laminador de joyeria electrico
Proveedor profesional de laminadora eléctrica de joyería en China
SuperbMelt laminador de joyeria electrico – Creando joyas perfectas
En la fabricación de joyas, un laminador es una herramienta esencial. El laminador de joyeria electrico de SuperbMelt le ayuda a laminar metales preciosos para lograr el grosor y ancho deseados. Nuestro laminador de joyeria electrico tiene un diseño de doble rodillo que asegura que su metal se laminará uniformemente sin perder ningún material valioso durante el proceso.
El laminador de joyeria electrico de SuperbMelt no solo es fácil de usar, sino que también es muy confiable y duradero. Fabricamos nuestro laminador con materiales de alta calidad para garantizar que pueda soportar la alta presión sin afectar el rendimiento y la vida útil de la máquina. Además, nuestro laminador también cuenta con una función de ajuste de velocidad flexible para satisfacer diversas necesidades de producción.
Además de la fabricación de alta calidad y el diseño fácil de usar, el laminador de joyeria electrico de SuperbMelt también tiene una ventaja de precio. Nos esforzamos por ofrecer productos de alta relación calidad-precio para garantizar que obtenga el mejor valor y calidad. Si está buscando un laminador de joyeria electrico eficiente, estable y confiable, SuperbMelt es su mejor opción.
| Número de modelo | SPB-2YXP-10P |
| Potencia | 7.5kw |
Voltaje | 3 fases 380V, 50/60 Hz |
| Tamaño del rodillo | 120*200mm * 2 |
| Material del rodillo | DC53 |
| Rotación | 22/30 doble velocidad |
| Espesor de laminación | 12mm – 1.0mm |
| Rolling square | 1*1mm ~ 12*12mm |
| Máximo ancho del producto | 190mm |
| Lubricación | Auto lubricación |
| Tamaño | 980*650*1450mm |
| Peso | 980kg |
Doble Diseño de Cabezal
El diseño de doble cabezal permite una producción flexible. Una máquina puede prensar láminas y alambres al mismo tiempo, y ambos lados pueden prensar láminas y alambres juntos para mejorar la eficiencia de producción y realizar la producción en masa.
Velocidad Ajustable
La máquina está impulsada por un motor independiente, que puede realizar la conversión de frecuencia y la regulación de velocidad.
Final de Alta Dureza
El final de la máquina está hecho de material de alta dureza, lo que tiene costos bajos de mantenimiento y reparación y una vida útil más larga.
Rodillo Activo de Mecanismo de Enlace
Los rodillos trabajan al mismo tiempo en la parte superior y inferior, lo que garantiza la uniformidad del material procesado, por lo que el grosor y la precisión dimensional del producto terminado también pueden ser mayores.
Máquina Estable
El cuerpo de la máquina está hecho de una aleación de alta calidad, toda la máquina es gruesa y pesada, lo que proporciona estabilidad para el trabajo del equipo y evita la anormalidad de la máquina cuando está trabajando.
Reabastecimiento Automático
La máquina está equipada con un dispositivo de lubricación automática, que puede filtrar partículas, reducir el trabajo tedioso del reabastecimiento manual, ahorrar más tiempo y ser más humano.
Fácil de Usar
La máquina es compacta y simplificada, no ocupa demasiado espacio en el taller de la fábrica, funciona casi sin ruido y es fácil de usar.
Sin Pérdida de Producto Terminado
La prensa de materiales no causará pérdidas. Por ejemplo, la prensa de alambres está ranurada según los datos profesionales italianos, lo que hace que la calidad de los productos terminados sea más alta y completa.
Segura y Confiable
La máquina está equipada con dos interruptores de parada de emergencia, que pueden detener el trabajo en una emergencia cuando la máquina es anormal, asegurando la seguridad de los empleados y evitando riesgos de operación.
La máquina de laminado de doble cabezal se utiliza principalmente en la fabricación de joyas y algunas industrias de procesamiento de metales. Puede convertir metales en láminas y alambres de tamaños correspondientes, como oro, plata, platino, paladio, rodio y otros metales preciosos.
