Prensa para acuñar monedas

SuperbMelt Máquina Automática para Fabricar Monedas – Producción Eficiente de Monedas Sin Cambiar Moldes

La máquina automática para fabricar monedas de SuperbMelt está diseñada para optimizar el proceso de producción de monedas al combinar el troquelado y el recorte en una sola operación fluida, sin necesidad de cambiar moldes. Esta innovación reduce significativamente tanto el tiempo como los costos de mano de obra.

Totalmente automatizada y sin necesidad de operador, esta máquina utiliza una presión de 20 a 50 toneladas para producir hasta 20 piezas por minuto de monedas de oro o plata de 1 a 20 gramos. Todo el proceso, incluyendo la alimentación, el recorte, el prensado y la descarga, se realiza automáticamente con alta precisión.

Equipada con un sistema de control PLC desarrollado internamente, la máquina puede almacenar todos los parámetros de troquelado. Esto significa que no necesitarás reajustar la configuración cada vez que cambies de molde, lo que garantiza una calidad constante y mejora enormemente la eficiencia de producción.

Esta avanzada prensa para monedas es ideal para joyeros y refinadores pequeños y medianos que buscan escalar sus operaciones de acuñación. Para más información o para solicitar una cotización, no dudes en contactarnos hoy mismo.

Blanking y troquelado integrados: una sola máquina puede cortar materiales en lámina y realizar el troquelado en un solo proceso, lo que ahorra considerablemente tiempo y costos.

Equipada con un sistema automático de alimentación y descarga, impulsado por un motor que realiza los procesos de alimentación, recorte, troquelado y descarga—eliminando por completo la necesidad de operación manual.

Equipada con un programa PLC desarrollado internamente, el sistema puede almacenar todos los parámetros de troquelado de tus moldes. No es necesario reajustar la configuración después de cada cambio de molde—la producción puede comenzar de inmediato, lo que mejora significativamente la eficiencia.

¿Por qué elegir la prensa para acuñar monedas de SuperbMelt

Equipo profesional de I+D:
Más de 15 años de experiencia en investigación y desarrollo en maquinaria para el oro, con el respaldo de un equipo de ingenieros de primer nivel
Alta calidad:
Solo se eligen componentes eléctricos principales de marcas reconocidas para la producción
Aprobado por ISO, CE y SGS:
Organismos de certificación profesionales certifican que las máquinas son de alta calidad

    ¿Alguna pregunta sobre la prensa para acuñar monedas de SuperbMelt?

    1. ¿Qué máquinas se usan para fabricar monedas?

    • Horno de Fusión
      Se utiliza para fundir metales como oro, plata, cobre o aleaciones antes de moldearlos en planchas.
      Tipos comunes: horno de fusión por inducción, horno de resistencia eléctrica.
    • Máquina de Fundición Continua / Máquina de Fundición de Lingotes
      Convierte el metal fundido en barras largas o lingotes, que luego se procesarán en planchas.
    • Laminadora
      Enrolla las barras fundidas en láminas metálicas delgadas con un grosor preciso.
      Puede ser laminadora manual, eléctrica o hidráulica, dependiendo de la escala de producción.
    • Prensa de Recorte / Máquina de Recorte
      Troquela discos redondos (planchas) de la lámina metálica.
      Las planchas son la forma básica de las monedas antes del estampado.
    • Horno de Recocido
      Suaviza las planchas metálicas mediante tratamiento térmico para prepararlas para el estampado.
      Asegura que el metal no se agriete durante el prensado.
    • Máquinas de Limpieza y Pulido
      Limpian y pulen las planchas para eliminar oxidación, grasa o residuos antes del estampado.
      Tipos comunes: máquinas de acabado vibratorio, pulidoras centrífugas de discos.
    • Prensa para Monedas / Máquina de Estampado / Prensa Hidráulica
      Utiliza una presión de alta tonelaje (por ejemplo, 20T–50T) para estampar diseños detallados en la plancha.
      Puede ser automática o semi-automática.
      Algunas máquinas avanzadas combinan el recorte y estampado en una sola.
    • Máquina de Grabado de Bordes o Rebordeadora (opcional)
      Se usa para inscribir texto en el borde o crear estrías (rebordeado) en el borde de la moneda.
    • Máquina de Inspección y Clasificación
      Revisa las monedas para verificar calidad, precisión y defectos.
      Clasifica automáticamente las monedas aceptadas y rechazadas.
    • Máquina de Empaque (opcional)
      Para conteo por lotes, envoltura o sellado de monedas después de la producción.

