Horno de Recocido de Cinta de Malla
El horno de recocido de cinta maya de Superbmellt se usa para clentar piezas metálicas por encima de su temperatura de recristalización y después endriar lapieza una vez ha estado a la temperatura requerida por un tiempo específico.
Hay tres pasos en al horno de recocido de cinta maya, recocido, recristalizacion y crecido bajo gas amoniaco. El horno de recocido de cinta maya es un horno de recocido usado para el recocido de metal, temperamento metálico, recocido de joyería, etc. En la línea de acuñación de monedas, el horno de recocido calienta monedas preciosas o barras para suavizarlas y prepararlas para baño ácido.
El horno de recocido de cinta maya es usado para recocer horo y partes de platas , y la fundición de cadenas. El horno mejora las propiedades mecánicas maquinarias y eléctricas de los materiales.
El horno de Superbmelt estña equipado con un regulador de temperatura, cámara de enfriamiento, cámara de redulación térmica, para un control eficiente del recocido de piezas.
- El horno de recocido de cinta maya está dividido en dos partes. El lado izquierdo tiene la cámara de amoniaco y el derecho el medidor de enfriamiento de agua.
- El máximo voltaje requerido para el horno es 13kw con una temperatura máxima de 950grados.
- El horno de recocido de cinta maya está diseñado para la industria del hardware, la industria de fabricación de joyería y la industria de acuñado de monedas y barras. Se aplica a piezas de oro, metal, acero.
- El marco combinado del horno de cinta maya es fácil de instalar y desmantelar.
- Está equipado con un aparato de purificación de nitrógeno producido mediante descomposición de amoniaco,
- Equipamos nuestro horno de recocido con un regulador de temperatura, cámara reguladora de enfriamiento, temporizador, regulador de temperatura, etc para un control y eficiencia en el recocido.
- El temporizador permite a los usuarios poner fácilmente la hora de inicio y acabado.
- El horno calienta las piezas por encima de la temperatura de cristalización, la pieza se vuelve más dúctil , preparada para ser trabajada una vez más
- Los usuarios pueden establecer la velocidad de la cinta maya
- La temperatura debe alcanzar 860 grados como mínimo antes de que el fuego pueda empezar.
- El proceso de recocido se realiza bajo protección de gas amoniaco para asegurar que la superficie no se oxida ni se descolora ni lleva a pérdidas
- La dimensión del horno es de 3000*600*1500 (W*L*H mm) y la banda network es 50mm.
- El horno elimina el estrés que puede ocurrir cuando una pieza metálica se solidifica.
- El horno de superbmelt es un buen equipamiento para el recocido, tratamiento de solución, estampado de partes, entre otros.
| Número de modelo | SPB-AWF |
| Voltaje | Trifásico 380V, 50 / 60Hz |
| Poder | 13kw |
| Max. temperatura | 950℃ |
| Velocidad | Regulación de velocidad continua |
| Manera de enfriamiento | Refrigeración por agua |
| Gas usado | Amoníaco |
| Ranura de trabajo | 70*40 (W*L mm) |
| Ancho de banda de la red | 50mm |
| Dimensión | 3000*600*1500 (W*L*H mm) |
¿Por que el horno de recocido de cinta maya de Superbmelt?
Cualquier pregunta sobre el horno de banda de malla SuperbMelt
Gold Testing Equipment Buying Guide
1.4, Precauciones para el Recocido
Tal vez esta sea la primera vez que te encuentras con el término “horno de cinta de malla”, pero estamos bastante seguros de que has escuchado hablar de los hornos de recocido.
De todos modos, simplemente ten en cuenta que esta guía de compra está dedicada a ayudarte a responder cualquier pregunta que tengas sobre hornos de cinta de malla u hornos de recocido. En resumen, desde todo lo que necesitas saber sobre los hornos de cinta de malla hasta el proceso de fabricación y venta, esta guía de compra lo cubre todo.
Introducción al Proceso de Recocido
Para comenzar este viaje, echemos un vistazo a la definición básica del recocido. El recocido simplemente implica calentar (metal o vidrio) y luego permitir que se enfríe lentamente, con el fin de eliminar tensiones internas y fortalecerlo. Esto significa que cualquier persona puede llevar a cabo el recocido.
Y en línea con esa noción, veamos la definición de recocido en referencia a un horno. Un horno de recocido simplemente te ayuda a recocer de manera más efectiva. Es decir, facilita un proceso de recocido más rápido, duradero y eficiente.
1.1, ¿Qué es el Proceso de Recocido?
El proceso de recocido es un ciclo de tratamiento térmico que restaura parte de la ductilidad a un producto que ha sido trabajado en frío, de manera que pueda ser trabajado en frío aún más sin romperse. Y los hornos de cinta de malla son ideales para el proceso de recocido.
Un horno de recocido funciona calentando un material por encima de su temperatura de recristalización y luego enfriando el material una vez que se ha mantenido a la temperatura deseada durante un tiempo adecuado.
El horno de cinta de malla se utiliza para calentar piezas de metal por encima de su temperatura de recristalización y luego enfriar una vez que la pieza se ha mantenido a la temperatura requerida en grados Celsius durante un tiempo adecuado.
1.2, Introducción al Método de Recocido
El recocido funciona en tres etapas: la etapa de recuperación, la etapa de recristalización y la etapa de crecimiento de granos.
Etapa de recuperación: En esta etapa, se utiliza el horno u otro dispositivo de calentamiento para elevar la temperatura del material hasta un punto en el que se alivien las tensiones internas.
Etapa de recristalización: Calentar el material por encima de su temperatura de recristalización pero por debajo de su punto de fusión provoca la formación de nuevos granos sin tensiones residuales.
