Soldador Láser Joyería
El soldador láser es un proceso de no contacto en el que use usa una energía ligera para soldar metales preciosos entre ellos. Tras la soldadura, la zona de trabajo es indetectable y no está descolorida de ninguna manera.
El proceso de soldadura por puntos es una conducción térmica, esto significa que la radiación del láser calienta la superficie del metal y la superficie caliente se difunde al interior mediante conducción térmica y funde el metal controlando el grosor, energía, etc. Por lo tanto, proporciona una automatización de alto nivel y un proceso simple de soldadura.
La máquina de soldadura laser de sobremesa se usa para reparar joyería dañada o rota en la industria de fabricación de joyería. Además de utilizarse para reparar joyería rota el soldador láser también puede ser usado para la recreación de diseños únicos de joyería.
Los metales que pueden ser soldados usando el láser soldador de joyería son el oro, acero inoxidable, platino, aluminio, titanio, etc.
En Superbmelt, somos empresa manufacturera de máquinas de soldadura láser de sobremesa que proporciona la calidad más alta de soladores láser con excelentes valores para nuestros clientes.
| Modelo | SPB-200WB |
| Longitud de onda | 1064nm |
| Potencia máxima de salida | 200W |
| Energía de pulso máxima | 80J |
| Fuente de la bomba | Lámpara individual |
| Ancho de pulso | 0.1-20ms |
| Frecuencia de pulso | ≤50Hz |
| Apuntar y posicionar | Microscopio + sistema de cámara |
| Solicitud | Soldar y reparar diversas baratijas de metales preciosos |
| Consumo de energía del host | ≤7KW |
| Demanda de electricidad | AC220V±5%/50Hz |
| Sistema de refrigeración | Refrigeración por agua |
| Tamaño de host | L: 1050mm, W: 620mm, H: 1250mm |
| Tamaño del enfriador | L: 620mm, W: 480mm, H: 710mm |
| Peso total | 193kg |
- El soldador láser de joyería tiene un diseño ergonométrico perfecto apropiado para su uso en la industria de la joyería, lo que incluye estabilidad.
- El soldador láser de joyería de Superbmelt es capaz de soldar continuamente por 24 horas y sin mantenimiento hasta 10.000 horas.
- La alta definición óptica microscópica permite a los usuarios observar el proceso de soldadura. La posición y puntería se hace mediante un microscopio y un sistema de cámara.
- El soldador láser contiene una unidad de enfriamiento por agua que contribuye a la efectividad del proceso de soldadura reduciendo el calor y los costes de mantenimiento.
- La potencia máxima de salida es de 200W mientras que el uso de energía del host es de <=7KW. La demanda general energética es AC220V±5%/50Hz.
- La frecuencia de pulso que controla la profundidad de la soldadura es ≤50Hz.
- La máxima energía de pulso del láser soldador es de 80J.
- La cavidad condensadora cerámica es responsable de la resistencia a la corrosión, resistencia a alta temperatura y eficiencia fotoeléctrica de conversión y es importada por el Reino Unido.
- Los parámetros como la energía, el pulso, la frecuencia, tamaño del punto pueden ser fácilmente ajustados en la pantalla LCD por un largo rango de metales para alcanzar los máximos efectos posibles.
- No solo se utiliza el soldador láser para reparación de joyería, también puede ser usada para procesar prótesis dentales, soldadura de sensor, sello de baterías, etc.
- El láser soldador no irrita los ojos al observar el proceso de soldadura.
- La velocidad de la soldadura es rápida, lo que produce un mejor resultado de soldadura de joyería que dos soldadores juntos. Por lo tanto, proporciona un incremento en la calidad, productividad y rentabilidad cuando inviertes la máquina de soldadura láser de Superbmelt.
¿Por qué el láser soldador de Superbmelt?
Alguna pregunta acerca de el láser soldador de joyería de Superbmelt
Guía del Soldador Láser Automático de SuperbMelt
¿Qué incluye el Soldador Láser Automático de SuperbMelt?
1.1, Incluyendo
- Enfriador
- Pantalla de visualización
- Lupa
1.2, Especificaciones Clave del Soldador Láser Automático de 200W
El Soldador Láser Automático ofrece un diseño compacto que ahorra espacio, que incluye componentes esenciales como un láser, fuente de alimentación y sistema de control, enfriador, sistema de entrega de haz y enfoque, y un microscopio estereoscópico binocular. Sus características avanzadas incluyen un indicador micro-coordinado coaxial, que permite posicionar las piezas de trabajo sin esfuerzo y sin necesidad de accesorios especializados. Con la posibilidad de ajustar la potencia del láser, la frecuencia de pulsos y la anchura de los pulsos a través del panel de control fácil de usar, la personalización precisa está al alcance de sus manos.
