Horno De Inducción
El principal fabricante de hornos de fusión por inducción en China.
- Con una potencia opcional de 3.5 a 160 kW.
- Con una capacidad de 1 a 250 kg.
- Adopta tecnología de calentamiento por inducción IGBT.
- Ahorra un 15-30% más de energía que KGPS, con una carga completa del 100%.
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La fábrica de SuperbMelt es un proveedor confiable de equipos para fabricantes de joyería, ofreciendo los equipos más seguros y fiables para fundir y fundir metales preciosos, con capacidades que van desde 1 kg hasta 250 kg.
Estos hornos de fusión por inducción son capaces de operar de manera continua durante 24 horas sin fallos, ayudando a los clientes a mejorar la eficiencia de producción.
Con nuestra amplia experiencia en la industria, comprendemos las necesidades únicas de nuestros clientes y nos esforzamos por superar sus expectativas. SuperbMelt ofrece hornos de fusión por inducción de primera calidad que brindan un rendimiento y confiabilidad excepcionales.
Lista de hornos de inducción de SuperbMelt
Máquina de Fundir de Oro
El horno de fundición de oro pequeño SuperbMelt™ (SPB-DH) es perfecto para cualquier producción de oro a pequeña escala. Puede derretir cualquier pieza de oro cuyo peso esté entre 1 y 2 kg.
Esta pequeña máquina para fundir oro puede alcanzar rápidamente una temperatura de 1600 grados centígrados. Esta máquina también funde otros metales. Metales como la plata, el cobre y el aluminio, solo por mencionar algunos.
Parámetro
- Potencia: 3.5 kw
- Tiempo de fundición: 2 minutos
- Capacidad máx: Oro 24K: 1.2 kg Oro 18K: 1.0 kg Plata 925: 0,6 kg
Horno para Fundir Oro
El equipo para fundir oro SuperbMelt (SPB-H5) puede fundir fácilmente entre 3 y 5 kg de oro en 3 minutos. También se puede usar para fundir otros metales ferrosos y no ferrosos (aluminio, plata, etc.).
La máquina para fundir oro puede fundir oro y cualquier otro metal a temperaturas muy altas (1800 grados centígrados). Esto ofrece una ventaja muy competitiva sobre otros productos similares disponibles en el mercado.
Parámetro
- Potencia: 15 kw
- Tiempo de fundición: 4 minutos
- Capacidad máx: Oro 24K: 7.0 kg Oro 18K: 5.0 kg Plata 925: 1.5-3.0 kg
Horno para Fundir Platino
El horno para fundir platino SuperbMelt (SPB-B) es una creación tecnológica muy ingeniosa diseñada con el objetivo de ofrecer un proceso de fundición superior en metales preciosos como platino, oro, paladio o aleaciones de estos metales.
Esta máquina para fundir platino puede alcanzar una temperatura aproximada de 2600 grados centígrados (es aproximadamente 900 grados centígrados más alta que el punto de fusión del platino) en muy poco tiempo. Por eso es adecuada para fundir metales (que pueden estar en cualquier forma como sólida, en polvo, desechos o lingotes) que pesen entre 1 kg y 4 kg en un tiempo récord inferior a los 5 minutos.
Parámetro
- Potencia: 15 kw
- Tiempo de fundición: 2 minutos
- Capacidad máx: 1 kg-4kg (platino)
Equipo para Fundir Oro
SuperbMelt Horno de Fusión por Inducción de 10 kg con Inclinación Manual – La solución perfecta para tus necesidades de fusión a gran escala. Ya sea que estés procesando oro, plata, cobre u otras aleaciones, nuestros hornos pueden manejarlo. Con un sistema de enfriamiento bien diseñado, puede funcionar durante largos períodos sin problemas. Además, es ecológico y fácil de usar, lo que lo convierte en una opción ideal para cualquier negocio. El diseño inclinado asegura que el metal fundido pueda verterse fácilmente en el molde, ahorrándote tiempo y energía. No dejes que tu trabajo de fundición te detenga: actualiza hoy a nuestro horno de fusión por inducción de 10 kg con inclinación manual y experimenta una fusión eficiente y sin complicaciones como nunca antes.
Parámetro
- Capacidad: Máximo 10 kg
- Potencia: 15 kW
- Aplicación: oro, plata, cobre, hierro, etc.
