Máquina Fundición Centrífuga
Máquina de fundición centrífuga de Superbmelt Top en el mercado.
La Máquina de Pulido Electrolítico de SuperbMelt puede completar simultáneamente el pulido sin ángulos muertos de 20 a 138 piezas de anillos y pulseras de joyería de oro, plata y cobre, mejorando el atractivo estético de la joyería y aumentando la eficiencia de producción. Es una opción ideal para plantas de procesamiento de joyería y instalaciones de fabricación de componentes electrónicos.
- Eficiencia: En comparación con el pulido tradicional, el pulido electrolítico puede completar el proceso de pulido mucho más rápido, a una velocidad de más de diez veces la de los métodos tradicionales, lo que mejora significativamente la eficiencia de producción.
- Bajo Costo: Este método puede pulir cientos de piezas de joyería a la vez, reduciendo los costos laborales en comparación con el pulido tradicional, y también minimiza el desgaste físico de los productos, lo que reduce los costos a largo plazo. Acabado de Alta
- Calidad: El pulido electrolítico trata de manera uniforme partes de joyería complejas y pequeñas, asegurando que cada esquina esté pulida con precisión, mejorando la calidad general y la estética del producto terminad
| Número de modelo | SPB-GR3
| SPB-GR2
| SPB-GR1
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| Suministro de energía | CA 220V/CC 0-15V | CA 220V/CC 0-15V | CA 220V/CD 0-15V |
| Energía | 1kW Máx. 50A | 2.3kW Máx. 150A | 4.5kW Máx. 300A |
| Gancho de máquina | 20 piezas | 60piezas | 138piezas |
| Capacidad de producción por lotes | Plata: 6.5 kg Cobre: 6.5 kg Oro K: 5 kg | Plata: 52 kg Cobre: 52 kg Oro K: 40 kg | Plata: 97.5 kg Cobre: 97.5 kg Oro K: 75 kg |
| Capacidad del electrolito | 5L | 40L | 75L |
| Proporción de electrolito metálico | Cobre: 1.7 litros de electrolito, 1.3 litros de agua Plata: 1.3 litros de electrolito, 2.6 litros de agua Oro K: 4 litros de electrolito (sin agua) | Cobre: 13 litros de electrolito, 26 litros de agua Plata: 13 litros de electrolito, 26 litros de agua Oro K: 40 litros de electrolito (sin agua) | Cobre: 25 litros de electrolito / 50 litros de agua Plata: 25 litros de electrolito / 50 litros de agua Oro K: 75 litros de electrolito (sin agua) |
| Tamaño | 465mm*335mm*41mm /28kg | 81mm*1010mm*700mm /70kg | 810mm*600mm*70mm /120kg |
| Dosificación de abrasivo | 3 kg | 15 kg | 25 kg |
| Dosificación de abrasivo | cobre, plata, oro K (no oro puro, platino) | cobre, plata, oro K (no oro puro, platino) | cobre, plata, oro K (no oro puro, platino) |
- apacidad de Procesamiento de Alta Capacidad: Esta característica mejora las capacidades de procesamiento por lotes al procesar de 20 a 138 piezas de joyería de oro, plata y platino, como pulseras y anillos, al mismo tiempo.
- Pulido sin Ángulos Muertos: La técnica de electro-pulido logra resultados de pulido de alto estándar incluso en diseños intrincados al pulir con precisión todas las esquinas e intrincados de la joyería.
- Mejora de la Eficiencia de Producción: En comparación con los métodos convencionales, las capacidades de pulido rápidas y efectivas de la máquina ahorran una cantidad significativa de tiempo de pulido y aumentan la producción.
- Ahorro de Costos: Reduce los gastos operativos con el tiempo al minimizar los costos relacionados con el consumo de materiales y el desgaste mecánico.
- Amigable con el Medio Ambiente: El electro-pulido tiene un menor impacto ambiental que el pulido químico, ya que emplea menos productos químicos peligrosos.
- mplia Aplicabilidad: Este producto tiene una variedad de usos, incluido el pulido de dispositivos electrónicos y joyas, así como otros componentes de precisión.