    2. ¿Qué materiales puede procesar esta máquina?

    • Oro – Ideal para monedas conmemorativas de alto valor y lingotes.
    • Plata – Común en monedas coleccionables, medallas y monedas de curso legal.
    • Cobre – Ampliamente utilizado para monedas de denominación baja y fichas personalizadas.
    • Latón – Una opción popular para monedas decorativas o promocionales.
    • Aluminio – Ligero y económico, frecuentemente usado para monedas de recuerdo.
    • Níquel – Adecuado para monedas duraderas y resistentes a la corrosión.
    • Platino – Para medallas de alta calidad o monedas de edición limitada.
    • Aleaciones de Zinc – Usadas en fichas de producción masiva y bajo costo.

    3. ¿Cuál es la capacidad de producción de la máquina?

    • Modelos automáticos:

    Pueden producir hasta 20 monedas por minuto, dependiendo del tamaño (típicamente de 1 g a 20 g) y del material.

    • Modelos manuales o semiautomáticos:

    Normalmente producen entre 5 y 10 monedas por minuto, según la velocidad del operador y el tiempo de configuración.

    • Estimación de producción diaria (para modelos automáticos):

    Alrededor de 8,000 a 12,000 monedas por turno de 8 horas, suponiendo operación continua con tiempo de inactividad mínimo.

    Factores que afectan la capacidad de producción:

    • Peso y diámetro de la moneda
    • Dureza del material (por ejemplo, oro vs. cobre)
    • Frecuencia de cambio de troqueles
    • Tonelaje de la máquina (por ejemplo, 20T, 30T, 50T)
    • Velocidad del sistema de alimentación (manual vs. automático)

    4. ¿Qué tipo de fuerza de prensa utiliza la máquina?

    La máquina para fabricar monedas utiliza fuerza hidráulica de alta presión o servoaccionada para estampar diseños en las planchas metálicas. La fuerza de prensado varía según el modelo de la máquina y la aplicación.

    Rango típico de fuerza de prensado:
    De 10 a 50 toneladas (10T–50T) de fuerza nominal de prensado.

    Fuerza de prensado recomendada según tamaño y material de la moneda:

    Tipo de monedaMaterialFuerza de prensado (Recomendada)
    Moneda pequeña (1–5g)Oro/Plata10–20 toneladas
    Moneda mediana (5–15g)Oro/Plata/Cobre20–30 toneladas
    Moneda grande (15–30g)Latón/Níquel/Platino30–50 toneladas

    Por qué la fuerza de prensado es importante:

    • Garantiza un grabado claro y detallado en ambos lados.

    • Previene estampados incompletos o deformación del metal.

    • Se adapta a la dureza variable de los materiales (por ejemplo, plata vs. latón).

    5. ¿Qué tamaños de monedas puede producir la máquina?

    • Rango típico de tamaño de moneda:
      Diámetro:
      Desde 10 mm hasta 50 mm
      (Las máquinas personalizadas pueden soportar hasta 60 mm o más)
    • Grosor:
      Desde 1 mm hasta 5 mm
      (Ajustable según el tipo de material y la profundidad del diseño)
    • Peso:
      Desde 1 gramo hasta 30 gramos, comúnmente
      (Pueden fabricarse monedas más pesadas con modelos de prensa más grandes)
    • Tamaños de monedas personalizables:
      Las dimensiones de las monedas son completamente personalizables cambiando el molde/conjunto de troqueles.
    • El sistema PLC de la máquina puede almacenar múltiples configuraciones para diferentes tamaños y formas de monedas.
    • Soporta:
      Monedas estándar circulares
    • Formas personalizadas (hexagonal, ovalada, cuadrada) con troqueles personalizados
    • Medallas, fichas y piezas conmemorativas

    6.¿Se puede integrar esta máquina en una línea de producción existente?

