrece una referencia para el proceso de laminado y reduce la necesidad de mediciones manuales frecuentes. Esta función ayuda a mantener una calidad de producto consistente y reduce los errores de producción.
- Control de Tensión Ajustable: El uso de un embrague magnético en polvo ajustable altamente sensible para controlar la tensión evita que el material se rompa debido a fuerzas de tracción excesivas. Esta capacidad de ajuste es crucial para manipular diferentes tipos de materiales y espesores, asegurando una producción continua y sin interrupciones.
| Número de modelo | SPB-YP-12PZQ | SPB- | SPB- |
| Suministro de energía | Tres fases 380V, 50/60Hz | Tres fases 380V, 50/60Hz | Tres fases 380V, 50/60Hz |
| Potencia | 9 kw | 11 kw | 22 kw |
| Productos aplicables | Platino, oro, plata, cobre, oro K y sus aleaciones | Platino, oro, plata, cobre, oro K y sus aleaciones | Platino, oro, plata, cobre, oro K y sus aleaciones |
| Tamaño laminado | 60mm | Dentro de 150 mm | Dentro de 300mm |
| Espesor de la lámina | 25mm- 0.5mm | 1-0.03mm | 30-0.3mm |
| Diámetro del rodillo | 150*210mm | Gran eje 180*250/pequeño eje 60*250 | 220*400mm |
| Dimensión | 1130*775*1400mm | 1830*2100*1700mm | 2030*2800*2200mm |
| Peso | 980KG | 1800KG | 2400KG |
- Fabricación de joyería: Este sector de la economía se beneficia enormemente de laminadoras precisas, que le permiten crear joyas exquisitas en metales como oro, plata y platino con acabados superiores y espesor uniforme.
- Componentes electrónicos y eléctricos: Las laminadoras se utilizan para fabricar láminas y tiras de metal con medidas exactas para componentes electrónicos, como terminales y conexiones.
- Industria automotriz: Se aplican en la producción de piezas metálicas de tamaño preciso como soportes, calzas y adornos ornamentales.
- La industria aeroespacial utiliza laminadoras de precisión para fabricar piezas para aviones y naves espaciales que necesitan materiales con cualidades mecánicas y tolerancias precisas.
- Acuñación: Se requiere alta precisión en el grosor del metal porque las laminadoras se utilizan para crear láminas de metal a partir de las cuales se estampan monedas.
- Dispositivos médicos: Requeridas para la fabricación de herramientas quirúrgicas e implantes biomédicos, donde la calidad superficial y la consistencia del material son críticas.
- Uso en construcción y arquitectura: Láminas y tiras de metal fabricadas para elementos ornamentales, componentes estructurales que necesitan ser altamente resistentes al óxido y materiales de construcción.
- Artesanías y arte en metal: Las laminadoras son utilizadas por artistas y artesanos para crear texturas y patrones distintivos en metal tanto para obras de arte como para bienes prácticos.
Equipado con una función de rebobinado, asegurando la rectitud del producto y la estabilidad dimensional.
Dispositivo de alineación para prevenir el desplazamiento de la lámina que causa un grosor de prensado desigual.
Medidor de espesor PLC: La función de medición de espesor en línea permite el monitoreo en tiempo real del espesor de la lámina.
Por qué SuperbMelt es el fabricante de máquinas de laminado de láminas.
Cualquier pregunta sobre el fabricante de máquinas de laminado de láminas SuperbMelt.
Guía sobre el fabricante de máquinas de laminado de láminas SuperbMelt
¿Cuál es la función de la función de recolección de láminas de la máquina laminadora de láminas?
Eficiencia mejorada en la producción:
Al eliminar la necesidad de intervención manual y permitir la operación continua, el enrollado automático aumenta la eficiencia.
Control de calidad:
Al minimizar posibles daños o contaminación que puedan ocurrir durante la manipulación manual, el enrollado automático ayuda a preservar la planitud y limpieza del producto final.
Ahorro de espacio:
En comparación con las operaciones manuales, los sistemas de enrollado automático suelen ocupar menos espacio, liberando espacio de trabajo importante.
Mejora de la seguridad:
Reduce la probabilidad de lesiones laborales al reducir la frecuencia de interacción directa entre el trabajador y la máquina.
Dimensiones del producto estables y repetibles:
Los enrolladores automáticos pueden preservar un enrollado consistente según los ajustes predeterminados, garantizando estabilidad y repetibilidad en las dimensiones del producto.
¿Cuál es la función de la función de corrección de desviación del laminador?
Previene el Desplazamiento del Material: A lo largo del proceso de laminado, el material se mantiene correctamente alineado gracias a la capacidad del sistema de enderezamiento para detectar y modificar automáticamente la posición del alimentador de material. Esto evita que el contenido se desvíe de su curso previsto.
Mejora la Calidad del Producto: El enderezamiento ayuda a prevenir problemas como el espesor desigual o bordes irregulares al asegurar que el material pase de manera consistente a través de los rodillos, lo que mejora la calidad general del producto final.
Minimiza el Desperdicio de Material: El enderezamiento adecuado de la posición del alimentador de material ayuda a reducir el desperdicio por desplazamiento del material, lo que resulta en menos rechazos y menos reprocesamiento, y reduce los costos de producción.
Aumenta la Eficiencia de Producción: Al minimizar el tiempo de inactividad de la máquina y los retrasos en los ajustes causados por las transiciones de material, el enderezamiento ayuda a que la línea de producción funcione de manera más fluida y continua.
Se Adapta a Diferentes Materiales: La versatilidad y flexibilidad de los sistemas modernos de enderezamiento se incrementan por su capacidad para manejar materiales con diferentes anchos y espesores.
¿Cuál es la función de la función de medición de espesor del laminador?
Garantiza la Consistencia del Producto: Esta característica ayuda a asegurar que el producto terminado cumpla con los requisitos exactos al verificar continuamente el espesor del material que se está procesando. Esto es importante para aplicaciones donde la calidad y funcionalidad dependen de un espesor homogéneo.
Aumenta la Eficiencia: Al permitir modificaciones instantáneas en el proceso de laminado, la evaluación del espesor en tiempo real elimina la necesidad de inspecciones y correcciones manuales. La producción puede acelerarse considerablemente y el tiempo de inactividad puede reducirse.
Mejora el Uso del Material: Un control preciso sobre el espesor del material puede resultar en un uso más económico de los recursos al reducir el desperdicio y posiblemente incluso disminuir los gastos.
Control de Calidad: Para mantener estándares de calidad y cumplir con los requisitos de la industria, es esencial descubrir desviaciones del espesor previsto temprano en el proceso mediante monitoreo continuo.
Retroalimentación para la Optimización del Proceso: Al mejorar el rendimiento general del laminador y los ajustes de laminación, los datos recopilados de las mediciones de espesor pueden utilizarse para aumentar la calidad de producción y el rendimiento.
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