Equipos Para acuñación De Monedas

SuperbMelt Equipo Automático para la Fabricación de Monedas – Producción Eficiente sin Necesidad de Cambiar Moldes

El Equipo Automático para la Fabricación de Monedas SuperbMelt está diseñado para optimizar el proceso de producción de monedas combinando el estampado y el troquelado en una sola operación continua, sin necesidad de cambiar moldes. Esta innovación reduce significativamente tanto el tiempo como los costos de mano de obra.

Totalmente automatizada y sin necesidad de operador, esta máquina utiliza una presión de 20 a 50 toneladas para producir hasta 20 piezas por minuto de monedas de oro o plata de 1 a 20 g. Todo el proceso, incluyendo alimentación, troquelado, estampado y expulsión, se realiza de manera automática con alta precisión.

Equipada con un sistema de control PLC desarrollado internamente, la máquina puede almacenar todos los parámetros de estampado de los troqueles. Esto significa que no será necesario reajustar la configuración cada vez que se cambien los moldes, asegurando una calidad constante y mejorando enormemente la eficiencia de producción.

Esta avanzada prensa de monedas es ideal para joyeros y refinadores de pequeña y mediana escala que buscan expandir sus operaciones de acuñación. Para más información o solicitar una cotización, ¡no dude en contactarnos hoy mismo!

Parámetros

Características y Beneficios

Aplicación

Parámetros

Características y Beneficios

Aplicación

Troquelado y estampado integrados: una sola máquina puede cortar láminas y realizar el estampado en un mismo proceso, ahorrando significativamente tiempo y costos.

Equipado con un sistema automático de alimentación y descarga, impulsado por un motor para realizar los procesos de alimentación, troquelado, estampado y descarga—eliminando por completo la necesidad de operación manual.

Equipado con un programa PLC desarrollado internamente, el sistema puede almacenar todos los parámetros de estampado de tus moldes. No es necesario reajustar la configuración después de cada cambio de molde—la producción puede comenzar de inmediato, mejorando significativamente la eficiencia.

Por qué SuperbMelt Equipos para Acuñación de Monedas

Equipo Profesional de I+D:

Más de 15 años de experiencia en I+D en maquinaria para oro con el apoyo de un equipo de ingenieros de primer nivel

Alta Calidad:

Solo se eligen componentes eléctricos principales de marcas reconocidas para la producción

Aprobado por ISO, CE, SGS:

Organismos de certificación profesional certifican que las máquinas son de alta calidad

¿Alguna pregunta sobre los Equipos para Acuñación de Monedas de SuperbMelt?

Guía de Preguntas Frecuentes sobre Equipos Automáticos para Fabricación de Monedas

1. ¿Qué máquinas se utilizan para fabricar monedas?

Horno de Fusión
Se utiliza para fundir metales como oro, plata, cobre o aleaciones antes de convertirlos en blanks.
Tipos comunes: horno de fusión por inducción, horno de resistencia eléctrica.
Máquina de Colada Continua / Máquina de Colada de Lingotes
Convierte el metal fundido en barras largas o lingotes, que luego se procesarán para obtener blanks.
Laminadora
Lamina las barras coladas en láminas metálicas delgadas con grosor preciso.
Puede ser manual, eléctrica o hidráulica, dependiendo de la escala de producción.
Prensa de Troquelado / Máquina de Troquelado
Corta discos redondos (blanks) de la lámina metálica.
Los blanks son la forma inicial de las monedas antes del estampado.
Horno de Recocido
Suaviza los blanks metálicos mediante tratamiento térmico para prepararlos para el estampado.
Garantiza que el metal no se agriete durante la presión.
Máquinas de Limpieza y Pulido
Limpian y pulen los blanks para eliminar oxidación, grasa o residuos antes del estampado.
Tipos comunes: máquinas de acabado vibratorio, pulidoras centrífugas de disco.
Prensa de Monedas / Máquina de Estampado / Prensa Hidráulica
Utiliza presión de alta tonelaje (por ejemplo, 20T–50T) para estampar diseños detallados sobre el blank.
Puede ser automática o semiautomática.
Algunas máquinas avanzadas combinan troquelado y estampado en una sola.
Máquina de Grabado de Bordes o Rebordeadora (opcional)
Se utiliza para inscribir texto en el borde o crear estrías (reeding) en el borde de la moneda.
Máquina de Inspección y Clasificación
Verifica la calidad, precisión y defectos de las monedas.
Clasifica automáticamente las monedas aceptadas de las rechazadas.
Máquina de Empaque (opcional)
Para contar por lotes, envolver o sellar las monedas después de la producción.