- Mejora de la Calidad del Producto: Especialmente en el mercado de alta gama, el pulido uniforme mejora la apariencia general de los artículos y su ventaja competitiv
- Fabricación de Joyería: Excelente para pulir joyas hechas de metales de gran valor como el platino, la plata y el oro, como collares, pulseras, pendientes y anillos. Para procesar los detalles intrincados y las formas complejas de estos productos, el electro-pulido funciona particularmente bien.
- Fabricación de Relojes: El proceso de crear una superficie perfecta y suave puliendo las cajas y otras partes de relojes de lujo.
- Fabricación de Dispositivos Médicos: Se utiliza para pulir implantes y herramientas quirúrgicas, que tienen requisitos muy estrictos en cuanto a estándares de higiene y acabado de superficie.
- Industria Automotriz: Se utiliza para pulir piezas de moldura exterior y componentes vitales para el rendimiento automotriz, como componentes del sistema de escape, para mejorar la apariencia y el rendimiento.
- Industria Electrónica: Excelente para mejorar el rendimiento eléctrico y la resistencia a la corrosión cuando se pulen, los componentes electrónicos de precisión incluyen conectores y secciones metálicas de placas de circuito impreso (PCB).
- Industria Aeroespacial: Se utiliza para pulir piezas metálicas de naves espaciales y aviones para mejorar la resistencia a la corrosión y reducir la resistencia al aire.
- Fabricación de Tuberías y Válvulas: Se utiliza en el pulido de tuberías industriales y válvulas, que con frecuencia tienen que cumplir con los estrictos estándares de durabilidad de condiciones extremadamente corrosivas.
¿Por qué la Máquina de Electro Pulido de SuperbMelt
¿Alguna pregunta sobre la Máquina de Electro Pulido de SuperbMelt?
Sobre la Guía para la Máquina de Electro Pulido de SuperbMelt
Principio de funcionamiento de la máquina de pulido electrolítico
El proceso de reacción electroquímica, que se utiliza para dar brillo y suavizar las superficies metálicas, constituye la base principal de la operación de una máquina de electro pulido. Las acciones y pautas específicas son las siguientes:
Configuración del equipo: El componente metálico que necesita ser pulido sirve como el ánodo en el proceso de electro pulido, mientras que una sustancia inerte a menudo sirve como el cátodo. Compuestos específicos están presentes en la solución electrolítica que sumerge ambos electrodos.
Reacción Electrolítica: La superficie metálica en el ánodo comienza a desintegrarse cuando se enciende la energía y una corriente directa corre entre el ánodo (la sección metálica que se está puliendo) y el cátodo. Una superficie gradualmente más lisa resulta de una tasa de desintegración más alta en las áreas sobresalientes de la superficie donde la densidad de corriente es mayor.
Disolución del Metal: La acción electrolítica en la superficie metálica eventualmente disuelve las protuberancias microscópicas, suavizando la superficie. Este proceso de disolución modifica en gran medida la microestructura de la superficie sin cambiar apreciablemente el tamaño o la forma macroscópica de la pieza de trabajo.
Eliminación de Impurezas y Óxidos: Con el fin de mejorar la apariencia del metal y su resistencia a la corrosión, el proceso electrolítico también ayuda en la eliminación de impurezas y capas de óxido de su superficie.
Finalización del Pulido: Después del procedimiento de electro pulido, el componente metálico debe ser sacado de la solución electrolítica, limpiado cuidadosamente para eliminar cualquier residuo de electrolito y fragmentos de metal suelto, y luego se permite secar.
1.1, Gancho
Coloque las joyas que necesitan ser pulidas en el gancho, luego coloque las joyas enganchadas en la máquina de pulido. Inicie la máquina para realizar el electro pulido a través del líquido.
1.2, Solución Electrolítica
Las técnicas modernas de pulido de joyas utilizan procedimientos automatizados y tecnologías de vanguardia para proporcionar resultados de alta calidad de manera rápida y consistente. Estos métodos eliminan las imperfecciones superficiales y mejoran el brillo y lustre de los artículos de joyería utilizando herramientas especializadas como máquinas de pulido con cepillos giratorios, ruedas abrasivas o productos químicos para el pulido.