Esta máquina versátil encuentra su principal aplicación en la industria de la joyería, especialmente para tareas como soldar puntos de arena, rellenar agujeros, reparar costuras y soldar posiciones de garras en joyas de oro y plata. El tamaño del punto de soldadura puede ajustarse fácilmente para cumplir con requisitos específicos. Especialmente, cuenta con una zona afectada por el calor mínima, lo que resulta en puntos de soldadura meticulosamente elaborados y estéticamente agradables. Además, el Soldador Láser Automático minimiza la necesidad de extensos tratamientos posteriores a la soldadura.
Con su excepcional precisión, esta avanzada solución de soldadura garantiza una posición precisa sin causar daños a las joyas circundantes durante el proceso de soldadura. Experimente la eficiencia y efectividad del Soldador Láser Automático, diseñado para elevar sus capacidades de fabricación y reparación de joyas.
1.3, Principio de Funcionamiento de la Máquina de Soldadura Láser Automática de Fibra
Una potente fibra láser sirve como fuente de energía de la máquina para la soldadura automatizada por láser de fibra. El haz láser es producido y enviado a la cabeza de soldadura a través de una fibra óptica. Una fuente de calor altamente concentrada se produce cuando el haz láser es dirigido hacia la pieza de trabajo en la cabeza de soldadura.
El material en la unión de soldadura se funde bajo el tremendo calor producido por el haz láser, creando un charco de fusión. El charco de fusión se solidifica a medida que el haz láser avanza a lo largo del camino de soldadura, produciendo una soldadura confiable y precisa.
Los avanzados sistemas de control que permiten el control exacto de variables como la potencia del láser, la frecuencia de pulsos y la velocidad de soldadura están instalados en el equipo de soldadura autónomo por láser de fibra. Esto garantiza una calidad de soldadura de primera categoría y un excelente rendimiento de soldadura.
Debido a su gran eficacia, precisión y versatilidad, la máquina de soldadura por láser de fibra se emplea ampliamente en diversos sectores, incluyendo la fabricación de joyas, automotriz, aeroespacial y electrónica.
Máquina de Soldadura de Joyería de Oro
La máquina de soldadura de joyas de oro se utiliza para la producción y reparación de brazaletes de alta calidad en oro, plata y joyería.
2.1, Proceso de Soldadura de Pulseras
Descubre la resistencia superior y la flexibilidad de diseño que ofrece la soldadura en la producción de joyas de oro. En comparación con remachado, conexiones atornilladas, fundición y forjado, la soldadura presenta ventajas distintas que pueden revolucionar tu proceso de fabricación de joyas.
Experimenta una resistencia incomparable: Las uniones soldadas exhiben una resistencia excepcional, superando incluso al material base mismo. Mientras que el remachado y las conexiones atornilladas debilitan la sección de trabajo al perforar agujeros, lo que resulta en una reducción del 20% en la resistencia, la soldadura asegura uniones que igualan o superan la resistencia del material base.
Abraza la libertad de diseño: La soldadura abre infinitas posibilidades de diseño. A diferencia de los métodos de remachado y fundición, la soldadura no está limitada por formas geométricas, lo que te permite crear estructuras intrincadas y huecas que cautivan a los entusiastas de la joyería.
Supera las limitaciones de grosor: La soldadura trasciende las limitaciones del grosor estructural. Independientemente de las variaciones significativas en el grosor de las paredes, la soldadura une sin esfuerzo componentes, permitiendo conexiones perfectas y potenciando tu creatividad.
Aumenta la escala con facilidad: La soldadura te permite manejar uniones de gran tamaño sin esfuerzo. Dividir componentes y soldarlos in situ, una tarea ardua con el forjado o la fundición, se convierte en un proceso sin problemas. Acepta perfiles estándar o no estándar para lograr las estructuras deseadas, reduciendo el peso y minimizando las soldaduras.
Libera la fusión: La soldadura se integra sin problemas con otros procesos, facilitando posibilidades infinitas. Explora combinaciones como fundición-soldadura, forjado-soldadura o soldadura-tornillo para desbloquear el potencial de diversas conexiones de materiales dentro de una sola estructura, asegurando un rendimiento óptimo y una utilización eficiente de los recursos.
Eleva tu fabricación de joyas: El estilo y la calidad son primordiales en la industria de la joyería. Aprovecha la simplicidad, versatilidad y capacidades transformadoras de la soldadura de joyas. Desde conectar moldes de metal hasta ajustar y reparar joyas, la soldadura demuestra su valía en cada paso, potenciando tu éxito.
