Polvo Metalico

Oro, plata, cobre, hierro, platino, paladio, rodio.

Nuestro equipo tiene una potencia de 15 kW a 100 kW, que se puede seleccionar según la cantidad de metal fundido correspondiente a continuación:

15 kW: 10 kg de Au, 4 kg de Pt, 5 kg de Ag

35 kW: 30 kg de Au, 10 kg de Pt, 15 kg de Ag

70 kW: 50 kg de Au, 15 kg de Pt, 25 kg de Ag

100 kW: 100 kg de Au, 50 kg de Ag

Si se trata de otros metales, por favor contáctenos.

Si necesita hacer polvo de oro y plata, solo necesita hacer un agujero en la parte inferior del molde del crisol, mientras que el platino, el paladio y el rodio necesitan reemplazar el dispositivo de fusión.

El tamaño de partícula del polvo se puede ajustar mediante la regulación de la presión del agua, y el rango ajustable es de 50 a 200 mallas.

Se utiliza un horno de inducción de frecuencia media, y la capacidad de fusión está en el rango de 10-100 kg, que se puede seleccionar según las necesidades.

• Los polvos de metales se fabrican a través de varios métodos, siendo los más comunes la atomización, la pulverización y la reducción química. A continuación, se describe cada proceso:
• Atomización: Este método implica la fundición del metal en un horno y luego se rocía a alta presión mediante un gas o líquido, como nitrógeno o agua, creando gotas finas. Estas gotas se enfrían rápidamente y solidifican en forma de polvo al caer en un recipiente o torre de recolección.
• Pulverización: En este proceso, el metal se coloca en un estado fundido o semisólido y se pulveriza utilizando fuerzas mecánicas, como la fuerza centrífuga o la presión de gas. El metal se rompe en pequeñas partículas que se solidifican al entrar en contacto con un medio refrigerante.
• Reducción química: Este método implica la reducción química de compuestos metálicos, como óxidos o sales metálicas, para obtener polvo de metal puro. Se utiliza un agente reductor, como hidrógeno o carbono, para separar el metal del compuesto. El metal se deposita en forma de polvo a medida que el compuesto se reduce.
• Una vez obtenidos los polvos de metales, pueden someterse a procesos adicionales, como la clasificación por tamaño de partícula y la mezcla de diferentes metales, para obtener las características deseadas. Estos polvos se utilizan en diversas industrias, como la fabricación de joyería, la industria automotriz, la electrónica y la metalurgia en general.

• Los polvos metálicos son materiales finamente pulverizados que consisten en partículas de diversos metales. Algunos de los polvos metálicos más comunes incluyen:
• Polvo de hierro: Utilizado en la fabricación de piezas metálicas, imanes, componentes electrónicos y revestimientos anticorrosivos.
• Polvo de aluminio: Se utiliza en la producción de productos ligeros, como componentes aeroespaciales, explosivos, recubrimientos y pigmentos.
• Polvo de cobre: Conocido por su alta conductividad eléctrica, se utiliza en la fabricación de cables, componentes electrónicos, aleaciones y equipos de refrigeración.
• Polvo de acero inoxidable: Utilizado en la fabricación de componentes resistentes a la corrosión, como tuberías, utensilios de cocina, piezas de automóviles y equipos médicos.
• Polvo de titanio: Conocido por su alta resistencia y baja densidad, se utiliza en la fabricación de componentes aeroespaciales, implantes médicos, equipos deportivos y joyería.
• Polvo de oro: Utilizado en la fabricación de joyería de oro, recubrimientos decorativos, electrónica y aplicaciones médicas.
• Polvo de plata: Ampliamente utilizado en la fabricación de joyería, componentes electrónicos, recubrimientos y aplicaciones médicas.
• Estos son solo algunos ejemplos de polvos metálicos utilizados en diversas industrias. La elección del polvo metálico depende de las propiedades deseadas y las aplicaciones específicas en las que se utilizarán.

• La metalurgia de los polvos es una rama de la metalurgia que se ocupa de la producción y procesamiento de materiales metálicos en forma de polvo. Consiste en la fabricación de componentes metálicos a partir de polvos finamente pulverizados, en lugar de utilizar técnicas convencionales como la fundición o la deformación plástica.
• El proceso de metalurgia de los polvos generalmente implica los siguientes pasos:
• Obtención de los polvos: Los polvos metálicos se pueden obtener mediante métodos como atomización, pulverización, molienda o reducción química. Estos polvos pueden consistir en un solo metal o en una mezcla de diferentes metales y aditivos.
• Mezcla y compactación: Los polvos se mezclan cuidadosamente para obtener una composición homogénea. Luego, se compactan utilizando técnicas como la prensado en caliente o en frío, en las que se aplica una presión para dar forma a los polvos y formar un objeto sólido conocido como “preforma”.
• Sinterización: La preforma compactada se somete a un proceso de sinterización en el que se calienta a una temperatura controlada. Durante la sinterización, los polvos metálicos se fusionan parcialmente, lo que resulta en una consolidación de las partículas y una mejora de la densidad y resistencia mecánica del objeto.
• Tratamientos adicionales: Después de la sinterización, se pueden realizar tratamientos adicionales, como el mecanizado, el pulido, el recubrimiento y el tratamiento térmico, para mejorar las propiedades del producto final y lograr las características deseadas.
• La metalurgia de los polvos ofrece ventajas como la posibilidad de fabricar piezas con formas complejas, una mejor utilización de los materiales, una mayor eficiencia en la producción y la capacidad de obtener propiedades específicas mediante la adición de aditivos. Se utiliza en una amplia gama de industrias, incluyendo la automotriz, aeroespacial, médica, electrónica y de herramientas, entre otras.

• La metalurgia de los polvos permite obtener una amplia variedad de productos con diversas aplicaciones en diferentes industrias. Algunos de los productos comunes obtenidos mediante este proceso son:
• Componentes de maquinaria y automóviles: Se fabrican piezas como engranajes, cojinetes, álabes de turbina, ejes, vástagos de válvula y rodamientos utilizando la metalurgia de los polvos. Estas piezas suelen requerir alta resistencia, precisión dimensional y durabilidad.
• Herramientas de corte y desgaste: Se producen herramientas como brocas, fresas, insertos de carburo y cuchillas utilizando polvos metálicos. Estas herramientas presentan alta resistencia al desgaste y proporcionan un rendimiento superior en operaciones de corte y mecanizado.
• Componentes electrónicos: La metalurgia de los polvos se utiliza para fabricar componentes electrónicos, como contactos eléctricos, conectores y sustratos cerámicos metálicos. Estos componentes ofrecen conductividad eléctrica, resistencia a la corrosión y estabilidad térmica.
• Joyería: Los polvos de metales preciosos, como el oro y la plata, se utilizan en la fabricación de joyería mediante la metalurgia de los polvos. Esto permite crear diseños complejos y detalles finos con alta precisión.
• Implantes médicos: La metalurgia de los polvos se utiliza para fabricar implantes médicos, como prótesis ortopédicas y dentales. Estos implantes ofrecen biocompatibilidad, resistencia mecánica y una superficie adecuada para la integración con el tejido humano.
• Estos son solo algunos ejemplos de los productos obtenidos mediante la metalurgia de los polvos. La versatilidad de este proceso permite la fabricación de una amplia gama de componentes y productos, adaptados a las necesidades específicas de cada industria.