Máquina de Trefilado Continuo
La máquina de prensado de alambre de SuperbMelt ayuda a los clientes a prensar los alambres en la forma deseada en una sola vez.
La Máquina de Trefilado Continuo de SuperbMelt se utiliza para producir alambres de metales como oro, plata y cobre. Esta máquina es capaz de prensar alambres en el rango de 12-3.2 mm de una sola vez, lo cual es varias veces más rápido que las máquinas de prensado de alambre ordinarias, abordando efectivamente los problemas de producción para los fabricantes de cadenas a gran escala.
- En comparación con las máquinas de prensado de alambre ordinarias, la Máquina de Trefilado Continuo ofrece una velocidad de prensado de alambre más rápida y una mayor precisión, siendo capaz de prensar de 0 a 50 metros por minuto de una sola vez.
- La Máquina de Trefilado Continuo es adecuada para plantas de procesamiento de cadenas de joyería a gran escala, ayudando a las fábricas a aumentar la capacidad de producción y reducir los costos de mano de obra.
SuperbMelt, un fabricante profesional de máquinas de prensado de alambre en China, ¡ayuda a los clientes a resolver los problemas de fundición de cadenas de joyería!
| Número de modelo | SPB-DH1 | SPB-DH2 |
| Fuente de energía | Monofásico 220V, 50/60Hz | Monofásico 220V, 50/60Hz |
| Potencia | 3.5 kw | 3.8 kw |
| Metal aplicable | Oro, Plata, Cobre, Latón, Bronce y sus aleaciones | Oro, Plata, Cobre, Latón, Bronce y sus aleaciones |
| Tiempo de fusión | 2 minutos | 2 minutos |
| Capacidad máxima | Oro de 24 quilates: 1.2 kg Oro de 18 quilates: 1.0 kg Plata de ley 925: 0.6 kg | Oro de 24 quilates: 2.4 kg Oro de 18 quilates: 2.0 kg Plata de ley 925: 1.2 kg |
| Temperatura máxima | 1600℃ | 1600℃ |
| Control de temperatura tipo K | Opcional | Optional |
| Dimensión | 520*400*330mm | 520*400*330mm |
| Peso | 21 kg | 22 kg |
| Tecnología de calentamiento | Calentamiento por inducción | Calentamiento por inducción |
| Método de enfriamiento | Enfriamiento por agua | Enfriamiento por agua |
- Múltiples conjuntos de rodillos de laminación en línea recta, alta eficiencia.
- Alambre terminado sin rebabas y sin pérdidas.
- Buena densidad del material terminado, sin roturas, mejora la ductilidad del trefilado.
- Función de enderezado antes de la alimentación para prevenir desviaciones.
- Equipado con un sistema de enfriamiento por pulverización para reducir la temperatura del material y de la superficie de laminación.
- Bobinado horizontal de alambre con tensión constante.
- Dispositivo de parada de emergencia automática, detiene automáticamente la operación cuando falta material o al completar la operación.
- Cubierta de protección adicional para la seguridad del operador.
- Procesamiento y fabricación de metales: para producir varios alambres metálicos, cables, clavos, remaches, tornillos, etc.
- Fabricación de joyería: para hacer cadenas de joyería, collares, pulseras, etc., utilizando metales como oro, plata, cobre, etc.
- Industria eléctrica: para fabricar varios tipos de alambres y cables, incluidos cables domésticos, cables industriales, cables de comunicación, etc.
- Industria de la construcción: para fabricar materiales de construcción como barras de refuerzo, cuerdas de alambre de acero, etc.
- Fabricación de automóviles: para producir alambres metálicos utilizados en componentes automotrices.
- Industria de la electrónica: para producir varios tipos de alambres y arneses utilizados en componentes electrónicos.
- Industria de dispositivos médicos: para fabricar alambres metálicos y alambres utilizados en dispositivos médicos.
El uso de ruedas de bobinado en lugar de la extracción manual de alambre ahorra mano de obra, aumenta la eficiencia de producción y reduce los costos laborales.
El uso de 20 juegos de rodillos para el prensado de alambres permite prensar el alambre en el rango aplicable de una vez, aumentando la velocidad general de prensado de alambres y, por lo tanto, resolviendo el problema de la producción en masa.
Prevenir el desalineamiento de la bobinadora de alambres puede ahorrar considerablemente mano de obra, aumentar la eficiencia y reducir los costos laborales.
¿Por qué la Máquina de Trefilado Continuo de SuperbMelt?
¿Alguna pregunta sobre la Máquina de Trefilado Continuo de SuperbMelt?
Guía de preguntas frecuentes de la Máquina de Trefilado Continuo
- 1. ¿Cuántos tipos de máquinas de trefilado existen?
- 2. ¿Cuál es la diferencia entre el trefilado de alambre y el trefilado de varilla?
- 3. ¿Qué es una Máquina de Trefilado Continuo?
- 4. ¿Cómo funciona una Máquina de Trefilado Continuo?
- 5. ¿Qué tipos de metales se pueden procesar utilizando una Máquina de Trefilado Continuo?
- 6. ¿Cuáles son los componentes principales de una Máquina de Trefilado Continuo?
- 7. ¿Qué industrias utilizan comúnmente Máquinas de Trefilado Continuo?
- 8. ¿Cómo se controla el diámetro del alambre en una Máquina de Trefilado Continuo?
- 9. ¿Qué precauciones de seguridad se deben tomar al operar una Máquina de Trefilado Continuo?
- 10. ¿Qué mantenimiento se requiere para una Máquina de Trefilado Continuo?