Etapa de crecimiento de granos: Enfriar el material a una velocidad específica provoca el desarrollo de nuevos granos. Después de esto, el material será más maleable. Las operaciones posteriores para alterar las propiedades mecánicas pueden llevarse a cabo después del recocido.
1.3, El Propósito del Recocido
El propósito del recocido es simple: “ayudar a restaurar parte de la ductilidad a un producto que ha sido trabajado en frío, para que pueda ser trabajado aún más en frío sin romperse”.
El recocido se utiliza para revertir los efectos del endurecimiento por deformación, que puede ocurrir durante procesos como el doblado, la conformación en frío o el estirado. Si el material se vuelve demasiado duro, puede hacer que el trabajo sea imposible o resultar en grietas.
Al calentar el material por encima de la temperatura de recristalización, se vuelve más dúctil y, por lo tanto, listo para ser trabajado una vez más. El recocido también elimina las tensiones que pueden ocurrir cuando las soldaduras se solidifican.
El acero laminado en caliente también se moldea y forma calentándolo por encima de la temperatura de recristalización. Si bien el recocido del acero y del acero aleado es común, otros metales también pueden beneficiarse del proceso, como el aluminio, el latón y el cobre.
Los fabricantes de metal utilizan el recocido para ayudar a crear piezas complejas, manteniendo el material trabajable al devolverlo a su estado previo al trabajo. El proceso es importante para mantener la ductilidad y reducir la dureza después del trabajo en frío. Además, algunos metales se recocen para aumentar su conductividad eléctrica.
1.4, Precauciones para el Recocido
El proceso de recocido puede mantenerte trabajando durante todo el día. Trabajar a altas temperaturas, la exposición a productos químicos y el riesgo de explosión o incendio son altos. Sin tomar las precauciones necesarias, podrías lastimarte.
Mantén tu área de trabajo libre de contaminación de aceite. Considera las propiedades reales de los elementos utilizados en el enfriamiento, la construcción, el diseño, el mantenimiento y la supervisión del horno de recocido. Esto te ayudará a comprender cómo usar mejor la máquina al recocer.
Algunas de las medidas de precaución a tener en cuenta al usar un horno de recocido incluyen usar una visera certificada, gafas de seguridad certificadas, ropa protectora resistente al calor adecuada y guantes apropiados al manipular metal caliente.
Antes de comenzar a trabajar y después de haber terminado, asegúrate de que todos los dispositivos de seguridad, como interruptores de aire, válvulas de cierre y ventiladores de escape, estén en perfectas condiciones. Haz esto antes de encender el horno de recocido.
Introducción al Proceso de Templado
Con una comprensión básica del recocido descrita anteriormente, podría interesarte saber que también te encontrarás con el término “horno de cinta de malla” durante el proceso de templado.
El templado se puede describir mejor como una de las técnicas de tratamiento térmico más aplicadas en metales preciosos para asegurarse de que logren la mejor tenacidad posible.
2.1, ¿Qué es el Proceso de Templado?
El templado es un proceso utilizado en metalurgia que implica el uso de calor para mejorar las características de los metales preciosos. El proceso implica calentar el metal precioso a una alta temperatura pero por debajo de su punto de ebullición auténtico y luego enfriarlo al aire.
El proceso siempre llevará al fortalecimiento del metal precioso mientras reduce la fragilidad y el estrés interno. Existen diferentes temperaturas de templado según el tipo de material con el que estés trabajando y su aplicación de diseño.
En relación al uso del horno de cinta de malla en el proceso de templado, los hornos de recocido ayudan a acelerar el proceso de producción al mismo tiempo que optimizan la eficiencia general.
2.2, Introducción al Método de Templado
El revenido puede describirse mejor como una de las técnicas de tratamiento térmico más aplicadas en metales preciosos para asegurar que alcancen la mejor resistencia posible. El proceso funciona disminuyendo la dureza general del metal.
Por lo general, la menor dureza va acompañada de resultados sorprendentes, como una ductilidad mejorada, lo que a su vez reduce la fragilidad de todo el metal. El revenido, como proceso, se realiza la mayoría de las veces después de un templado perfecto, que es el enfriamiento rápido de un metal dado para colocarlo en su estado más duro.
La pieza de trabajo templada se somete a un alto nivel de calor, pero no debe superar su punto de ebullición. También puede describirse como la temperatura crítica inferior, o la temperatura de transformación inferior. Esta es la temperatura en la que el cristal del metal precioso comienza a formar una solución sólida de una fase conocida como austenita.
Es importante tener en cuenta que se debe evitar calentar por encima de esa temperatura, ya que eso evitará que el proceso alcance los resultados deseados. Si se supera esta temperatura, habrá una destrucción significativa de la microestructura templada.
El proceso de revenido requiere un control perfecto del tiempo y la temperatura para lograr excelentemente las propiedades físicas deseadas. Las temperaturas de revenido muy bajas están fuertemente desaconsejadas porque solo eliminarán las tensiones internas y reducirán la fragilidad del metal precioso, manteniendo constante la dureza del metal; eso no es lo que estarías buscando lograr.
Las altas temperaturas son excelentes porque ayudarán a reducir la dureza, sacrificarán la resistencia a la tracción y la resistencia al rendimiento en favor de una mayor plasticidad y elasticidad. Sin embargo, en muchos metales preciosos, está bien revenir a temperaturas bajas, ya que eso sería suficiente para aumentar la dureza.
La mayoría de los metales preciosos con altas concentraciones actuarán como precipitados, lo que producirá efectos opuestos en las mismas condiciones.
2.3, El Propósito del Templado
Después del proceso de endurecimiento, se supone que los metales preciosos deben ser revenidos para lograr un impresionante nivel de resistencia y dureza. Todo esto se logrará permitiendo que ocurra la difusión del carbono dentro de la microestructura del metal.