    Capacidades de Integración:
    Diseño Modular
    La máquina está diseñada con componentes modulares de automatización (alimentación, estampado y descarga), lo que facilita su conexión con equipos aguas arriba y aguas abajo.

    Sistema Controlado por PLC
    Utiliza un avanzado sistema de control PLC que permite la sincronización con otras máquinas, como hornos de fundición, laminadoras, líneas de recorte, sistemas de pulido o unidades de embalaje.

    Interfaz de Señales Disponible
    La máquina puede equiparse con interfaces de señales I/O o protocolos de comunicación (por ejemplo, Modbus, Ethernet) para una integración fluida en instalaciones de fábricas inteligentes.

    Unidades Automáticas de Alimentación y Descarga
    Compatible con brazos robóticos, transportadores o alimentadores vibratorios para apoyar un flujo de producción completamente automatizado.

    Escenarios Comunes de Integración:
    Aguas arriba: Fusión de metal → laminado de láminas → recorte

    Medio: Prensado/estampado de monedas (esta máquina)

    Aguas abajo: Grabado de bordes → pulido → inspección → embalaje

    7. ¿Qué tipos de acabados superficiales puede lograr en las monedas?

    Acabados comunes de superficie de monedas logrados:
    Acabado Proof
    Fondo pulido con efecto espejo y elementos de diseño esmerilados.
    Usado para monedas de colección y conmemorativas.

    Acabado Brilliant Uncirculated (BU)
    Superficie brillante y reluciente con detalles nítidos, típico en monedas de lingotes.

    Acabado Mate
    Superficie suave y no reflectante con una textura sutil para un aspecto clásico.

    Acabado Satín
    Suave pero menos brillante que el BU, proporcionando un brillo apagado.

    Acabado Esmerilado (Frosted)
    Áreas de diseño en relieve con textura esmerilada que contrastan con los campos pulidos.

    Acabado Texturizado o con Patrones
    Texturas o patrones personalizados que se aplican mediante troqueles especializados para una estética única.

    Cómo se controla el acabado de la superficie:

    • Grabado del troquel: El grabado y pulido de precisión de los troqueles determina el acabado final de la moneda.

    • Preparación del metal: El recocido, limpieza y pulido de las planchas antes del prensado mejoran la calidad del acabado.

    • Postprocesamiento: Se pueden aplicar pulidos adicionales, arenado o recubrimientos después del prensado.

    8. ¿La máquina soporta estampado a doble cara?

    Detalles sobre el estampado a doble cara:
    • La máquina utiliza troqueles superior e inferior a juego para imprimir diseños detallados tanto en el anverso como en el reverso de la moneda simultáneamente.
    • Garantiza una alineación precisa entre ambos lados para obtener monedas de alta calidad y consistentes.
    • Soporta diversas profundidades de relieve y patrones intrincados en ambas caras.
    • Comúnmente usado para monedas de curso legal, monedas conmemorativas y medallas coleccionables.
    Beneficios del estampado a doble cara:
    • Ahorra tiempo de producción al estampar ambos lados en un solo ciclo de prensa.
    • Garantiza diseños simétricos y equilibrados.
    • Reduce el riesgo de desalineación y retrabajo.

    9. ¿El equipo puede manejar formas irregulares o solo monedas redondas?

    La máquina para fabricar monedas puede producir una variedad de acabados superficiales, adaptados a tus necesidades de diseño y producción. Los acabados comunes incluyen:

    • Acabado Proof — Fondo pulido con efecto espejo y elementos de diseño esmerilados o mates, ideal para monedas de colección.
    • Acabado Brilliant Uncirculated (BU) — Superficie brillante y reluciente con detalles nítidos, típico en monedas de lingotes.
    • Acabado Mate — Superficie suave y no reflectante con una textura sutil para un aspecto clásico.
    • Acabado Satín — Suave, menos brillante que el BU, ofreciendo un brillo apagado.
    • Acabado Esmerilado (Frosted) — Áreas de diseño en relieve con textura esmerilada que contrastan con los campos pulidos.
    • Acabado Texturizado o con Patrones — Texturas o patrones personalizados que se aplican mediante troqueles especializados para una estética única.