Los diversos estilos de joyas en el mercado no pueden prescindir del uso de laminadores. La fabricación de anillos y pulseras requiere la ayuda de un laminador de joyería. Es necesario procesar metales como el oro y la plata en láminas, y luego usar el siguiente paso para formar pulseras y anillos. La producción de cadenas también necesita ser procesada por un laminador para convertir materiales metálicos en varillas de alambre, y luego a través del dibujo y la fabricación de cadenas para convertir los materiales metálicos en una hermosa cadena de joyería.
Según los requisitos del producto final de diferentes clientes, se pueden personalizar tamaños únicos, como el grosor de la pieza, el tamaño de entrada más grande y el tamaño de salida más pequeño. Para las medianas y grandes fábricas de joyas, esta es una buena opción para la prototipación rápida de productos terminados.
El laminador de doble cabezal puede presionar alambre y lámina simultáneamente, mejorar la eficiencia y lograr rápidamente la producción en masa.
La calidad del producto final es suave y uniforme sin pérdida de material.
El producto terminado tiene alta precisión, y el tamaño de ranura correspondiente se puede personalizar, para satisfacer la producción de varias joyas.
Precio de laminadora para joyeria
En la joyería, la laminadora es una herramienta esencial que permite a los joyeros crear piezas de joyería precisas y detalladas. En SuperbMelt, nos enorgullece ofrecer una amplia selección de laminadoras para joyería para satisfacer las necesidades de nuestros clientes.
Nuestras laminadoras para joyería eléctricas están diseñadas para hacer que el proceso de laminado sea más fácil y más eficiente. Con un diseño de doble rodillo, nuestras laminadoras garantizan que su metal se lamina uniformemente sin perder ningún material importante durante el proceso. Además, nuestras laminadoras eléctricas para joyería son fáciles de usar y vienen con una variedad de ajustes de velocidad para satisfacer diferentes necesidades de producción.
En SuperbMelt, no solo nos enorgullece ofrecer productos de alta calidad, sino también precios asequibles. Nuestras laminadoras para joyería eléctricas están fabricadas con materiales de alta calidad y son extremadamente duraderas, lo que significa que puede contar con ellas paratrabajar de manera eficiente y precisa durante años. Además, nuestras laminadoras para joyería tienen un precio competitivo que las hace accesibles para joyeros de todos los niveles.
Ya sea que sea un joyero principiante o un profesional experimentado, en SuperbMelt tenemos la laminadora perfecta para satisfacer sus necesidades de joyería. No dude en ponerse en contacto con nosotros si tiene alguna pregunta o necesita ayuda para encontrar la laminadora adecuada para su taller de joyería
Por qué SuperbMelt Laminador de joyeria electrico
Acerca de SuperbMelt Laminador de Joyeria electrico
Recursos útiles para que tenga de referencia （SuperbMelt laminador de joyeria electrico.)
Seleccione una máquina de prensado de tabletas adecuada según el material metálico que utilice.
SuperbMelt máquina de prensado de tabletas de metal es adecuada para oro, plata, cobre, aluminio, entre otros.
Una variedad de prensas de tabletas de metal para joyería para que elijas
Comentarios de los clientes sobre el laminador eléctrico de joyería
Preguntas frecuentes sobre laminador de joyeria electrico
Una laminadora de rodillos es una máquina utilizada en la industria metalúrgica para procesar metales en láminas y tiras de diferentes espesores y anchuras. Consiste en dos rodillos de metal que giran en direcciones opuestas y comprimen el metal entre ellos para reducir su grosor y darle la forma deseada. Las laminadoras de rodillos se utilizan comúnmente en la fabricación de productos de metal, como láminas de aluminio, acero inoxidable, cobre y latón, entre otros. También se utilizan en la producción de joyas y otros productos de metal finos y precisos.
