Máquina de Fundición de Medallas

El proceso de fundición de medallas con una prensa hidráulica incluye el diseño del molde, la preparación de los materiales en bruto, la instalación del molde, la fundición de los blanks de medalla, el post-procesamiento, la inspección de calidad y el empaquetado.

2.1, Fundición a presión

El metal fundido se fuerza bajo alta presión en una cavidad de molde durante el proceso de fundición a presión. Con este proceso de fabricación, se pueden producir piezas complejas y complicadas con un alto nivel de precisión y consistencia. Los siguientes pasos son comúnmente involucrados en el proceso de fundición a presión:

• Configuración del molde: El molde, o par de moldes de acero endurecido, está listo. Estos moldes reflejan la forma del producto final.
• Expulsión: La pieza recién creada y solidificada se libera del molde.

La fundición a presión es conocida por su excepcional reproducibilidad y precisión en la producción de diseños intrincados. Se emplea ampliamente en muchos sectores diferentes para la producción de productos de consumo, envolventes eléctricos y piezas automotrices. La fundición a presión tiene varios beneficios, como tasas de producción rápidas, acabados superficiales superiores y la capacidad de crear piezas con paredes delgadas.

2.2, Estampado de chapas para medallas

Hacer discos o formas de metal que son la base para la fabricación de medallas es el proceso de estampado de blanks (plantillas) para medallas. Estos blanks metálicos se imprimen con diseños, patrones o texto personalizados utilizando el proceso de estampado. Normalmente, el procedimiento implica los siguientes pasos:

• Selección del material: Seleccionar el metal adecuado para los blanks de medalla. El latón, bronce, aluminio y otros metales son opciones típicas.
• Preparación del blank: Para fabricar las medallas, se cortan las hojas de metal en las formas apropiadas. Estos son los blanks planos que pasarán por el proceso de estampado.
• Configuración del troquel de estampado: Ensamblar un conjunto de troqueles de estampado con todas las partes necesarias, como los diseños, patrones o texto que se van a imprimir en los blanks.
• El proceso de estampado implica alinear los blanks de medalla con los troqueles de estampado antes de insertarlos en la máquina de estampado. Se aplica presión a los troqueles para que los diseños se impriman en la superficie de los blanks.
• Revisión de calidad: Examinar los blanks estampados para asegurarse de que los diseños sean precisos, legibles y cumplan con los estándares requeridos.
• Procesamiento adicional: Los blanks de medalla estampados pueden pasar por pasos adicionales, como pulido, coloreado o recubrimiento, dependiendo del diseño y las especificaciones.
• Última inspección: Antes de pasar al siguiente paso de producción, se realiza una última revisión de calidad para asegurarse de que los blanks de medalla estampados cumplan con todos los requisitos.

Medallas personalizadas y artísticamente diseñadas pueden crearse comenzando con los blanks de medalla estampados. Este método permite producir grandes cantidades de blanks fiables y de alta calidad que pueden ser personalizados para ocasiones específicas, premios o conmemoraciones.

2.3, Empaque de medallas

Para garantizar que las medallas terminadas se exhiban de manera atractiva y estén protegidas, el empaquetado de medallas es una etapa esencial en el proceso de producción:

• Diseño del embalaje: Crear diseños para el embalaje que coincidan con el significado y la apariencia de las medallas. Tener en cuenta el tamaño, tipo de medalla y cualquier información o marca específica que deba aparecer en la caja.
• Selección de materiales de embalaje: Elegir materiales adecuados que ofrezcan a las medallas la protección suficiente. Los materiales comunes incluyen terciopelo, cartón, plástico o estuches especiales para medallas.
• Corte y modelado del embalaje: Cortar y dar forma a los materiales seleccionados para crear la forma de embalaje requerida. Esto puede implicar la fabricación de estructuras como cajas, estuches u otros contenedores que puedan mantener las medallas de manera segura.
• Inserción de las medallas: Colocar suavemente cada medalla en el espacio correspondiente dentro de la caja. Asegurarse de que las medallas estén seguras y protegidas contra arañazos y daños durante el transporte, y que encajen de manera ajustada.
• Añadir almohadillas o inserts: Para evitar que las medallas se muevan y protegerlas de impactos, utilizar almohadillas o inserts dentro del paquete. Se pueden usar materiales suaves como espuma, terciopelo y otros.
• Etiquetado y marca: Completar el contenedor con etiquetas, componentes de marca o información relacionada con las medallas. Esto puede incluir información sobre la ocasión, la categoría del premio o cualquier otro dato relevante.
• Cierre y sellado: Cerrar y sellar bien el contenedor. Al hacer esto, se asegura que las medallas permanezcan en su lugar y estén protegidas de las inclemencias del tiempo.
• Realizar una última revisión de calidad para asegurarse de que el embalaje cumpla con los requisitos de protección y exhibición. Revisar cualquier defecto en el embalaje, alineación o imperfecciones.
• Embalaje a granel: Empacar las medallas individualmente envueltas en cajas o contenedores más grandes para facilitar el almacenamiento y el envío, si se están fabricando medallas en grandes cantidades.
• Envío y distribución: Preparar las medallas, embaladas, para su envío o entrega a los destinatarios designados (personas, grupos o organizadores de eventos).

Además de mantener la calidad de las medallas, el embalaje adecuado también mejora su apariencia, haciéndolas lucir mejor al ser entregadas o recibidas. El diseño y la selección de materiales utilizados para el embalaje pueden influir en gran medida en el valor percibido de las medallas.