Horno para Fundir Plata y Oro
El horno de fusión por inducción con inclinación manual de 20-30 kg es perfecto para necesidades de fusión a gran escala. Utiliza tecnología de inducción digital para aplicaciones precisas y cuenta con un sistema de calefacción integral para mayor seguridad durante la operación. Con una temperatura máxima de 1800 grados Celsius, puede fundir oro, plata, latón, cobre y otros metales no ferrosos en tan solo 6 a 8 minutos. El diseño inclinado facilita el vertido en el molde y garantiza la uniformidad del metal fundido. El horno tiene una potencia de 25KW a 35KW y está equipado con un sistema de enfriamiento por agua que permite tiempos de funcionamiento prolongados sin dañar el medio ambiente. Es confiable y seguro, lo que lo convierte en una opción ideal para sus necesidades de hornos de fusión por inducción a alta temperatura.
Parámetro
- Capacidad: Máximo 10 kg
- Potencia: 15 kW
- Aplicación: oro, plata, cobre, hierro, etc.
Horno Eléctrico de Inducción
El horno de fusión por inducción con inclinación de cadena de 10-50 kg es una opción asequible para aquellos que necesitan fundir grandes cantidades de metal. Su funcionamiento sin emisiones lo hace ecológico, y su tecnología de inclinación motorizada por cadena aumenta la eficiencia y asegura un vertido fácil del metal. Este horno puede acomodar tres hornos diferentes al mismo tiempo y tiene un rango de potencia de 15 KW a 90 KW. Utiliza tecnología IGBT para ahorrar un 30% de energía y está equipado con un sistema de advertencia omnidireccional para alertar al usuario de cualquier problema. Este horno de inclinación puede trabajar de manera continua durante 24 horas con menos ruido y contaminación, lo que lo convierte en una opción confiable para fundir casi todo tipo de metales.
Parámetro
- Capacidad: 10-50 kg
- Potencia: 15 kW/45 kW
- Aplicación: oro, plata, cobre, hierro, etc.
Horno para Fundir Plata
Horno de Fundición por Inducción SuperbMelt se utiliza para fundir entre 20 y 100 kg de oro, plata, cobre, aleaciones y otros metales preciosos. Este horno de fusión es una manera fácil, conveniente y práctica de fundir metales preciosos. Su diseño dividido permite inclinar los líquidos con solo presionar un botón o con una palanca manual si prefieres verter manualmente.
Parámetro
- Capacidad: 20-100 kg
- Potencia: 35 kW/90 kW
- Aplicación: oro, plata y sus aleacionescobre, hierro, etc.
Horno para Fundir Metales
El horno de fusión por inducción con inclinación motorizada de 10-100 kg es un horno de alta gama pero fácil de usar para metales ferrosos y no ferrosos. Tiene un rango de potencia de entrada de 15KW-160KW y puede fundir de manera eficiente oro, acero, plata, acero inoxidable, latón, aluminio, plomo, zinc, etc. La tecnología IGBT utilizada en este horno proporciona un ahorro de energía del 15-30%, lo que lo convierte en una opción eficiente. El crisol para fundir hierro fundido es fácil de cambiar y ocupa menos espacio para todas las aplicaciones de fusión. Este horno motorizado produce poco ruido y no emite gases nocivos para el medio ambiente. Puede trabajar de forma continua durante 24 horas.
Parámetro
- Capacidad: 10-100 kg
- Potencia: 15 kW/160 kW
- Aplicación: oro, plata, cobre, hierro, etc.
Hornos de Fundición de Metales
El horno de fusión por inducción hidráulico con inclinación de 50-250 kg es la solución perfecta para fundir diversos tipos de metales sin esfuerzo. Con la comodidad de crisoles intercambiables y un sistema de control que garantiza un rendimiento óptimo, este horno asegura eficiencia y productividad. La máquina puede operar de forma continua durante 24 horas, y su sistema de advertencia omnidireccional garantiza la máxima seguridad al monitorear parámetros clave. El horno de fusión utiliza tecnología IGBT para ahorrar entre un 15% y un 30% de energía, con una entrada de potencia de 45KW a 160KW. La función de inclinación puede ser controlada de forma remota con un panel de carro. El horno es fácil de instalar, operar y mantener, con una carcasa de acero resistente que asegura durabilidad y longevidad.
Parámetro
- Capacidad: 50-250 kg
- Potencia: 15 kW/160 kW
- Aplicación: oro, plata, cobre, hierro, etc.