    El acabado final depende en gran medida de la precisión del grabado del troquel, la preparación de las planchas metálicas (como el recocido y la limpieza) y de cualquier tratamiento posterior al prensado, como pulido o recubrimiento.

    10. ¿Cuánta presión se necesita para prensar una moneda?

    Prensar una moneda generalmente requiere entre 10 y 50 toneladas de presión, dependiendo de factores como el tamaño, grosor, dureza del material y el nivel de detalle del diseño.

    Rango típico de fuerza de prensado para acuñar monedas:

    Tamaño/Peso de la monedaMaterialPresión recomendada (toneladas)
    Monedas pequeñas (1–5 g)Oro, Plata10–20 toneladas
    Monedas medianas (5–15 g)Plata, Cobre20–30 toneladas
    Monedas grandes (15–30 g)Latón, Níquel30–50 toneladas

    Por qué la presión es importante:

    • Garantiza que los diseños sean nítidos y detallados en ambos lados.

    • Evita estampados incompletos o desiguales.

    • Se adapta a diferentes durezas del metal para evitar daños en los troqueles y las planchas.

    Las máquinas avanzadas pueden ajustar automáticamente la fuerza de prensado basada en parámetros almacenados para cada molde, optimizando la calidad y prolongando la vida útil del troquel.

    11. ¿Cuál es la diferencia entre forjado y acuñado?

    Forjado vs. Acuñado: Diferencias Clave

    AspectoForjadoAcuñado
    DefiniciónFormar metal aplicando fuerzas compresivas, usualmente a altas temperaturas, para fabricar piezas o herramientas.Proceso preciso de estampado donde planchas metálicas se comprimen bajo alta presión para imprimir diseños detallados, típicamente a temperatura ambiente.
    PropósitoFormar formas toscas o semiacabadas con mayor resistencia y estructura del grano.Producir imágenes o diseños finos, planos o ligeramente en relieve sobre superficies metálicas (ej. monedas, medallas).
    ProcesoDeformar metal usando martillos, prensas o troqueles — comúnmente forjado en caliente.Comprimir planchas metálicas entre troqueles grabados bajo alta presión (trabajo en frío).
    Estado del MaterialA menudo implica calentar el metal para hacerlo maleable (forjado en caliente).Usualmente se realiza en frío o a temperatura ambiente para conservar el detalle y acabado del metal.
    Productos TípicosPiezas automotrices, herramientas, herrajes, componentes estructurales.Monedas, medallas, insignias, piezas de precisión con diseños detallados en la superficie.
    Nivel de DetalleMenor detalle superficial, enfocado en forma y resistencia.Alta precisión, detalles intrincados en relieve y superficie.
    Equipos UtilizadosPrensas de forjado, martillos, yunques.Prensas para acuñar, prensas hidráulicas o mecánicas con troqueles de precisión.

    Resumen:
    El forjado se enfoca en formar y fortalecer piezas metálicas, generalmente a alta temperatura, con menor énfasis en detalles superficiales.

    El acuñado es un proceso de estampado de alta precisión que imprime diseños detallados en planchas metálicas, usado principalmente para monedas y medallas.

    12. ¿Necesito alimentar manualmente las planchas de plata en la prensa?

    Opciones de alimentación:
    Sistema de alimentación automático:
    La mayoría de las modernas prensas para plata están equipadas con sistemas automáticos de alimentación y descarga impulsados por motor. Estos manejan las planchas de plata de forma continua sin intervención manual, mejorando la eficiencia y la consistencia.

    Alimentación manual:
    Algunas máquinas más pequeñas o semiautomáticas pueden requerir la carga manual de las planchas, pero esto ralentiza la producción y aumenta los costos laborales.

    Beneficios de la alimentación automática:

    • Reduce la mano de obra y la fatiga del operador

    • Asegura una colocación constante y precisa de las planchas para un estampado exacto

    • Incrementa la velocidad y el rendimiento de producción

    13. ¿Cuál es el rango típico de tamaño de los artículos de plata que se pueden prensar?