Tecnologías modernas como el pulido electroquímico y el pulido ultrasónico han surgido además de las técnicas de pulido mecánico convencionales. Mientras que el pulido ultrasónico utiliza vibraciones de alta frecuencia para proporcionar resultados de pulido precisos y consistentes, el pulido electroquímico utiliza soluciones electrolíticas y corrientes eléctricas para eliminar imperfecciones superficiales y mejorar la suavidad de la superficie.
1.3, Energizar
Después de agregar la solución electrolítica según la proporción, iniciar la máquina directamente para comenzar la electrólisis.
Introducción a la Máquina de Electro Pulido
2.1, Máquina de Pulido Electrolítico
- Mecanismo de Acción: Para producir una superficie lisa y brillante, las máquinas de electro pulido emplean un proceso electroquímico que implica intercambio de iones en una solución electrolítica para pulir el material. Para eliminar defectos de la superficie, las máquinas de pulido manual utilizan abrasión física con compuestos y almohadillas de pulido.
- Calidad del Acabado: Cuando se realiza el electro pulido en lugar del pulido manual, la superficie suele ser más uniforme, impecable y reflectante. Además, puede acceder a regiones que las herramientas convencionales podrían pasar por alto y que son difíciles de alcanzar.
- Eficiencia: En comparación con el pulido manual, que requiere más tiempo y mano de obra, el equipo de electro pulido puede procesar numerosas piezas a la vez y a menudo realiza la operación más rápidamente.
- Nivel de habilidad del operador: El electro pulido produce resultados más consistentes con menos dependencia del talento del operador que el pulido manual, que requiere una gran cantidad de experiencia y habilidad para lograr un acabado uniforme.
- Mejora de la Superficie: El electro pulido aumenta la resistencia del objeto a la corrosión y elimina pequeñas imperfecciones de la superficie sin cambiar su forma. También mejora la apariencia del producto. El objetivo principal del pulido manual es mejorar el aspecto de la superficie; sin embargo, cuando se elimina material, este proceso a veces resulta en cambios de dimensiones menores.
- Aplicación: Geometrías complejas y delicadas, así como materiales difíciles de pulir a mano, son candidatos ideales para el electro pulido. El pulido manual es más adaptable y adecuado para una amplia gama de materiales.
2.2, ¿Cuáles son los beneficios de una máquina de electro pulido?
- Mejora del Acabado de la Superficie: El electro pulido produce un acabado de superficie brillante, limpio y suave. Al eliminar defectos superficiales como rebabas, microfisuras y otras anomalías, mejora el atractivo visual del metal.
- Mejora de la Resistencia a la Corrosión: Durante el procedimiento, se elimina la capa más externa del material, que contiene impurezas y contaminantes que podrían causar corrosión. Esto produce una superficie más resistente a la corrosión, lo que es especialmente ventajoso para metales como el acero inoxidable.
- Mejora de la Limpieza: El electro pulido produce una superficie lisa y no porosa que es más fácil de limpiar y desinfectar. Esto es especialmente importante para sectores como la industria de semiconductores, procesamiento de alimentos y medicamentos.
- Desbarbado: Sin necesidad de laboriosos procedimientos manuales de desbarbado, el electro pulido elimina eficientemente las rebabas. Esto es especialmente importante para piezas donde las rebabas podrían provocar una falla mecánica o donde el acceso es difícil para equipos de desbarbado convencionales.
- Mejora de la Vida Útil a Fatiga: El electro pulido puede prolongar la vida útil a fatiga de componentes metálicos al eliminar concentradores de tensión e imperfecciones superficiales. Esto es esencial para piezas que experimentan estrés cíclico en su entorno operativo.
- Mejora del Micro Acabado: Al reducir considerablemente la rugosidad de las superficies metálicas, el electro pulido puede producir acabados más finos que los posibles con técnicas de pulido mecánico.
- Acceso a Geometrías Complejas: Donde las herramientas de acabado mecánico podrían no poder llegar, el procedimiento puede pulir formas complejas e intrincadas fácilmente. Por lo tanto, es perfecto para piezas con ubicaciones de difícil acceso.