Horno de Fusión por Inducción al Vacío
Como fabricante líder de hornos de inducción, SuperbMelt ofrece hornos de fusión por inducción al vacío de alta calidad que utilizan inducción electromagnética en un entorno de vacío. Nuestros hornos están diseñados para fundir una amplia gama de metales y aleaciones, incluyendo superaleaciones, aluminio, acero inoxidable y otros materiales sensibles al oxígeno, nitrógeno e hidrógeno. Con tecnología avanzada y calidad excepcional, nuestros hornos de fusión por inducción al vacío son confiables para los profesionales de la industria. Elige SuperbMelt para soluciones de fusión de metales confiables y eficientes.
Parámetro
- Capacidad: 50-250 kg
- Potencia: 15 kW/160 kW
- Aplicación: oro, plata, cobre, hierro, etc.
Por qué deberías elegir Superbmelt
Garantía de 2 años
La garantía de nuestra máquina es un año más larga que la garantía proporcionada por otras fábricas.
Aprobado por ISO, CE y SGS
Organismos de certificación profesional certifican que las máquinas son de alta calidad.
Equipo de servicio sólido
Responderemos dentro de las 24 horas a su problema con la ayuda de nuestro ingeniero profesional.
Guía de Hornos de Fusión por Inducción
Áreas de aplicación del horno de fusión por inducción de metales
1.1, Industria de la metalurgia
La industria metalúrgica se refiere a la extracción, beneficio y sinterización de minerales metálicos, seguida de su fundición y procesamiento en materiales metálicos. La industria metalúrgica se puede dividir en dos categorías: metalurgia ferrosa y metalurgia no ferrosa. La metalurgia ferrosa produce principalmente hierro, cromo, manganeso y sus aleaciones, proporcionando materias primas para la industria moderna, el transporte, la infraestructura y el equipo militar. La metalurgia no ferrosa implica principalmente el refinamiento de metales no ferrosos, como el refinamiento del cobre, la producción de aluminio, la industria del plomo y zinc, la industria del níquel y cobalto, la fundición de estaño, la industria de metales preciosos y metales raros, etc.
1.2, Industria de fabricación mecánica
El horno de fusión por inducción de metales ocupa una posición insustituible en el campo de la fabricación mecánica. Se utiliza principalmente para la producción de materiales metálicos, la preparación de aleaciones, la fabricación de componentes y el reciclaje de metales fundidos. En la fabricación de maquinaria, el horno de fusión por inducción de metales desempeña un papel crucial al proporcionar una solución efectiva para la producción de materiales y componentes metálicos de alta calidad. Sus aplicaciones son indispensables en varios procesos, como la producción de materiales metálicos, la preparación de aleaciones, la fabricación de componentes y el reciclaje de metales fundidos.
1.3, Procesamiento y fabricación de joyas
El horno de fusión por inducción para oro se utiliza para fundir metales preciosos como oro, plata, aleaciones y platino. Purificación de aleaciones: El proceso de fabricación de joyas requiere el uso de varias aleaciones para lograr un alto rendimiento y una apariencia exquisita. El horno de fusión por inducción puede controlar con precisión la composición de las aleaciones, lo que permite la producción de joyas de aleación de alta calidad. Fabricación de joyas: El horno de fusión por inducción puede utilizarse para producir joyas en diversas formas, como anillos, collares, aretes, etc. Puede fundir materiales para joyas y moldearlos en productos específicos. Fusión y reciclaje: Los desechos de metales preciosos y residuos generados durante el proceso de fabricación de joyas pueden reciclarse mediante equipos de fusión, ayudando a reducir costos y minimizar el impacto ambiental.
Cómo elegir el horno de fusión por inducción adecuado
2.1, Elegir según su industria
Si eres propietario de una joyería, puedes elegir un horno de fusión por inducción de tamaño pequeño, que es compacto y fácil de almacenar. Es adecuado para producir lotes pequeños de joyas exquisitas. Si eres un operador minero, puedes optar por un horno de fusión de gran capacidad (50kg-250kg) y con un alto factor de seguridad.
2.2, Elegir según la capacidad requerida
- Determina la cantidad de material que necesitas fundir por lote o por día.
- Evalúa la velocidad de fusión del horno.
- Asegúrate de tener suficiente espacio para instalar el horno de fusión adquirido.
- Considera planes de expansión futuros y posibles aumentos en el volumen de producción.
2.3, Basado en los materiales que necesita fundir
Es importante encontrar el punto de fusión de los materiales que necesitas fundir. Debido a que varios materiales tienen distintos puntos de fusión, debes seleccionar un horno que pueda proporcionar la temperatura necesaria.