La laminadora se utiliza comúnmente en la producción de láminas metálicas, alambre, láminas de plástico, papel, cartón y otros materiales. Su función principal es reducir el espesor de un material al pasar a través de dos o más rodillos giratorios. Para lograr esto, se aplica una fuerza de compresión en el material a medida que pasa entre los rodillos, lo que lo estira y lo adelgaza. Además de reducir el espesor, la laminadora también puede utilizarse para dar forma al material, mejorar su superficie y calidad, y aplicar texturas o patrones específicos.
Una laminadora manual es una herramienta que se utiliza para aplicar una capa uniforme y delgada de material a una superficie. Son portátiles, fáciles de usar y pueden laminar materiales de diversos grosores y tipos, como papel, cartón, tela y cuero.
La laminadora manual se compone de dos rodillos de metal que están montados en un soporte. El material a laminar se coloca entre los rodillos y se hace pasar a través de ellos, lo que aplica una presión constante en la superficie del material y lo estira hasta que alcanza la longitud y el espesor deseados.
Las laminadoras manuales se utilizan comúnmente en la industria alimentaria para aplicar una capa uniforme de masa a una bandeja antes de hornear, en la industria textil para unir varias capas de tela o en la industria de las artes gráficas para unir papel o cartón.
A diferencia de las laminadoras eléctricas, las laminadoras manuales son operadas manualmente y no requieren electricidad para funcionar. Además, son más económicas que las laminadoras eléctricas y no requieren mucho espacio para almacenarlas.
Una laminadora en frío es una máquina utilizada para unir capas de material sin aplicar calor. La función principal de la laminadora es aplicar una presión constante en el material mientras se pasa a través de los rodillos.
La laminación en frío se utiliza en la producción de etiquetas, calcomanías, carteles, tarjetas de crédito y otros productos similares. Además de unir las capas de material, la laminadora en frío también puede mejorar la apariencia, la resistencia a la abrasión y la protección contra la humedad, la suciedad y otros contaminantes.
Las laminadoras en frío se utilizan en una variedad de industrias, como la impresión, publicidad, embalaje, fabricación de productos de papelería y la fabricación de productos de protección y seguridad.
En resumen, la laminadora en frío es una herramienta importante en la producción de productos de papel y plástico, y es esencial para mejorar la apariencia, la protección y la funcionalidad de los productos finales.
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Guía de la Laminador de joyeria electrico
¿Qué tipo de productos se pueden prensar?
Los rodillos de este laminador de doble cabezal se pueden personalizar para diferentes requisitos de producción, tamaño de producto terminado y tipo de producto terminado. Puede resolver en gran medida el problema de la utilización de recursos, y ambos lados se pueden diseñar de manera flexible para lograr el máximo rendimiento y eficiencia.
Forma
El material procesado se presentará finalmente en forma de lámina o alambre, y la lámina presta atención principalmente a su espesor máximo y mínimo. Además de determinar el tamaño requerido del alambre, también se debe especificar la forma del producto terminado. Las ranuras hechas de alambre se pueden personalizar como redondas o cuadradas.
Metal
La dureza de diferentes metales es diferente. El laminador de doble cabezal utiliza el método de laminación en frío, que es más adecuado para metales dúctiles, como oro, cobre, plata, platino, paladio, rodio, etc., que pueden ser procesados por laminadores. Cuando estos metales no funcionan, solo es necesario recocer el material y luego procesarlo.
Tamaño
Para el material de lámina, el ancho máximo de alimentación de la máquina puede alcanzar los 190 mm, el grosor se puede lograr como mínimo de 0,1 mm, y el grosor máximo de alimentación es de 12 mm. En cuanto al alambre, puede ser entre 14-0,8 mm, y se acepta la personalización de tamaño.
Productos terminados
El laminador de joyas es una máquina comúnmente utilizada por los fabricantes de joyas. Con el uso de otros equipos de joyería, el producto final se puede hacer en brazaletes huecos, anillos, pulseras, collares, etc. También es una herramienta de prototipado rápido más eficiente para láminas y alambres de metal para la industria metalúrgica.
Proceso de funcionamiento y precauciones
Paso 1: Inspección temprana
- Asegúrese de que la mesa de trabajo esté limpia y sin otros desechos, y compruebe si los botones del dispositivo de protección se pueden utilizar normalmente.