- No Distorciona: A diferencia de diversas técnicas de acabado mecánico, el electro pulido no cambia considerablemente las dimensiones de la pieza. Conserva la precisión de las dimensiones precisas al eliminar solo una fina capa exterior de material.
- Menos Probabilidad de Contaminación del Producto gracias a la superficie ultra lisa, lo que es importante en sectores como la fabricación de semiconductores, procesamiento de alimentos y la industria biomédica.
- Consistencia del Proceso: El electro pulido garantiza una calidad consistente en varios elementos y lotes al ofrecer una gran fiabilidad del proceso y resultados predecibles.
2.3, ¿Cuál es la pérdida de metal para una máquina de electro pulido?
El desgaste de una máquina de electro pulido está influenciado por el tiempo de procesamiento. Por ejemplo, el procesamiento de un anillo de oro de 10g durante 3-5 minutos resulta en un consumo de aproximadamente 0.2% a 0.3%.
Cómo elegir la máquina adecuada para pulir joyas
Comparación entre otras Máquinas de Pulido y las Máquinas de Electro Pulido: Método de Pulido
Máquinas de Electro Pulido: Mejoran la suavidad y brillo de la superficie al eliminar una capa delgada mediante un proceso electroquímico. Esta técnica funciona particularmente bien para el alisado y refinamiento de superficies microscópicas.
Máquinas de Pulido Mecánico: Para obtener un acabado suave, estas máquinas suelen utilizar abrasión física con ruedas de pulido y compuestos para pulir. Esta técnica ocasionalmente puede ser más severa cuando se trata de joyería fina.
Consistencia del Acabado
Electro Pulido: Sin causar distorsión al objeto, ofrece un acabado consistente y claro incluso en ubicaciones complejas y de difícil acceso.
Pulido Mecánico: La rueda de pulido puede no llegar a todas las regiones por igual, lo que podría provocar acabados desiguales, especialmente en diseños complejos.
Impacto en la Integridad del Material
Como el electro pulido no requiere contacto físico, generalmente se considera suave. Reduce la posibilidad de que la joyería se distorsione al ser pulida.
Pulido Mecánico: Metales blandos o diseños delicados pueden ocasionalmente deformarse por el contacto físico o la presión.
Mejora de la Superficie
Electro Pulido: Al eliminar defectos minúsculos donde puede originarse la corrosión, esta técnica no solo aumenta la resistencia a la corrosión sino que también mejora la apariencia.
Pulido Mecánico: Mayormente mejora la apariencia, aunque la naturaleza abrasiva del proceso puede causar micro-rayas propensas a la corrosión.
Velocidad y Eficiencia del Proceso
Electro Pulido: A menudo termina el proceso de pulido más rápido que los métodos mecánicos y puede manejar numerosas piezas a la vez.
Pulido Mecánico: Por lo general es más intensivo en mano de obra y más lento, especialmente para objetos intrincados.
Ventajas de las Máquinas de Electro Pulido
Cuando se contrastan estas técnicas, las ventajas del electro pulido se vuelven evidentes:
Calidad de Superficie Sobresaliente: El electro pulido produce una superficie que es confiablemente suave, brillante y de aspecto limpio.
Proceso sin Contacto: Este método químico y no mecánico reduce la posibilidad de que la joyería sea dañada físicamente.
Más Precisión y Detalle: Donde las herramientas mecánicas podrían fallar, el electro pulido funciona maravillas para diseños intrincados y precisos.
Eficiencia y Escalabilidad: Es más eficiente en entornos de fabricación de alto volumen ya que puede manejar grandes lotes.
Durabilidad Mejorada de la Joyería: La resistencia a la corrosión y la durabilidad de la joyería se incrementan enormemente al alisar y perfeccionar su superficie.
En conclusión, las máquinas de electro pulido ofrecen claras ventajas en cuanto a calidad, eficiencia y seguridad para el material que se está puliendo, aunque la elección de una máquina de pulido depende de necesidades únicas, materiales y resultados deseados. Son especialmente adecuadas para procesos que valoran acabados superiores y tratan con materiales que se benefician de las ventajas especiales del electro pulido.