Ten en cuenta que después de que el metal precioso se haya endurecido, puede alcanzar un alto nivel de dureza y fragilidad. Por otro lado, cuando el metal precioso no se endurece lo suficiente, no podrá tener la fuerza y la alta resistencia a la abrasión necesaria para diversas aplicaciones en una variedad de campos.
Mediante el revenido, se pueden lograr fácilmente mejoras en la maquinabilidad y la conformabilidad del metal precioso endurecido. Esto reducirá las posibilidades de que el metal falle debido a tensiones internas. ¿Es algo que te gustaría lograr? Entonces, el revenido de metales preciosos debe estar en lo más alto de tu lista de prioridades.
Existen varias instancias en las que el revenido se convierte en el mejor proceso de aplicación. Por ejemplo, el revenido siempre se utilizará, o más bien debería utilizarse después de una operación de temple.
Si el metal precioso se calienta y luego se enfría muy rápido, puede volverse demasiado quebradizo y duro. Por lo tanto, al revenirlo, se restaurará parte de su ductilidad y luego se podrá utilizar en una serie de aplicaciones.
2.4, Precauciones para el Templado
El revenido es un buen proceso para reducir la dureza de un metal precioso dado, así como aliviar el estrés de cualquier componente soldado. La soldadura de joyería preciosa implica mucho calor que puede llevar a la creación de una zona localizada que es muy dura debido a ese calor. Cuando utilices un horno de cinta transportadora, asegúrate de llevar un protector facial certificado.
Los materiales endurecidos por el trabajo siempre requerirán revenido. Hay una variedad de procesos a través de los cuales los materiales pueden endurecerse por el trabajo, como el doblado, punzonado, taladrado, laminado o conformado.
Algunas de las medidas de precaución que debes tener en cuenta al revenir metales preciosos incluyen gafas de seguridad certificadas, ropa protectora resistente al calor apropiada y guantes adecuados al manipular metal caliente.
¿Por qué Elegir un Horno de Recocido SuperbMelt?
Ahora que conoces todo lo que hay que saber sobre los hornos de recocido y la necesidad de un horno de cinta transportadora de buena reputación; es hora de hablar sobre el tipo de horno de recocido disponible en nuestro catálogo.
SuperbMelt es un destacado fabricante de hornos de recocido que se dedica a la venta y distribución de máquinas de fusión, fundición y conformado. El horno de cinta transportadora es conocido popularmente por su capacidad para recocer piezas de oro K y plata, y la soldadura de cadenas es uno de los productos más destacados de nuestro catálogo.
Este capítulo proporciona una breve descripción de todos los hornos de recocido que SuperbMelt ofrece. Al final de esta sección, creemos que tendrás toda la información necesaria para comprar el horno de recocido adecuado para tu línea de producción.
3.1, ¿Qué Horno de Recocido puede proporcionar SuperbMelt?
En SuperbMelt, proporcionamos el horno de cinta transportadora y el horno de recocido. Ambos hornos cuentan con todas las características y especificaciones necesarias para satisfacer tus necesidades.
Nuestros hornos de recocido pueden ayudarte a calentar el metal por encima de la temperatura de recristalización. A diferencia de la mayoría de las máquinas disponibles, el uso de nuestro horno de cinta transportadora te permite disfrutar de un proceso optimizado diseñado para brindar los procedimientos de calentamiento perfectos que deseas.
Horno de Recocido
Con nuestro horno de recocido, el resultado deseado está garantizado. Nuestras máquinas están optimizadas para brindar la mejor experiencia al usuario a través de las etapas de recuperación, recristalización y crecimiento de grano.
Otro gran beneficio que obtendrás al usar nuestro horno de malla en tu línea de producción es un proceso de calentamiento sin estrés. Con nuestro horno de recocido, todo se lleva a cabo en una atmósfera de gas de amoníaco, por lo que no necesitas preocuparte de que la pieza de trabajo se oxide.
Entre la amplia gama de industrias en las que se utilizan comúnmente los hornos de malla, el recocido de soldadura de cadenas, el recocido de joyas y el temple de metales se mantienen a la vanguardia. También debes tener en cuenta que nuestros hornos de recocido están equipados con un control de temperatura inteligente PID, una alarma de 24 horas y un interruptor de temporizador de agua.
Horno de Recocido de Banda de Malla
3.1.1 Tipos de hornos de recocido de SuperbMelt
Si bien nuestro catálogo está lleno de múltiples hornos y equipos, podría sorprenderse al descubrir que cuando se trata de hornos de banda de malla, el SPB-AWF es el único producto en nuestro catálogo.
El horno de banda de malla SPB-AWF es fácil de instalar y desmontar. La potencia máxima requerida para el horno de banda de malla SPB-AWF es de 13 kW con una temperatura máxima de 950 grados Celsius.
Bien equipado con un medidor de flujo de amoníaco en la cámara del horno a la izquierda y un medidor de flujo de amoníaco para enfriamiento de agua a la derecha, el horno de recocido garantiza un proceso de calentamiento y enfriamiento suave y eficiente para personas en la industria de la ferretería y más allá.
Dado que no es ninguna novedad que todos en SuperbMelt estamos dedicados a ayudarlo a disfrutar de la mejor experiencia de recocido y temple posible, el horno de recocido SPB-AWF viene con un manual / guía de instrucciones con instrucciones detalladas para guiarlo en el montaje y uso.
3.1.2 Cómo funcionan los hornos de recocido de SuperbMelt
Los hornos de recocido son generalmente conocidos por su capacidad para calentar metales por encima de la temperatura de cristalización. Estos hornos han desempeñado roles destacados en una amplia gama de industrias y son generalmente considerados por muchos como ideales para usar en la creación de la ductilidad de los metales.
Un simple vistazo al horno de malla SPB-AWF disponible en nuestro catálogo puede dejarte preguntándote. ¿Cómo funciona el horno de recocido y qué se requiere para que funcione eficientemente durante un largo período de tiempo?
