Horno para Fundir Plata

El horno multi-inclinación de Superbmelt de 20-30kg

Horno de fusión de plata
horno de fusión de plata por inducción

El horno para fundir plata de SuperbMelt puede fundir hasta 20-30kg de plata en 6 minutos, lo más rápido en el mundo. Está diseñado para ser capaz de fundir metales blandos como el oro, plata, cobre y aluminio con una temperatura máxima que alcanza los 1800ºC

El horno de fusión de plata de Superbmelt está diseñado por nuestro equipo de ingenieros profesionales, el horno tiene las características tanto inclinación manual como eléctrica, lo que hace más fácil operar. Esto permite el vertido del metal líquido sin salpicaduras ni derrames.

Con el desarrollo de la industria, hay varias máquinas profesionales aplicadas al horno de fusión eléctico. El diseño de SuperbMelt del horno para fundir plata está combinado con el tradicional horno a prueba de fuego y el horno de fusión eléctrico, lo que combina los méritos de ambos para eliminar sus defectos. Tiene varias ventajas como el rápido calentamiento, alta eficiencia, conservación de la energía, bajo consumo de energía y más.

El poco espacio que ocupa, rápida fundición y ahorro de energía son sus características obvias. Es la opción de coste-rendimiento para fundición de metales con una pequeña capacidad.

¿Por qué el horno para fundir plata de Superbmelt?

Equipo profesional de R&D:
Más de 15 años de experiencia de R&D en maquinaria de oro con uno dde los mejores equipos de ingenieros.
Alta calidad:
Elegimos únicamente componentes para producción de famosas marcas.
Normas ISO CE SGS aprobadas
Cuerpos profesionales de certificación que aseguran que nuestras máquinas son de alta calidad.
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    Alguna pregunta acerca del horno para fundir plata de múltiple inclinación de Superbmelt

    Guía de preguntas frecuentes sobre el horno de fusión de plata

    • A pesar de que hay numerosos tipos de hornos disponibles en el mercado para fundir chatarra de plata, un horno de fusión de plata de SuperbMelt será su mejor opción. Debido a su nivel más alto de conductividad eléctrica que otros metales, la plata responderá adecuadamente a la inducción en este procedimiento. Además, la plata tiene buenos niveles de conductividad térmica.
    • Un proceso de fusión de plata por inducción produce muy poca contaminación y utiliza poca energía. En realidad, puede fundir plata en cuestión de minutos con los equipos de SuperbMelt. Un mejor control y resultados predecibles son lo que ofrecen estas máquinas. Visite hoy mismo el sitio web oficial de SuperbMelt para realizar su pedido.
    • Preparar restos de plata y pepitas de plata, luego pesarlas y medirlas.
    • Elegir un horno de fusión de plata adecuado y precalentar el equipo a una temperatura adecuada para la fundición de plata, generalmente a 1.100°C (2.012°F). Colocar la plata a fundir en el crisol equipado con el horno de fusión, y luego agregar fundente al crisol.
    • El fundente puede eliminar eficazmente las impurezas de la plata y mejorar la fluidez de la plata fundida. Colocar el crisol en el equipo de fusión precalentado para fundirlo. Después de refinar la plata, verterla en un molde para que se solidifique y enfríe. Sacar la plata fundida del molde, limpiarla y luego hacer un procesamiento adicional según los requisitos.

    La plata se derrite a una temperatura de 961 grados Celsius, que es mucho mayor que la del oro. Para fundir la plata a la temperatura deseada de manera más rápida, se puede utilizar un equipo de fusión de plata por inducción hecho por SuperbMelt. Además, se puede utilizar bórax para ablandar la capa oxidada. Nuestros hornos de inducción utilizan tecnología de vanguardia para brindarle procesos precisos de fusión. Llámenos ahora mismo para obtener un presupuesto gratuito.

    Al comprar equipo de fusión de plata por inducción, es necesario considerar varios aspectos, tales como:

    Comprender los puntos de fusión de los metales que se desean fundir, ya que estas máquinas están diseñadas para calentar hasta un límite de temperatura específico. Seleccionar un modelo adecuado en consecuencia. Además, no se debe olvidar comprobar la capacidad máxima de fusión del equipo de fusión de plata. Debe conocer los requisitos de energía de la máquina. Además, es necesario tomar en cuenta el presupuesto, el modelo de negocio, el crisol del horno y el método de remoción del metal fundido.

    • Preparación del material de plata: El primer paso en el procedimiento es preparar el material que contiene plata para su refinación. El material puede necesitar ser triturado, molido o procesado de alguna otra manera para revelar las partículas de plata.
    • Luego, se crea una celda electrolítica combinando dos electrodos: un cátodo y un ánodo, con una solución que contiene la sustancia de plata. El cátodo a menudo está construido de plata, mientras que el ánodo suele estar formado por una sustancia inerte como platino o grafito. Aplicación de corriente: Después de que se establece la celda electrolítica, los electrodos reciben una corriente directa que atrae los iones de plata al cátodo. Los iones de plata se acumulan en el cátodo para crear un depósito de plata pura que se puede extraer y refinar aún más.
    • Se puede depositar una cantidad suficiente de plata en el cátodo antes de que se pueda recolectar y refinar aún más utilizando técnicas de refinación adicionales como cupelación o fundición.
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