Aprovecha el poder de la soldadura en la fabricación de joyas de oro hoy. Maximiza la resistencia, libera la creatividad y eleva tu artesanía a nuevas alturas con esta técnica atemporal.
2.2, ¿Cómo Usar la Soldadura Láser para Pulseras?
La soldadura láser es un método altamente preciso comúnmente utilizado en la fabricación de pulseras.
Asegúrate de que los componentes de la pulsera estén limpios y ordenados.
Ajusta los parámetros de soldadura láser adecuados, como potencia, frecuencia y ancho de pulso, según el material de la pulsera y los requisitos de diseño.
Posiciona y asegura correctamente los componentes de la pulsera en la máquina de soldadura utilizando herramientas de posicionamiento adecuadas para garantizar una alineación precisa para la soldadura.
Activa la máquina de soldadura con los parámetros establecidos, y el rayo láser generará un haz altamente enfocado de luz de alta energía en la zona de soldadura, conectando los componentes de la pulsera entre sí.
Después de completar el proceso de soldadura, inspecciona la calidad y resistencia de la costura de soldadura.
La soldadura láser es un método de soldadura preciso y eficiente adecuado para diversos materiales de pulseras, como oro, plata y platino. Permite una soldadura sin costuras, conservando la apariencia y textura de la pulsera al tiempo que garantiza la resistencia y confiabilidad de la soldadura.
Conclusión
El Soldador Láser Automático de 200W de SuperbMelt ofrece capacidades excepcionales para soldar pulseras de oro, plata, platino y otras joyas. Con su alta precisión e impecables resultados de soldadura, esta máquina proporciona un rendimiento superior. Ofrece parámetros ajustables como frecuencia, pulso y punto de luz, asegurando una personalización óptima. La inclusión de un microscopio binocular y una unidad de cámara permite una observación precisa y prevención de errores durante el proceso de soldadura.
Además de la industria de la joyería, el Soldador Láser Automático encuentra aplicaciones en los sectores médico, electrónico, de fabricación de herramientas y automotriz. SuperbMelt, un reconocido fabricante de máquinas de soldadura láser, ofrece varios modelos, incluyendo opciones de 80W, 150W y 200W.
El paquete del Soldador Láser Automático incluye componentes esenciales como un enfriador, pantalla de visualización y lupa. Esta máquina compacta y que ahorra espacio consta de un láser, fuente de alimentación y sistema de control, sistema de entrega y enfoque del haz, y un microscopio binocular estereoscópico. Sus características avanzadas, incluido un indicador coaxial de microcoordenadas, permiten un posicionamiento sin esfuerzo sin la necesidad de dispositivos especiales. El panel de control fácil de usar permite un ajuste preciso de la potencia del láser, la frecuencia de pulso y el ancho de pulso.
Utilizado principalmente en la industria de la joyería, el Soldador Láser Automático sobresale en la soldadura de puntos de agujeros de arena, el relleno de agujeros, la reparación de costuras y la soldadura de posiciones de garras en joyas de oro y plata. Ofrece flexibilidad para ajustar el tamaño del punto de soldadura y produce zonas afectadas por el calor mínimas, lo que resulta en puntos de soldadura estéticamente agradables. Además, reduce la necesidad de tratamientos extensos posteriores a la soldadura y garantiza un posicionamiento preciso sin dañar las joyas circundantes.
El principio de funcionamiento de la Máquina Automática de Soldadura Láser de Fibra implica el uso de un potente láser de fibra que genera una fuente de calor altamente concentrada. El haz láser funde el material en la unión de soldadura, creando un charco de fusión que se solidifica para formar una soldadura confiable y precisa. Con sistemas de control avanzados, es posible ajustar con precisión la potencia del láser, la frecuencia de pulso y la velocidad de soldadura, lo que garantiza una calidad de soldadura de primer nivel y un rendimiento excelente. La versatilidad de la soldadura láser de fibra la hace ampliamente utilizada en la producción de joyas, la industria automotriz, aeroespacial y electrónica.
En resumen, el Soldador Láser Automático SuperbMelt de 200W es una solución de vanguardia para soldar pulseras de joyería de oro, plata y platino. Su precisión, eficiencia y adaptabilidad lo convierten en una herramienta esencial en el proceso de fabricación de joyas. Aprovecha la resistencia, la flexibilidad de diseño y la artesanía superior que ofrece la soldadura para elevar tus capacidades de producción de joyas.
Guía de preguntas frecuentes sobre el Soldador Láser Automático
- 1. ¿Cómo soldar una cadena de oro?
- 2. ¿Cómo puedo soldar tungsteno?
- 3. ¿Cómo funciona un soldador láser de joyería?
- 4. ¿Se pueden utilizar sus máquinas de soldar para llenar agujeros de aire o rellenar espacios?