Compatibilidad de materiales: Confirma que los materiales que pretendes fundir pueden ser fundidos en el horno. Diferentes materiales del horno o atmósferas pueden causar reacciones diversas en los materiales.
Antes de comprar, considera el tipo y tamaño de crisoles o moldes necesarios para tus materiales. Los crisoles o moldes del tamaño y forma correctos deben encajar en el horno.
Método de calentamiento: Considera el sistema de calentamiento del horno. Algunos métodos específicos, como calentamiento por inducción, calentamiento por resistencia o calentamiento a gas, pueden ser necesarios para distintos materiales. Selecciona un horno que emplee la mejor técnica de calentamiento para tus materiales. Algunos materiales son vulnerables a la contaminación, por lo que es fundamental controlar este aspecto.
Asegúrate de que el horno tenga los controles y características adecuadas para evitar la contaminación al fundir.
Consideraciones de seguridad: Según las propiedades de los materiales, pueden ser necesarias precauciones de seguridad particulares. Selecciona un horno que cumpla con los requisitos y normativas de seguridad para el uso y fusión de tus materiales específicos.
SuperbMelt ofrece una variedad de hornos de fusión
Fundir metal para reparar o rehacer tus piezas de joyería te permitirá ampliar el estilo de joyería que ofreces y la variedad de piezas que suministras. En SuperbMelt, ofrecemos todo el equipo de fundición de metales que necesitas para liquefacción exitosa del metal.
Desde antorchas manuales hasta crisoleras, pinzas y combustible para encendedores de butano, realmente somos la tienda única para todo tu equipo de fundición de metales. Explora nuestra gama de equipos de fundición y encuentra nuestras herramientas de fundición de calidad en una variedad de formas y tamaños.
3.1, Horno de fusión de escritorio
La máquina de fusión pequeña SuperbMelt de 1-2 kg está diseñada para propietarios de joyerías pequeñas y entusiastas de la joyería DIY. Con una temperatura máxima de 1600°C, es adecuada para fundir oro, plata, aleaciones y más.
3.2, Horno de fusión vertical por inducción para oro
La máquina de fusión vertical de oro SuperbMelt de 1-2 kg se basa en la última y más avanzada tecnología de inducción IGBT, lo que permite una fusión rápida en 2-4 minutos. Es capaz de fundir no solo oro, sino también plata, cobre, paladio y otros metales preciosos.
3.3, Horno de fusión para platino
Esta máquina está especialmente diseñada para aquellos que se dedican a la fusión de platino, pero también es capaz de fundir oro, plata, paladio y otros metales preciosos. Tiene una capacidad de fusión de 1-4 kg. La temperatura de este horno de fusión de platino puede alcanzar aproximadamente 2600°C en un corto período de tiempo.
3.4, Máquina de fusión inclinable para oro
La máquina está disponible en dos versiones: una para fundir platino y otra que no funde platino. Puede fundir 4 kilogramos de platino, 12 kilogramos de oro o 6 kilogramos de plata en 2-5 minutos. La característica destacada de este horno de fusión es su mecanismo de basculante integrado, que elimina la necesidad de pinzas para retirar el crisol. Ofrece altos estándares de seguridad y puede operar de manera continua durante 24 horas.
3.5, Horno de fusión por inducción de 20-30kg
El horno de fusión por inducción de 20-30 kg se destaca de otros productos en el mercado por su capacidad para fundir 20-30 kg de metales como oro, plata, cobre y aleaciones en 6-8 minutos. Con una fuente de alimentación de inducción de 25-35 kW, puede alcanzar temperaturas de hasta 1800°C.
3.6, Horno de inducción pequeño
El pequeño horno de fusión por inducción de SuperbMelt se puede utilizar para fundir cualquier metal ferroso y no ferroso. Esta máquina es capaz de fundir metales que van desde 10 kg hasta 50 kg.
3.7, Horno de fusión por inducción al vacío
El horno de fusión por inducción en vacío de 2-10 kg permite la fusión de metales en condiciones de vacío, previniendo la oxidación. Esto lo hace adecuado para la producción de joyería de alta calidad y componentes de alta precisión.
3.8, Horno de inducción hidráulico
El horno de fusión por inducción hidráulica tiene una capacidad máxima de fundir 250 kg de metal. Utiliza fundición hidráulica para operaciones estables y seguras.