    Rango típico de tamaño para artículos de plata prensados

    • Diámetro:
      Desde 10 mm hasta 50 mm (tamaños personalizados posibles con troqueles especializados)
    • Grosor:
      Desde 0.5 mm hasta 5 mm, dependiendo del diseño y el grosor del material
    • Peso:
      Generalmente de 1 gramo a 30 gramos, adaptable según el tonelaje de la máquina y el diseño del molde
    • Personalización:
      Las máquinas de prensado de plata pueden personalizarse para manejar artículos más grandes o con formas únicas, como medallones, fichas o etiquetas de joyería.

    Los ajustes en los troqueles y la configuración de la prensa permiten flexibilidad en tamaño y grosor.

    14. ¿Cuáles son los principales tipos de máquinas para fabricar monedas?

    Principales Tipos de Máquinas para Fabricar Monedas

    • Máquina de Recorte (Prensa de Recorte de Monedas)
      Corta láminas metálicas en planchas redondas (planchets) que serán estampadas para formar monedas.
      Produce planchas uniformes con diámetro y grosor precisos.
      A menudo es el primer paso en la producción de monedas.
    • Horno de Recocido
      Calienta las planchas para ablandar el metal y facilitar el estampado, mejorando la ductilidad del metal.
    • Máquina de Estampado de Monedas (Prensa para Monedas)
      Utiliza troqueles superior e inferior a juego para imprimir diseños detallados en ambos lados de la moneda.
      Puede ser manual, semiautomática o totalmente automática.
      Incluye prensas hidráulicas y mecánicas.
    • Máquina de Grabado de Bordes (Prensa de Bordes de Monedas)
      Imprime texto, patrones o estrías en el borde de las monedas para seguridad y decoración.
    • Máquina Automática para Fabricar Monedas
      Integra recorte, alimentación, estampado y descarga en un sistema automatizado.
      Aumenta la velocidad de producción y reduce costos laborales.
    • Máquina de Inspección y Clasificación de Monedas
      Utiliza sistemas de visión y sensores para inspeccionar monedas en busca de defectos y clasificarlas por tamaño o tipo.
    • Máquina de Empaque de Monedas
      Empaqueta las monedas terminadas en rollos, tubos o estuches para su distribución.

    Resumen:

    Tipo de MáquinaFunciónEtapa en la Producción
    Máquina de RecorteCortar planchas de láminas metálicasPaso inicial
    Horno de RecocidoAblandar planchas metálicasPre-estampado
    Máquina de Estampado de MonedasEstampar diseños en planchasOperación principal de acuñado
    Máquina de Grabado de BordesAñadir detalles en el bordePost-estampado
    Máquina Automática para MonedasProducción integrada de monedasProceso completo integrado
    Máquina de Inspección y ClasificaciónControl de calidad y clasificaciónPost-producción
    Máquina de EmpaqueEmpacar monedas para ventaEtapa final

    15. ¿Cuál es la tonelada recomendada para la fabricación de monedas?

    Tonelaje Recomendado para Prensado de Monedas

    Tamaño / Peso de la monedaTipo de materialTonelaje recomendado (toneladas)
    Monedas pequeñas (1–5 g)Metales blandos (oro, plata)10–20 toneladas
    Monedas medianas (5–15 g)Aleaciones de plata, cobre20–30 toneladas
    Monedas grandes (15–30 g)Metales más duros (latón, níquel, platino)30–50 toneladas

    ¿Por qué elegir el tonelaje adecuado?

    • Se necesita presión suficiente para garantizar un estampado limpio y detallado sin defectos.

    • Demasiada poca presión puede causar diseños incompletos o impresiones pobres.

    • La presión excesiva puede dañar los troqueles o causar desgaste excesivo.

    • Ajustar el tonelaje a las especificaciones de la moneda optimiza la calidad de producción y la durabilidad del troquel.

    Notas adicionales:

    • Para monedas muy delgadas o delicadas, puede ser suficiente un tonelaje menor con control de precisión.

    • Para monedas con relieve profundo o diseños intrincados, puede ser necesario un tonelaje mayor.

    • Muchas máquinas modernas cuentan con tonelaje ajustable y control de presión para mayor flexibilidad.

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