Para simplificarlo, la máquina de malla SPB-AWF utiliza electricidad. Después de encender el interruptor, necesitas ajustar la velocidad a la temperatura deseada. Nuestro horno de malla utiliza un regulador de temperatura, un regulador de cámara lineal de enfriamiento, una regulación de velocidad sin escalones y un controlador de temporizador, lo que facilita disfrutar de un proceso de calentamiento y enfriamiento fluido.
Y si bien los hornos de malla SuperbMelt utilizan electricidad al igual que cualquier otro tipo de horno de recocido disponible en el mercado, la cantidad de electricidad requerida para el funcionamiento continuo del horno de recocido es bastante baja.
3.1.3 Especificaciones Técnicas de los Hornos de Recocido SuperbMelt
Para los conocedores técnicos, esta guía de compra no sería de mucha utilidad si no resaltamos las principales especificaciones técnicas atribuidas al horno de recocido de cinta de malla SPB-AWF. Esta sección contiene todas las especificaciones técnicas asociadas a nuestros hornos de recocido. Sin embargo, si buscas un desglose detallado de todas las características, especificaciones y beneficios, te recomendamos que te pongas en contacto con el servicio al cliente de SuperbMelt.
Número de modelo: SPB-AWF
Fuente de alimentación: 3 fases 380V, 50/60Hz
Potencia: 13kw
Temperatura: 950℃
Velocidad: Regulación de velocidad continua
Forma de enfriamiento: Enfriamiento por agua
Gas utilizado: Amoníaco
Ranura de trabajo: 7040 (AnchoLargo mm)
Ancho de la banda de la red: 50mm
Dimensiones: 30006001500 (AnchoLargoAlto mm)
3.2, Características y Ventajas de los Hornos de Recocido SuperbMelt
Hemos hablado de todo lo que hay que saber sobre el horno de banda de malla en nuestro catálogo; desde los tipos de hornos que proporcionamos hasta las especificaciones técnicas adjuntas, lo hemos cubierto todo. Sin embargo, no es sorprendente que esta guía de compra no sea muy útil si no cubrimos las características básicas y ventajas de un horno de recocido.
Y para asegurarnos de que aproveche al máximo el proceso de calentamiento continuo del horno de banda de malla que proporciona nuestro horno de recocido SPB-AWF; a continuación, se muestra una lista detallada de todas las características y ventajas que podrá disfrutar al tener nuestro horno de banda de malla de su lado.
Revirtiendo los efectos completos del endurecimiento: los hornos de recocido son conocidos por su capacidad para calentar piezas de trabajo muy por encima de la temperatura de cristalización. En referencia a revertir el efecto completo del endurecimiento, nuestro horno de recocido puede ayudarlo a estabilizar el proceso de trabajo.
Protección de gas amoníaco: nada es más reconfortante que un entorno de trabajo que garantiza poco o ningún riesgo. Nuestro horno de banda de malla viene con protección de gas amoníaco que protege la superficie de la oxidación o la pérdida de color.
Tratamiento térmico: la joyería, las piezas de estampado de oro-plata-cobre y el hardware requieren un tratamiento térmico ocasional para recuperar la estabilidad. Puede regular nuestro horno de banda de malla para proporcionar la temperatura requerida para llevar a cabo tales procesos de calentamiento menores.
Varilla de seguridad: exponer su piel a una temperatura muy alta a diario puede causar arrugas a una edad muy temprana. Para mantener su piel a salvo, nuestro horno de banda de malla SPB-AWF viene con una varilla que puede usar para introducir la pieza de trabajo en la cámara de temperatura.
Regulador de velocidad y temporizador; entre las muchas herramientas de productividad y eficiencia que nuestro horno de banda de malla está equipado para ofrecer, el regulador de velocidad y el temporizador se destacan. La simplicidad y facilidad de operación que aportan simplifican su carga de trabajo diaria de manera notable.
Aplicación de los Hornos de Recocido
El recocido se utiliza en una variedad de industrias donde los metales deben ser trabajados en estructuras complejas o trabajados en varias ocasiones. Para resumirlo, veamos algunos de los lugares básicos o industrias donde los hornos de recocido están disfrutando de un uso generalizado.
4.1, Para Soldadura de Cadenas
Soldar cadenas de joyería requiere un proceso simple pero complejo. Especialmente si no estás familiarizado con todos los procesos e intrincados involucrados. Sin embargo, desde la introducción del horno de malla para la soldadura de cadenas, se ha simplificado un proceso de soldadura más sublime y sencillo.
La mayoría de los soldadores de cadenas de joyería saben que el proceso de soldadura de cadenas requiere el uso de mucho calor que podría afectar la dureza y ductilidad de los metales preciosos. Con eso en mente, el horno de malla se trata de la estabilidad dimensional y puede ofrecer un alto nivel de tolerancia.
Por lo tanto, si eres un joyero que busca maximizar la eficiencia y minimizar el riesgo asociado con la soldadura de cadenas de joyería, te recomendamos que introduzcas el horno de malla en tu línea de producción.
4.2, Para Recocido y Templado de Metales
El proceso de recocido es un ciclo de tratamiento térmico que restaura parte de la ductilidad a un producto que ha sido trabajado en frío, para que pueda ser trabajado en frío aún más sin romperse. Y los hornos de malla son ideales para el proceso de recocido.
Un horno de recocido funciona calentando un material por encima de la temperatura de recristalización y luego enfriando el material una vez que se ha mantenido a la temperatura deseada durante un tiempo adecuado.
Por otro lado, el proceso de revenido se utiliza en metalurgia e implica el uso de calor para mejorar las características de los metales, especialmente el acero. El proceso implica calentar el metal a una temperatura elevada pero por debajo de su punto de ebullición auténtico y luego enfriarlo al aire.