3.9, Horno de fusión con tres crisoles
El horno de fusión de tres unidades de SuperbMelt es capaz de fundir de 2 a 8 kg de tres metales diferentes, incluyendo platino, paladio, oro, plata, cobre y acero inoxidable en una sola operación. Es la opción óptima para talleres de joyería pequeños a medianos, tiendas de joyería, investigaciones educativas y laboratorios de ensayo.
Conclusión sobre los hornos de fusión por inducción
En conclusión, puede elegir el equipo de horno de fusión por inducción adecuado según su industria, presupuesto, capacidad requerida y el material que desea fundir. SuperbMelt se especializa en proporcionar equipos de fusión de alta calidad y máquinas de fabricación de joyas para empresas de procesamiento de joyas en todo el mundo. Ya sea que necesite un horno de fusión por inducción para oro o información sobre hornos de inducción para fundir platino, no dude en contactar a nuestros representantes de ventas si tiene alguna consulta o inquietud.
Guía de Preguntas Frecuentes sobre Hornos de Fusión de Metales por Inducción
- 1. ¿Cómo fundir platino en casa?
- 2. ¿Cómo fundir tu oro y plata?
- 3. ¿Cómo elegir el horno de fusión por inducción que necesitas?
- 4. ¿Cuál es la diferencia entre un horno de arco eléctrico y un horno de inducción?
- 5. ¿Por qué necesitas un horno de fusión por inducción?
- 6. ¿Cuál es el metal más fácil de fundir?
1. ¿Cómo fundir platino en casa?
Fundir platino en casa no es seguro ni recomendable. El platino tiene un punto de fusión muy alto de aproximadamente 3,215 grados Fahrenheit (1,768 grados Celsius), lo que requiere equipo especializado y conocimientos para manejarlo. Además, el platino fundido puede liberar vapores tóxicos y causar lesiones o daños graves. Si tienes amplia experiencia en la fusión de platino, puedes utilizar un horno de fusión para platino de la marca SuperbMelt.
- Horno: Fundir platino requiere un horno de alta temperatura capaz de alcanzar temperaturas de 1,768°C (3,214°F).
- Crucibles: El platino se puede fundir en crucibles de grafito o cerámica. Los crucibles deben ser capaces de soportar altas temperaturas y deben estar limpios y secos antes de su uso.
- Alicates: Se requieren pinzas resistentes al calor para manejar el caldero.
- Equipo de Protección: Se deben usar guantes resistentes al calor, pantalla facial y ropa protectora al trabajar a altas temperaturas.
- Flux: El flux se utiliza para prevenir la oxidación durante la fusión.
Prepare el material de platino con una balanza de graduación. Precaliente el horno a la temperatura deseada. La temperatura necesaria dependerá del tipo de horno y del material que se esté fundiendo. Pese el material, controlado dentro de la capacidad del horno.
Limpie el material de platino, colóquelo en el crucible en el horno de fusión, espere a que la fusión del platino se complete (esto puede tardar unos minutos, dependiendo del peso del platino que está fundiendo), una vez completada la fusión, colóquelo en el molde y espere a que se enfríe. Así obtendrá un platino con una pureza del 100%.
2. ¿Cómo fundir tu oro y plata?
Para extraer oro y plata de minerales o productos residuales, estos metales deben fundirse. Los procedimientos generales para la fusión de oro y plata son los siguientes:
Preparar la información: Reúna el mineral de oro y plata que desea procesar. Puede ser metal de desecho o mineral.
Trituración y molienda del material: Para reducir el material a piezas más pequeñas, utilice una trituradora y un molino. Esto aumentará la superficie del material, lo que facilitará la fusión.
Precalentar el horno: El horno debe ser precalentado a la temperatura deseada. La temperatura requerida dependerá del tipo de horno y del material que se está fundiendo.
Agregar flux: El flux ayuda a eliminar las impurezas del material y aumenta la eficacia del proceso de fusión.
Añadir el material al horno: Coloque el material en el horno y caliéntelo hasta que se derrita. Dependiendo de la cantidad del material y del tipo de horno utilizado, esto puede tardar varias horas.
Verter la sustancia fundida en el molde: Una vez que la sustancia esté derretida, viértala en el molde para darle una nueva forma. Permita que la sustancia se enfríe y se solidifique.
Refinar la sustancia: Después de que se haya solidificado, refínela aún más si es necesario para eliminar cualquier impureza que pueda quedar.
Es crucial recordar que la fusión puede ser peligrosa y debe ser realizada solo por personas con experiencia y el equipo de seguridad adecuado.