Máquinas de Electro Pulido proporcionadas por SuperbMelt
4.1, Pequeña máquina de electro pulido
Para entusiastas dedicados del bricolaje de joyería, así como para pequeños fabricantes de joyería, la Mini Máquina de Electro Pulido de SuperbMelt es un equipo esencial. Esta máquina, que ofrece resultados sobresalientes para artículos de oro, plata y cobre, está específicamente diseñada para satisfacer las necesidades de acabado de joyería de grado profesional. Está diseñada para la precisión y facilidad de uso.
La capacidad de electrolito personalizada de este equipo (1.7L para cobre, 1.3L para plata y 4L especial para oro K) permite ajustes precisos de la proporción de electrolito para adaptarse a diferentes tipos de metales, mejorando la uniformidad y calidad del proceso de pulido. Con dimensiones de 465 x 335 x 41 mm y un peso de aproximadamente 3 kg, la Mini de SuperbMelt es increíblemente eficiente en situaciones en las que el tiempo y el espacio son limitados.
Esta máquina de electro pulido es ideal para la fabricación a pequeña escala donde la precisión y la excelencia son primordiales. Permite hasta 20 piezas por sesión, lo que permite un alto rendimiento sin comprometer la atención meticulosa a los detalles que demanda la industria de la joyería. La Mini de SuperbMelt es una herramienta indispensable tanto para aficionados como para profesionales, simplificando el procedimiento de pulido y garantizando un acabado perfecto para cada artículo.
4.2, Máquina de electro pulido mediana
La Máquina de Electro Pulido Mediana de SuperbMelt es una opción única para los fabricantes de joyería que desean maximizar la producción sin sacrificar la calidad, gracias a sus capacidades de producción de alta velocidad, eficiencia notable y baja pérdida de metal.
Con una capacidad de hasta 52 kilogramos por sesión, esta máquina es capaz de pulir 60 piezas de joyería, lo que la hace ideal para manejar grandes lotes de joyería. Cada tipo de metal, cobre, plata y oro K, tiene su propia solución de electrolito especializada que garantiza un pulido rápido y uniforme de cada pieza. Esto agiliza el proceso de fabricación mientras se conserva un acabado consistentemente excelente, que es esencial para productos de joyería de alta gama.
Además, la Máquina de Electro Pulido Mediana de SuperbMelt tiene un sistema de uso de material extremadamente eficaz. La regulación exacta del volumen y la composición del electrolito minimiza el desperdicio de metal al mínimo. En el sector de la joyería, donde los precios de los materiales tienen un impacto sustancial en la rentabilidad general, esta eficiencia es especialmente crucial. Esta máquina ofrece una solución rentable que mejora la rentabilidad al minimizar la pérdida de metal durante el proceso de pulido.
Gracias a su gran capacidad, diseño robusto (81 x 1010 x 700 mm; 15 kg) y peso, la máquina encaja especialmente bien en entornos profesionales donde el tiempo y el espacio son recursos valiosos. Debido a su rendimiento confiable y velocidad de procesamiento rápida, es una herramienta vital para las empresas que buscan aumentar su producción de manera sostenible y rentable.
4.3, Máquina de electro pulido grande
La mejor opción disponible para fabricantes de joyería a gran escala es la Máquina de Electro Pulido Grande de SuperbMelt, especialmente para empresas que se especializan en productos voluminosos como pulseras y anillos. Este equipo de alta capacidad y alta calidad es perfecto para pulir hasta 138 piezas de joyería en una sola sesión, con un peso que oscila entre 75 y 97.5 kg. Su diseño le permite manejar grandes volúmenes sin comprometer la calidad.
La Máquina de Electro Pulido Grande de SuperbMelt cuenta con una gran capacidad de electrolito de 75 litros y está diseñada para trabajar con diversos metales que tienen diferentes proporciones de electrolito.
Para garantizar un intercambio efectivo de iones y acabados suaves, utiliza 25 litros de electrolito de cobre combinados con 50 litros de agua para el cobre.
La configuración es la misma para la plata; para obtener el brillo ideal, use 25 litros de electrolito de plata y 50 litros de agua.