- Compruebe si el material de procesamiento se puede utilizar, como determinar de qué metal se trata y medir el grosor y ancho del material a procesar.
- Evite dañar la máquina debido al uso de materiales inadecuados. Compruebe si el nivel de aceite del tanque de combustible alcanza la posición estándar y agregue aceite a tiempo cuando no haya aceite para garantizar el funcionamiento normal de la función de engrase automático.
- Encienda la máquina y haga que la máquina funcione dos vueltas, compruebe la condición de los rodillos, si hay daños o manchas, para evitar el desperdicio de materiales.
Paso 2: Consideraciones durante la ejecución
- Después de que se complete la inspección, se puede encender la energía y colocar el material cerca del área de trabajo del laminador.
- Durante el proceso de laminación, los tornillos de ambos lados se pueden girar para ajustar la distancia entre los dos rodillos, y los tornillos están controlados por el engranaje en la parte superior de la máquina. Por lo tanto, girando la placa de engranajes en la parte superior se puede realizar el ajuste del aplastamiento del rodillo.
- Cuando se ajusta la costura cada vez, evite ajustar demasiado apretado de una sola vez, lo que causará fácilmente daños a la máquina.
- La operación debe repetirse varias veces hasta que aparezca el grosor deseado. El rodillo de presión del laminador eléctrico gira relativamente rápido, por lo que al colocar el material, debe retirar rápidamente la mano para evitar ser aplastado por el rodillo opuesto.
Paso 3: Mantenimiento posterior
- Después de que se haya terminado el trabajo de laminado, apague la energía a tiempo. La parte más importante del laminador es el rodillo contrarrestado, por lo que debe mantenerse bien.
- Es importante tener en cuenta que para materiales extremadamente duros se debe seleccionar una máquina con una potencia de más de 10p, de lo contrario, es fácil causar hoyos o hendiduras en los rodillos, lo que afectará la calidad del producto terminado.
- Cuando el rodillo de presión esté dañado, entréguelo a un profesional para su reparación. El refrigerante debe verificarse regularmente y reponerse a tiempo cuando falte.
- La máquina debe instalarse en un lugar sin fuentes de impacto, luz solar y radiación. Manténgalo seco, alejado de la humedad o corrientes de aire. Revise regularmente la caja eléctrica para ver si hay componentes anormales en su interior.
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Requisitos de producción
La diferencia más intuitiva entre los laminadores de cabezal único y doble es el número de rodillos de presión de la máquina. Los laminadores de doble cabezal son más adecuados para fábricas con grandes requisitos de producción. Ya sea que seas un fabricante profesional de láminas o alambres, su producción es el doble de la de la misma potencia.
Para algunas fábricas con una amplia variedad de estilos de producción de joyas, el laminador de doble cabezal también es muy práctico, ya que se pueden utilizar dos rodillos de presión de manera razonable, y se pueden combinar la presión de láminas y alambres para trabajar al mismo tiempo. Sin embargo, los laminadores ordinarios solo pueden lograr esto con un solo rodillo, lo que resulta en una eficiencia y producción más baja.
Varios productos terminados
El laminador de doble cabezal es más flexible, y la presentación del producto final puede ser diversa. Por ejemplo, cuando necesitas que el producto final tenga un efecto de espejo suave, puedes personalizar el rodillo de presión de acero de tungsteno.
Con el uso del diseño de doble cabezal, incluso si necesitas presionar el metal o el producto final con varios efectos, todo se puede realizar fácilmente en una sola máquina.
Velocidad de producción
Muchos laminadores eléctricos tienen una velocidad fija, lo que dificulta la asignación racional de recursos, lo que resulta en una incapacidad para aumentar la velocidad de producción.
El laminador de doble cabezal utiliza la conversión de frecuencia para ajustar la velocidad, y el rango de ajuste en ambos lados es de 0-22 rpm. La velocidad se puede ajustar según el número de personal de producción o las necesidades de producción, para lograr una asignación de recursos más eficiente y, por lo tanto, aumentar la velocidad de producción.
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