El proceso siempre llevará al endurecimiento del metal al tiempo que reduce la fragilidad y el estrés interno. Hay diferentes temperaturas de revenido según el tipo de material con el que estés trabajando y su aplicación de diseño.
Si estás buscando utilizar un horno de recocido para llevar a cabo tareas de recocido o revenido de metales en tu línea de producción, el SPB-AWF de SuperbMelt optimiza métodos sin estrés y más eficientes.
4.3, Recocido de Chapas Metálicas, Alambres y Aleaciones Variadas
Retira el plástico protector antes del recocido. A veces, puede dejarse cuando se realizan diversas aplicaciones de perforación.
Cuando compres una lámina, siempre asume que necesitará recocido.
Será más fácil decidir si un alambre redondo de 1 mm está suave. Sin embargo, no es tan simple cuando trabajas con un alambre de 5 mm. Por lo tanto, siempre debes comenzar el recocido con un alambre más grueso.
La plata pura 999,9 y el oro de 24 quilates no se oxidan, ya que son intrínsecamente suaves. Solo necesitarán recocido si se ha realizado un trabajo extenso.
Realiza el recocido con una llama suave empujándola suavemente a lo largo del metal en lugar de moverla de un lado a otro.
Asegúrate de que tu metal esté completamente seco después del enfriamiento rápido. Esto es esencial, ya que no quieres oxidar las herramientas con las que trabajas. Verifica que tus herramientas no tengan marcas, ya que estas pueden transferirse a tu metal.
4.4, Recocido de Joyas y Metales Preciosos
En general, cada vez que calientas una aleación de joyería típica hasta que se ponga roja (por encima de 1050°F), la aleación comenzará a ablandarse. Las excepciones serían las aleaciones de 950Pd y 950Pt; no se ablandarán hasta que se alcancen temperaturas mucho más altas (por encima de 1700°F).
Los hornos de cinta transportadora son bastante populares en el recocido de metales preciosos. Aquí tienes un marco de la temperatura a la que el oro, la plata y el platino deben haber sido trabajados en frío antes de ser recocidos.
Oro: Los oros en quilates son un poco más complicados ya que las composiciones varían considerablemente. Pero en general, las aleaciones amarillas, verdes y rojas pueden ablandarse calentándolas a 1250°F (677°C) durante 10 minutos, seguido de un enfriamiento en agua.
El tiempo dependerá de la aleación y del tamaño y forma de la pieza. Los oros verdes y amarillos pueden trabajarse en frío hasta un 60% antes de que sea necesario recocerlos. En cuanto al oro rojo, puede trabajarse en frío hasta un 50% antes de que sea necesario recocerlo.
Plata: Para ablandar la plata esterlina, caliéntala a 1100°F (593°C) y luego enfríala en agua. La plata puede trabajarse en frío hasta un 70% antes de que sea necesario recocerla.
Platino: Para ablandar el platino, calienta el material hasta un color naranja brillante, 1800°F (982°C). Deja que la pieza se enfríe al aire o enfríala después de alcanzar el color naranja brillante. El platino puede trabajarse en frío hasta un 70% antes de que sea necesario recocerlo.
4.4.1 Para la Fabricación de Monedas
Trabajar con plata, oro, cobre y metales similares requiere que sometas el metal a un proceso de recocido. El recocido consiste simplemente en calentar la moneda hasta que alcance un brillo rojo tenue, lo que hace que el metal sea más maleable y más fácil de trabajar. A lo largo del proceso de elaboración, al prensar y estirar la moneda, esta se endurecerá y necesitará ser recocida varias veces.
4.4.2 Para Joyería Hecha a Mano y Artesanía
Al recocer metales para joyería o artesanía con un horno de cinta de malla, estos adquirirán un color más oscuro y posteriormente se ennegrecerán. Este es un proceso químico conocido como oxidación.
El proceso de tratamiento térmico de recocido debe continuarse durante la oxidación hasta que el metal alcance un color rojo. Este color rojo cereza se produce cuando el metal precioso ha alcanzado una temperatura crítica.
El calor debe retirarse de la joyería o artesanía tan pronto como alcance este punto. De lo contrario, corre el riesgo de fundir el metal. Luego, debe sumergirse en agua fría. Esto se conoce como “revenido” del metal, y el color durará unos momentos hasta que el metal se relaje.
El proceso de recocido se puede repetir varias veces con una pieza de metal; no hay límite. Sin embargo, siempre es mejor recocer el metal tan pronto como sienta que comienza a endurecerse. De esta manera, evita causar daños irreversibles a su pieza.
Conclusión
Es cierto que los precios de los hornos de recocido son bastante elevados, pero lo mismo ocurre con la mayor eficiencia y productividad que añaden al proceso de temple y recocido. Sin embargo, hemos llegado al final de este artículo.
En este punto, creemos que tienes toda la información que necesitas para tomar la decisión correcta al comprar un horno de cinta de malla. Sin embargo, si aún tienes dudas y no has decidido, te recomendamos que te pongas en contacto con nuestro servicio de atención al cliente.
El servicio de atención al cliente de SuperbMelt, disponible las 24 horas, puede ayudarte a resaltar toda la información simple pero profunda que necesitas para tomar la decisión de compra correcta, ofrecerte múltiples opciones para que elijas y brindarte la flexibilidad de evaluar el presupuesto con el precio del horno de cinta de malla antes de decidirte por alguno. Ponte en contacto hoy mismo.
Preguntas Frecuentes (FAQ) sobre el Horno de Recocido de Cinta de Malla
- 1. ¿Se puede recocer el oro?
- 2. ¿Se puede recocer cualquier metal?
- 3. ¿Qué hace el recocido de los estuches de latón?