3. ¿Cómo elegir el horno de fusión por inducción que necesitas?
Primero, debes considerar tu industria, ya sea para necesidades comerciales, investigación en laboratorio o minería, al mismo tiempo que evalúas el costo de los hornos de inducción. Aquí tienes algunos aspectos a tener en cuenta al elegir un horno de metal:
① Si lo utilizas para fines comerciales y experimentos de investigación, puedes optar por un horno de fusión de 1-4 kg, que tiene una potencia de 15 kW y una capacidad de 1-4 kg. También puede fundir varios metales preciosos, como platino, oro, plata, hierro, aluminio, cobre, etc.
② Si lo usas para minería, tienes dos tipos de hornos de fusión de metal para elegir: un horno de fusión de inducción de 10-100 kg con una potencia de 15/160 kW y un horno de fusión de inducción de 50-250 kg con una potencia de 15/160 kW. Ambos son adecuados para fundir oro, plata, cobre, hierro, y la única diferencia entre estos dos hornos de fusión de metal es su capacidad.
4. ¿Cuál es la diferencia entre un horno de arco eléctrico y un horno de inducción?
Ambos tipos de hornos de fusión eléctrica —hornos de arco eléctrico y hornos de inducción— utilizan calor para fundir metales, pero sus métodos de calefacción son diferentes.
Un horno de arco eléctrico (EAF) utiliza un arco eléctrico para generar calor y fundir el metal. Dos electrodos, generalmente de grafito u otro material conductor, crean el arco. El calor del arco funde el metal antes de que se vierta en un molde.
En contraste, los hornos de inducción calientan y funden los metales utilizando inducción electromagnética. Una bobina de cobre dentro del horno produce un campo magnético cuando se pasa una corriente alterna a través de ella. Las corrientes de Foucault, causadas por este campo magnético, generan calor y funden el metal. Luego, el molde se llena con el metal fundido.
El EAF es más adecuado para fundir chatarra y producir lotes pequeños de acero, mientras que el horno de inducción es mejor para fundir metales preciosos y aleaciones de alta calidad. Aunque los hornos de inducción se utilizan frecuentemente para la fundición y el moldeo, los EAF también pueden ser utilizados para la producción de acero.
5. ¿Por qué necesitas un horno de fusión por inducción?
Los metales como el oro, la plata, el aluminio, el cobre y el platino se funden y moldean en hornos de inducción. Aquí hay cinco explicaciones de por qué un horno de inducción puede ser necesario:
Alta Eficiencia en la Fusión: Los hornos de inducción pueden fundir metales de manera rápida y eficiente utilizando inducción electromagnética, lo que reduce los costos operativos y el consumo de energía.
Control Preciso: Con los hornos de inducción, puedes controlar la temperatura con precisión para satisfacer tus necesidades de fusión específicas. Esto permite fabricar aleaciones de alta calidad con composiciones químicas predecibles.
Operación Limpia y Segura: Los hornos de inducción son una opción segura y limpia para fundir y moldear metales, ya que no emiten emisiones ni contaminantes. Además, ofrecen mecanismos de seguridad que protegen a los operadores de accidentes y daños.
Versatilidad: Los hornos de inducción pueden fundir diferentes tipos de metales, desde pequeñas cantidades de chatarra hasta grandes cantidades de aleaciones de alta calidad. También son adaptables a diversas aplicaciones y requisitos de producción.
Rentabilidad: Para fundiciones y empresas de trabajo en metal de tamaño pequeño y mediano, los hornos de inducción son una buena inversión. Ocupan menos espacio y son fáciles de integrar en los procesos de fabricación existentes, lo que requiere menos equipo y mano de obra.
Un horno de inducción es una herramienta eficaz y funcional para fundir y moldear todo tipo de joyería metálica. Los hornos de inducción pueden mejorar la producción, la calidad y la rentabilidad para fundiciones de cualquier tamaño o procesadores de metales preciosos.
6. ¿Cuál es el metal más fácil de fundir?
Entre los metales comunes, el plomo y el estaño son los metales más fáciles de fundir. El punto de fusión del plomo es aproximadamente 327,5 grados Celsius (621,5 grados Fahrenheit), mientras que el punto de fusión del estaño es alrededor de 231,9 grados Celsius (449,4 grados Fahrenheit), un poco más alto que el del plomo pero aún considerado un metal de bajo punto de fusión. Esto los convierte en los metales más fáciles de fundir.
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