1. ¿Cuántos tipos de máquinas de trefilado existen?
- Máquina de trefilado de un solo bloque: Normalmente utilizada para cantidades de producción más bajas y diámetros de alambre más pequeños.
- Máquina de trefilado de varios bloques: Con varios bloques colocados en secuencia, esta máquina es apropiada para diámetros de alambre más grandes y mayores cantidades de producción.
- Los tamaños de alambre más grandes pueden ser trefilados utilizando una máquina de trefilado de bloque de tope, a menudo en un solo paso sobre una sola matriz.
- Máquina de trefilado continuo: Tira del alambre a través de una secuencia de matrices para alargarlo y reducir su diámetro mientras opera constantemente.
- Máquina de trefilado húmedo: Utiliza refrigerante o lubricante para minimizar la acumulación de calor y la fricción durante el trefilado.
- Máquina de trefilado en seco: Ideal para el trefilado de algunos metales no ferrosos, esta máquina funciona sin necesidad de refrigerante o lubricantes.
- Una máquina de trefilado con una configuración horizontal de matrices y mecanismos de tracción, ideal para usos específicos y espacio limitado.
- Una máquina de trefilado vertical ofrece ventajas en aplicaciones específicas y disposiciones de espacio debido a su configuración vertical de matrices y mecanismos de tracción.
2. ¿Cuál es la diferencia entre el trefilado de alambre y el trefilado de varilla?
La industria metalúrgica utiliza tanto el trefilado de alambre como el trefilado de varillas para reducir el diámetro de varillas o alambres de metal, sin embargo, existen algunas diferencias importantes entre los dos procesos:
- Trefilado de Alambre: En el trefilado de alambre, se produce una reducción en el diámetro de alambres de metal. Usualmente, una bobina o carrete de alambre se utiliza como material de partida.
- Trefilado de Varillas: En el trefilado de varillas, se disminuye el diámetro de varillas de metal. Por lo general, un lingote o varilla de metal recta sirve como material de inicio.
- Método: Trefilado de Alambre: Para obtener el diámetro requerido, el alambre de metal se empuja a través de una sucesión de matrices progresivamente más pequeñas. Como resultado de este proceso, el alambre se vuelve más largo y de menor diámetro.
- Trefilado de Varillas: Para disminuir el diámetro de la varilla de metal, esta se pasa igualmente a través de una secuencia de matrices en el trefilado de varillas. En comparación con el trefilado de alambre, el trefilado de varillas generalmente requiere menos etapas de trefilado porque el material de partida ya está más cerca del objetivo.
- Aplicaciones: Trefilado de Alambre: El trefilado de alambre se utiliza ampliamente para crear alambres delgados para joyería, cables eléctricos, mallas y cercas, entre otros usos.
- Trefilado de Varillas: El trefilado de varillas se utiliza para producir varillas con un diámetro más pequeño para su uso en ejes, sujetadores y elementos estructurales.
- Equipamiento: Trefilado de Alambre: Las máquinas de trefilado de alambre generalmente constan de una línea recta de matrices, y un cabrestante u otro mecanismo similar tira del alambre a través de cada matriz.
- Trefilado de Varillas: Las máquinas de trefilado de varillas están diseñadas para manejar materiales de inicio con un diámetro más grande y generalmente requieren equipos más pesados. Sus diseños pueden ser comparables a los de las máquinas de trefilado de alambre.
3. ¿Qué es una Máquina de Trefilado Continuo?
Una máquina continua de trefilado de alambre es un equipo utilizado para reducir el diámetro de alambres metálicos de forma continua, típicamente al pasarlos a través de una serie de matrices.
4. ¿Cómo funciona una Máquina de Trefilado Continuo?
Las máquinas continuas de trefilado de alambre funcionan alimentando el alambre metálico a través de una serie de matrices, que reducen progresivamente su diámetro mientras aumentan su longitud.
5. ¿Qué tipos de metales se pueden procesar utilizando una Máquina de Trefilado Continuo?
Los componentes principales incluyen el sistema de alimentación de alambre, matrices de dibujo, cabrestantes, tambores de dibujo, sistema de enfriamiento, sistema de lubricación y bobinador de alambre.
6. ¿Cuáles son los componentes principales de una Máquina de Trefilado Continuo?
Las ventajas incluyen una alta eficiencia de producción, control preciso sobre el diámetro del alambre, mejor acabado superficial y la capacidad de procesar una amplia gama de tamaños y materiales de alambre.
7. ¿Qué industrias utilizan comúnmente Máquinas de Trefilado Continuo?
El diámetro del alambre se controla ajustando el tamaño de los troqueles de dibujo y la velocidad del proceso de estirado del alambre.
8. ¿Cómo se controla el diámetro del alambre en una Máquina de Trefilado Continuo?
El diámetro del alambre se controla ajustando el tamaño de los dados de dibujo y la velocidad del proceso de dibujo del alambre.
9. ¿Qué precauciones de seguridad se deben tomar al operar una Máquina de Trefilado Continuo?
Las precauciones de seguridad incluyen el uso de equipo de protección adecuado, asegurarse de que haya una protección adecuada en la máquina y seguir los procedimientos de bloqueo/etiquetado al realizar mantenimiento.
10. ¿Qué mantenimiento se requiere para una Máquina de Trefilado Continuo?
Las tareas de mantenimiento pueden incluir la lubricación regular, inspección de matrices y componentes para detectar desgaste, limpieza de los sistemas de refrigeración y verificación de alineación.
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