- 4. ¿Qué hace el recocido al acero inoxidable?
- 5. ¿Por qué recocemos el cobre?
- 6. ¿Se puede calentar el latón para doblarlo?
- 7. ¿Con qué frecuencia se debe recocer el latón?
- 8. ¿Cómo se hace más duro el oro?
- 9. ¿El oro retiene el calor?
- 10. ¿Endurece el latón al templarlo?
- 11. ¿Se puede doblar un anillo de oro de 14k?
- 12. ¿Cómo endurecer un alambre con calor?
- 13. ¿Cómo ablandar el latón al doblarlo?
- 14. ¿Por qué se dobló mi anillo de oro?
- 15. ¿El oro se dobla fácilmente?
- 16. ¿Cómo limpiar el cobre después de recocerlo?
- 17. ¿Cómo ablandar un alambre de oro duro?
- 18. ¿Se puede endurecer el cobre con calor?
- 19. ¿Cómo recocer el oro con una antorcha?
- 20. ¿Cómo endurecer el alambre de oro?
- 21. ¿Se puede recocer el alambre chapado en oro?
- 22. ¿Qué es el recocido y por qué se realiza?
- 23. ¿Cuáles son las tres etapas del recocido?
- 24. ¿Cuál es la diferencia entre templado y recocido?
- 25. ¿Qué significa recocido?
- 26. ¿Por qué se necesita el recocido?
- 27. ¿Cuáles son los tipos de recocido?
- 28. ¿El recocido hace que el metal sea más resistente?
- 29. ¿El recocido aumenta la resistencia?
- 30. ¿Cuál es el proceso completo de recocido?
1. ¿Se puede recocer el oro?
Sí, se puede recocer el oro. Sin embargo, es importante tener en cuenta que el recocido del oro es para procesos continuos. El oro tiene una temperatura de recocido particular, que se distingue por el color que adquiere cuando se calienta.
2. ¿Se puede recocer cualquier metal?
Una amplia gama de metales, incluyendo cobre, aluminio y latón, puede someterse a un proceso de recocido conocido como recocido de solución. El acero, también un metal, se somete a recocido. Mediante el uso del horno de recocido de cinta de malla, muchos metales preciosos son tratados térmicamente/recocidos.
3. ¿Qué hace el recocido de los estuches de latón?
Recocer fundas de latón resumidamente significa tratar piezas de trabajo de latón en un horno de recocido de metal como el horno de recocido de cinta de malla (usando, por ejemplo, fundas de cartucho de latón), el cuello y el hombro, para permitir el ablandamiento seguido de sellado de la cámara durante el disparo. El tratamiento térmico o recocido del latón, a diferencia de la mayoría de los metales, que pueden volverse más duros, hace que se vuelva más suave para facilitar su trabajabilidad.
4. ¿Qué hace el recocido al acero inoxidable?
El acero inoxidable se trata térmicamente según el tipo de acero y la razón para el tratamiento, utilizando un horno de recocido de cinta de malla o una alternativa variable. Después del recocido del acero inoxidable, se mejora su resistencia a la corrosión, la maquinabilidad deseada y la conformabilidad. El recocido del acero inoxidable generalmente se realiza a temperaturas superiores a 1040 °C, aunque ciertos tipos de acero se pueden recocer a temperaturas controladas por debajo de 1010 °C teniendo en cuenta el tamaño de grano fino. Los aceros inoxidables se tratan térmicamente en condiciones controladas para reducir las posibilidades de oxidación. Hay cuatro clases principales en las que se divide el acero inoxidable común. El acero austenítico no puede endurecerse después del tratamiento térmico. Alcanzan dureza durante la fabricación y formación. Esto se conoce como endurecimiento por trabajo. El recocido de este tipo de acero inoxidable en el horno de recocido los ablanda, agregando ductilidad y resistencia mejorada a la corrosión. Un ejemplo de este tipo de acero es el acero inoxidable de la serie 300. El acero inoxidable martensítico se endurece mediante el recocido. La dureza de este acero depende de la cantidad de contenido de carbono que tenga, lo que significa que cuanto más contenga el acero, más duro se vuelve durante el recocido utilizando un eficiente horno de recocido de cinta de malla. Los aceros inoxidables ferríticos no se endurecen mediante el tratamiento térmico. Sin embargo, tienen máxima ductilidad, resistencia a la corrosión y mejor tenacidad al impacto. Son resistentes a la oxidación, especialmente a altas temperaturas. El acero inoxidable endurecido por precipitación tiene más cualidades de resistencia a la corrosión en comparación con el acero inoxidable martensítico.
5. ¿Por qué recocemos el cobre?
El TRATAMIENTO TÉRMICO/recocido del cobre en un horno de recocido lo ablanda y hace que sea menos quebradizo, lo que permite doblarlo sin romperse. Esta maleabilidad le permite someterse a martilleo y moldeo, lo que permite dar forma al cobre sin agrietar el metal. Existe una amplia gama de hornos de recocido de calidad en venta con precios de hornos de recocido muy asequibles.
6. ¿Se puede calentar el latón para doblarlo?
EL REVENIDO hace que el latón sea más suave. El latón tiene el potencial de romperse cuando se expone a un exceso de calor, no se dobla con el calor. Los metales no ferrosos deben ser recocidos antes de doblarlos. El calentamiento en un horno de recocido de cinta de malla puede ser seguido inmediatamente por un enfriamiento rápido en agua fría o permitirse enfriar lentamente, aunque el enfriamiento rápido no endurece el latón.
7. ¿Con qué frecuencia se debe recocer el latón?