- 5. ¿Con qué frecuencia se debe cambiar el agua en el tanque de agua de la máquina de soldar?
- 6. ¿Cuánto tiempo puedo utilizar continuamente la máquina de soldar de 150 W?
- 7. ¿Qué metales no se deben soldar?
1. ¿Cómo soldar una cadena de oro?
- La limpieza y preparación del área a fusionar es la primera etapa en la soldadura láser de joyería de cadena de oro. El área debe estar libre de aceite o grasa y limpia de cualquier suciedad, polvo o residuo.
- A continuación, se coloca la joyería de manera que la región que debe ser soldada quede expuesta y sea conveniente para trabajar.
- El soldador láser se configura con los ajustes apropiados, incluyendo el nivel de potencia, la duración del pulso y la frecuencia.
- Una vez que el soldador láser está listo, el usuario enciende el láser y lo dirige hacia la joyería que se va a soldar. El metal se derrite debido al calor extremo del haz láser, lo que también hace que se solidifique en un fuerte enlace. Se repite el procedimiento hasta que toda la región esté soldada.
- Limpieza del área de soldadura: La joyería se limpia para eliminar cualquier partícula o residuo que pueda haberse acumulado durante el proceso de soldadura. Después de la soldadura, el área se pule para devolverle su brillo original.
- Luego se examina la soldadura para asegurarse de que sea de la más alta calidad y cumpla con todos los requisitos. Cualquier imperfección o falla se localiza y se corrige según sea necesario.
2. ¿Cómo puedo soldar tungsteno?
El acero de tungsteno es muy duro y es un material quebradizo. Debe ser soldado con alambre de plata, y la costura de soldadura del producto debe ser muy pequeña para ser firmemente soldada.
3. ¿Cómo funciona un soldador láser de joyería?
Los dispositivos de soldadura láser para joyería utilizan láseres de alta intensidad para fundir y fusionar con precisión los metales. Cuando el haz láser se enfoca en la pieza de metal que debe conectarse, se crea un charco de metal fundido debido al calor extremo del láser. Las dos piezas de metal se enfrían y solidifican rápidamente una vez que se han fundido juntas, formando una unión sólida y duradera. La soldadura láser para joyería es un proceso sin contacto, lo que significa que el láser no toca el metal y no es necesario aplicar presión o fuerza física para unir las piezas de metal. Como resultado, es posible unir elementos pequeños, frágiles o complicados sin poner en peligro la proximidad o crear deformaciones.
4. ¿Se pueden utilizar sus máquinas de soldar para llenar agujeros de aire o rellenar espacios?
Sí, los poros o huecos en el metal pueden ser llenados utilizando equipos de soldadura. Para crear una conexión entre dos piezas de metal, se funde el metal base mientras se agrega material de relleno. Rellenar los vacíos o poros en el metal es posible con el procedimiento de soldadura adecuado y el material de relleno adecuado. Es importante tener en cuenta que el tipo de metal, su grosor y la técnica de soldadura juegan un papel en el éxito del proceso de soldadura. Si experimenta algún problema durante la soldadura, por favor envíe un correo electrónico a la dirección de posventa en nuestro sitio web.
5. ¿Con qué frecuencia se debe cambiar el agua en el tanque de agua de la máquina de soldar?
Por lo general, el agua dentro del tanque debe ser reemplazada cada 1-2 meses, pero esto depende en última instancia de qué tan seguido suelda. Si su frecuencia de soldadura es muy alta, le recomendamos que lo cambie una vez al mes.
6. ¿Cuánto tiempo puedo utilizar continuamente la máquina de soldar de 150 W?
Para un uso regular, no hay problema para trabajar durante 5 horas; si se conecta una bomba de agua externa, se puede utilizar durante 12 horas.
7. ¿Qué metales no se deben soldar?
- El plomo y el zinc son dos metales que son difíciles de soldar sin emitir humos dañinos debido a su bajo punto de ebullición y alta presión de vapor.
- Debido a sus diferentes temperaturas de fusión y tasas de expansión térmica, el aluminio y el acero inoxidable son difíciles de soldar sin que se produzcan grietas o deformaciones.
- El cobre y el acero pueden producir soldaduras frágiles y débiles debido a sus puntos de fusión muy diferentes.
- Hierro fundido: debido a su alto contenido de carbono y tendencia a agrietarse durante la soldadura, el hierro fundido tiene una alta concentración de carbono.
- El acero y el titanio tienen diferentes tasas de expansión, lo que podría resultar en una soldadura frágil y débil. Además, el titanio puede reaccionar con el oxígeno durante el proceso de soldadura, lo que resulta en la formación de una capa de óxido frágil en la superficie de la soldadura.
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