Para mantener la pureza y el brillo del oro K, la máquina utiliza un método específico que implica agregar 75 litros de electrolito de oro K sin el uso de agua.
El diseño robusto pero pequeño de la máquina, que mide 810 x 600 x 70 mm y pesa solo 25 kg, la hace ideal para estaciones de trabajo profesionales que manejan muchas joyas. Su diseño prioriza la usabilidad y la eficiencia operativa, lo que permite procesar grandes lotes rápidamente y con poco tiempo de inactividad.
Debido a su diseño de alta capacidad de producción, la Máquina de Electro Pulido Grande de SuperbMelt es la mejor opción para productores de anillos o pulseras grandes que requieren capacidades de pulido confiables, rápidas y eficientes. Esta máquina no solo aumenta la producción, sino que también respalda el suministro constante de artículos bellamente acabados, lo que es crucial para mantenerse competitivo en el mercado de joyería de gran volumen. Lo hace reduciendo drásticamente el tiempo de procesamiento mientras garantiza que cada pieza cumpla con los requisitos de alta calidad.
4.4, Máquina de electro pulido tres en uno
Los joyeros que necesitan manejar varios tipos de metales a la vez encontrarán que la Máquina de Electro Pulido Mediana de SuperbMelt es un instrumento excepcionalmente eficaz y adaptable. Esta máquina es muy beneficiosa para las empresas que buscan optimizar sus procesos de producción, ya que puede pulir varios lotes de joyas en una sola operación con facilidad y eficiencia. Está diseñada para manejar un total de 60 piezas, 20 piezas de cada uno de oro, plata y cobre.
La máquina tiene una capacidad de electrolito de 4 litros, que se divide para satisfacer las distintas necesidades de cada tipo de metal:
Utiliza 1.3 litros de electrolito de cobre a 2.6 litros de agua para las joyas de cobre, lo que garantiza un excelente pulido y una eficaz eliminación de material.
Con 1.3 litros de electrolito de plata y 2.6 litros de agua, la configuración para las joyas de plata es similar a la del cobre y está diseñada para proporcionar un acabado brillante.
Para preservar la calidad superior y el brillo inherente del oro K, el aparato emplea un método alternativo utilizando 4 litros de electrolito de oro K puro, sin agua.
Con dimensiones de 420 x 310 x 36 mm y un peso de solo 1.5 kg, la Máquina de Electro Pulido Mediana de SuperbMelt es increíblemente ligera y pequeña, lo que la convierte en la opción perfecta para empresas pequeñas y medianas con espacio limitado. Su pequeño tamaño no refleja su tremendo rendimiento, ya que puede procesar tres tipos distintos de metal a la vez sin sacrificar la calidad del producto terminado.
Los fabricantes que necesitan mantener un alto rendimiento mientras se aseguran de que cada componente hecho de diferentes tipos de metal esté pulido con los más altos estándares encontrarán esta máquina especialmente útil. Procesar más de un metal a la vez mejora la eficiencia operativa, aumenta la productividad y reduce el tiempo de inactividad. Para las empresas de joyería que intentan mantener su línea de producción flexible y producir productos de alta calidad, es una herramienta esencial.
Conclusión
Las máquinas de electro pulido juegan un papel crucial en la industria del procesamiento de joyería. En comparación con las máquinas de pulido manual, las máquinas de electro pulido logran un acabado superficial a través de un proceso electroquímico, proporcionando una superficie más uniforme, impecable y reflectante. No solo mejoran la resistencia a la corrosión, sino que también eliminan defectos microscópicos de la superficie, haciendo que los productos sean más atractivos. Además, las máquinas de electro pulido son fáciles de operar, altamente eficientes y sobresalen en el manejo de geometrías complejas y materiales difíciles de pulir. Por lo tanto, al seleccionar equipos de pulido de joyería, es esencial elegir la máquina adecuada según necesidades únicas como calidad, eficiencia y requisitos de material. SuperbMelt ofrece una variedad de especificaciones de máquinas de electro pulido, proporcionando a los fabricantes de joyería una variedad de opciones para satisfacer las demandas de pulido de alta calidad, alta eficiencia y alta seguridad, ya sea para producción a pequeña escala o producción en lotes a gran escala.
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