Según la investigación, el momento para el recocido del latón en un horno de recocido de cinta de malla u horno alternativo es variable. Utilizando los estuches de cartucho de latón, por ejemplo, es importante tener en cuenta que solo se realiza el recocido del cuello del estuche. El resto del estuche se endurece durante la fabricación. Debe ser lo suficientemente resistente como para contener las presiones de disparo, y recocer cualquier parte del estuche excepto el cuello es potencialmente peligroso. El recocido debe hacerse antes de cualquier redimensionamiento. Esto elimina posibles deformaciones, permite un rebaje del hombro repetible y preciso y un dimensionado del cuello.
8. ¿Cómo se hace más duro el oro?
Para hacer que el oro sea más duro, se realiza la adición de diferentes elementos de aleación como cobre, plata, zinc, paladio e incluso níquel. El oro como metal puro por sí mismo es blando. Se dobla y enrolla fácilmente, lo que lo convierte en un metal inadecuado para la joyería que necesita mantener su forma.
9. ¿El oro retiene el calor?
El oro conduce el calor y la electricidad. El oro tiende a ablandarse cuando se recocina en un horno como el de cinta de malla o en hornos de recocido. Hay hornos de recocido en venta en SuperbMelt. El tratamiento térmico de tus metales preciosos ahora se puede hacer de manera más eficiente y en menos tiempo.
10. ¿Endurece el latón al templarlo?
El enfriamiento rápido del latón en agua no endurece el latón. Las piezas de trabajo de latón se endurecen debido al dimensionamiento y al disparo, así como a una serie de otros posibles procesos. Es por eso que el latón se agrieta después de múltiples disparos y cargas, especialmente si no han sido recocidos. En lugar de enfriamiento rápido, es aplicable el enfriamiento lento después del recocido de las piezas de trabajo de latón.
11. ¿Se puede doblar un anillo de oro de 14k?
Un anillo de oro de 14 quilates contiene alrededor del 58% de oro puro; el porcentaje restante está compuesto por metales y aleaciones. Estas aleaciones y metales fortalecen el oro, ya que el oro puro es demasiado blando para un uso diario. Esto significa que es difícil que un anillo de oro de 14 quilates se doble fácilmente, por lo que es el anillo perfecto si estás involucrado en deportes y actividades físicas.
12. ¿Cómo endurecer un alambre con calor?
Coloca el alambre sobre una superficie cerámica ignífuga para soldadura y enciende tu soplete de soldadura a una llama media. Aplica la llama al alambre y permítele recocer durante unos minutos. Este proceso aumentará la capacidad de endurecimiento del alambre. Si deseas endurecer una mayor cantidad de alambre, puedes utilizar un horno de recocido de cinta de malla.
13. ¿Cómo ablandar el latón al doblarlo?
El proceso de recocido es un procedimiento de tratamiento térmico que se utiliza para ablandar el latón. Todo lo que necesitas hacer es calentar el latón con un horno de recocido de cinta de malla hasta que alcance un calor rojo apagado, luego dejar que se enfríe lentamente a temperatura ambiente. Esto te permitirá trabajar en el latón y doblarlo sin que se agriete. Hay diferentes tipos de hornos de recocido, y uno de los mejores es el horno de recocido de hidrógeno, que tiene una mayor transferencia de calor que el aire o la mezcla de gas de nitrógeno e hidrógeno.
14. ¿Por qué se dobló mi anillo de oro?
El oro tiende a empañarse, rayarse y doblarse con el tiempo, especialmente si lo usas con frecuencia. El oro amarillo puro es fácil de doblar. La mayoría de los anillos de oro se mezclan con otras aleaciones y metales para fortalecerlos. Si tu anillo de oro tiene más oro puro y contiene menos otros materiales, se doblará con facilidad.
15. ¿El oro se dobla fácilmente?
El oro puro es suave y puede doblarse con mucha facilidad. Para hacer joyas como anillos, el oro se mezcla con otros materiales como aleaciones, plata y metales para fortalecerlo. Un anillo de oro de 18 quilates tiene un 80% de oro y contiene poco de materiales como cobre y plata, y puede doblarse fácilmente.
16. ¿Cómo limpiar el cobre después de recocerlo?
Puedes limpiar el cobre con vinagre, sal y bicarbonato de sodio para evitar que se oxide. Consigue dos recipientes, mezcla la sal y el vinagre en un recipiente y el bicarbonato de sodio con agua en otro recipiente. Coloca tu cobre en el recipiente con vinagre y sal y déjalo reposar durante treinta minutos. Sácalo y colócalo en el recipiente con bicarbonato de sodio durante cinco minutos. Saca tu cobre y límpialo con un paño limpio.
17.¿Cómo ablandar un alambre de oro duro?
Coloca tu alambre de oro duro en un horno de recocido de cinta de malla precalentado y caliéntalo a 1200-1400 grados Fahrenheit durante quince minutos hasta que adquiera un tono rojo apagado. Saca el alambre de oro, déjalo enfriar al aire durante un minuto y luego procede a sumergirlo en una solución de decapado. Es recomendable recubrir el oro con una solución de ácido bórico y alcohol antes del tratamiento térmico para evitar la oxidación. Puedes buscar en línea un horno de recocido en venta.
18. ¿Se puede endurecer el cobre con calor?
Puedes endurecer el cobre utilizando máquinas como hornos de recocido de cinta de malla para tratar térmicamente grandes cantidades de cobre. El endurecimiento aumenta la resistencia y las propiedades de desgaste del cobre. El endurecimiento se realiza a menudo mediante el método de temple. Calienta el cobre hasta una fase de cristal austenítica y luego enfríalo rápidamente.
19. ¿Cómo recocer el oro con una antorcha?
Antes de recocer tu oro con un soplete, cúbrelo con una solución de ácido bórico y alcohol para prevenir la oxidación posterior. Coloca tu lámina de oro sobre un ladrillo refractario, enciende el soplete y asegúrate de que la llama sea azul en lugar de amarilla. Sostén el soplete a unos dos centímetros por encima del oro y muévelo a lo largo del oro. Muéve el soplete de un lado a otro hasta que el color del oro cambie a rojo oscuro. Cuando el oro esté de color rojo oscuro, apaga el soplete, toma el oro con unas pinzas y sumérgelo en un recipiente lleno de agua. Un soplete es mejor que un horno de recocido de cinta de malla cuando se recocen pequeñas cantidades de oro.
20. ¿Cómo endurecer el alambre de oro?
Para endurecer tu alambre de oro, pasa el alambre de oro varias veces a través de las mordazas de una pinza de mandíbula de nailon hasta que el alambre se sienta rígido. Este endurecimiento hace que el alambre sea más resistente. Otra técnica es colocar el alambre de oro entre la punta de dos pinzas de cabeza plana y girar hasta que se endurezca.
21. ¿Se puede recocer el alambre chapado en oro?
Sí, puedes recocer un alambre chapado en oro, pero antes de recocerlo, debes saber qué metal se utiliza como núcleo del alambre. La temperatura de recocido del metal debe ser más baja que la temperatura de fusión del oro.
22. ¿Qué es el recocido y por qué se realiza?
El recocido es un tratamiento térmico que utiliza un horno de recocido para cambiar las propiedades físicas y, a veces, químicas de un material para aumentar su ductilidad y reducir su dureza, haciéndolo más maleable. Incluye calentar un material por encima de su temperatura de recristalización, mantener una temperatura adecuada durante un tiempo determinado y luego enfriar. En el recocido, los átomos se mueven en la estructura cristalina y la cantidad de separaciones disminuye, lo que provoca un cambio en la ductilidad y la dureza. El recocido se utiliza para revertir los efectos del endurecimiento por trabajo, que puede ocurrir durante procesos como el torneado, el moldeado en frío o el estirado. La colaboración es importante para mantener la flexibilidad y reducir la dureza.
23. ¿Cuáles son las tres etapas del recocido?
Existen tres etapas principales en el proceso de recocido: Recuperación: El metal está compuesto por una serie de estructuras cristalinas conocidas como granos. A veces, la disposición de estos granos puede generar tensiones en el metal. Durante la primera etapa del ciclo de recocido, llamada recuperación, el calor en el horno de recocido se utiliza para elevar la temperatura del material hasta un punto en el que se eliminan las tensiones internas.
- Recristalización: durante la recristalización, un horno de recocido eleva la temperatura del metal hasta justo por debajo de su punto de fusión, lo suficientemente alta para que los átomos recristalicen y lo suficientemente baja para que no se ablande.
- Crecimiento de Granos: Durante la etapa de crecimiento de granos, nuevos granos cristalinos se desarrollan por completo a medida que el metal se enfría y ya no tienen la presión única del metal. La organización final, incluyendo la ductilidad y la dureza, se controla por la velocidad de enfriamiento. Cuando el metal se recocina, puede haber otras preparaciones como moldeo, estampado o conformado.
24. ¿Cuál es la diferencia entre templado y recocido?
El temple se utiliza para aumentar la resistencia del oro y otros metales preciosos. Los metales preciosos son muy duros pero son demasiado frágiles para la mayoría de las aplicaciones. El temple se realiza generalmente después del endurecimiento para reducir la dureza. El temple se utiliza para ajustar la dureza, flexibilidad, resistencia, fuerza y estabilidad primaria. El recocido implica calentar el metal precioso a una temperatura predefinida y luego enfriarlo a una velocidad muy lenta y controlada. El recocido se utiliza generalmente para ablandar un metal para trabajarlo en frío; mejorar la maquinabilidad y mejorar la conductividad eléctrica.
25. ¿Qué significa recocido?
“Recocido” es un estado en el que el metal ha sido calentado por un horno de recocido continuo, lo que resulta en su ductilidad y una mejor comercialización.
26. ¿Por qué se necesita el recocido?
El recocido se puede clasificar en diferentes tipos:
- Recocido completo
- Recocido parcial
- Recocido de procesamiento
- Recocido de difusión
- Recocido de recristalización
27. ¿Cuáles son los tipos de recocido?
No, el recocido no hace que el metal sea más fuerte, sino más bien más suave. El recocido cambia las propiedades físicas y químicas del metal para aumentar la ductilidad y reducir la dureza. Esto se aplica en procesos de moldeo, estampado o conformado, y permite que el metal se corte con facilidad.
28. ¿El recocido hace que el metal sea más resistente?
El recocido es un proceso de tratamiento térmico utilizado para cambiar las propiedades del metal trabajado en frío. Estos cambios resultan en una reducción en el rendimiento y la elasticidad del metal y un aumento en su ductilidad, lo que permite un mayor trabajo en frío.
29. ¿El recocido aumenta la resistencia?
Una pieza de metal está compuesta por una rejilla de estructuras cristalinas conocidas como granos, y a veces estos granos se ajustan de manera que causan presión adicional en la pieza de metal en general. En la primera fase del recocido del acero u otros metales, conocida como recuperación, el metal se calienta hasta un punto donde estas tensiones internas pueden dispersarse. Calentar aún más el metal hasta justo por debajo de su punto de fusión permite que se formen nuevos granos que no tienen la tensión previa de los granos antiguos. Esta formación de nuevos granos se llama recristalización. Para controlar el crecimiento de estos nuevos granos, el metal se permite enfriar a una velocidad específica, en lo que llamamos etapa de crecimiento del grano. La finalización de todo este proceso resulta en un metal con una ductilidad superior y una dureza reducida.
30. ¿Cuál es el proceso completo de recocido?
El tratamiento de recocido aumenta la resistencia del sistema al reducir la emisión de dislocaciones desde fuentes de longitud y mejora la ductilidad del material al fortalecer la resistencia de los límites de grano a las grietas intergranulares.
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