2. ¿Qué materiales puede procesar esta máquina?

Oro – Ideal para monedas conmemorativas de alto valor y monedas de lingote.
Plata – Común para monedas de colección, medallas y monedas de curso legal.
Cobre – Ampliamente utilizado para monedas de baja denominación y fichas personalizadas.
Latón – Opción popular para monedas decorativas o promocionales.
Aluminio – Ligero y económico, usado frecuentemente para monedas de recuerdo.
Níquel – Adecuado para monedas duraderas y resistentes a la corrosión.
Platino – Para medallas de grado premium o monedas de edición limitada.
Aleaciones de Zinc – Utilizadas en fichas de producción masiva y bajo costo.

3. ¿Cuál es la capacidad de producción de la máquina?

Modelos automáticos:

Pueden producir hasta 20 monedas por minuto, dependiendo del tamaño (típicamente 1 g–20 g) y del material.

Modelos manuales o semi-automáticos:

Normalmente producen de 5 a 10 monedas por minuto, dependiendo de la velocidad del operador y del tiempo de configuración.

Estimación de producción diaria (para modelos automáticos):

Alrededor de 8,000–12,000 monedas por turno de 8 horas, suponiendo operación continua con tiempo mínimo de inactividad.

Factores que afectan la capacidad de producción:

Peso y diámetro de la moneda
Dureza del material (por ejemplo, oro vs. cobre)
Frecuencia de cambio de troqueles
Tonelaje de la máquina (por ejemplo, 20T, 30T, 50T)
Velocidad del sistema de alimentación (manual vs. automático)

4. ¿Qué tipo de fuerza de prensado utiliza la máquina?

La máquina para acuñar monedas utiliza fuerza hidráulica de alta presión o accionamiento servo para estampar diseños sobre los discos metálicos. La fuerza de prensado varía según el modelo de la máquina y la aplicación.

Rango típico de fuerza de prensado:
De 10 a 50 toneladas (10T–50T) de fuerza nominal de prensado.

Fuerza de prensado recomendada según tamaño y material de la moneda:

Tipo de moneda	Material	Fuerza de prensado (Recomendada)
Moneda pequeña (1–5 g)	Oro/Plata	10–20 toneladas
Moneda mediana (5–15 g)	Oro/Plata/Cobre	20–30 toneladas
Moneda grande (15–30 g)	Latón/Níquel/Platino	30–50 toneladas

Por qué la fuerza de prensado es importante:

Garantiza un grabado claro y detallado en ambos lados de la moneda.
Previene estampado incompleto o deformación del metal.
Permite adaptarse a la dureza variable de los materiales (por ejemplo, plata vs. latón).

5. ¿Qué tamaños de moneda puede producir la máquina?

Rango típico de tamaño de moneda:

Diámetro:
De 10 mm hasta 50 mm
(Las máquinas personalizadas pueden soportar hasta 60 mm o más)

Grosor:
De 1 mm a 5 mm
(Ajustable según el tipo de material y la profundidad del diseño)

Peso:
De 1 gramo a 30 gramos, comúnmente
(Se pueden producir monedas más pesadas con modelos de prensa más grandes)

Tamaños de monedas personalizables:
Las dimensiones de las monedas son totalmente personalizables cambiando el conjunto de moldes/matrices.

El sistema PLC de la máquina puede almacenar múltiples configuraciones para diferentes tamaños y formas de monedas.

Soporta:

Monedas circulares estándar
Formas personalizadas (hexagonal, ovalada, cuadrada) con matrices especiales
Medallas, fichas y piezas conmemorativas

6. ¿Se puede integrar esta máquina en una línea de producción existente?

Capacidades de Integración:

Diseño Modular
La máquina está diseñada con componentes de automatización modulares (alimentación, estampado y descarga), lo que facilita la conexión con equipos aguas arriba y aguas abajo.

Sistema Controlado por PLC
Utiliza un avanzado sistema de control PLC que permite la sincronización con otras máquinas, como hornos de fusión, laminadoras, líneas de troquelado, sistemas de pulido o unidades de embalaje.

Interfaz de Señal Disponible
La máquina puede equiparse con interfaces de señal I/O o protocolos de comunicación (p. ej., Modbus, Ethernet) para una integración fluida en entornos de fábrica inteligente.

Unidades Automáticas de Alimentación y Descarga
Compatible con brazos robóticos, cintas transportadoras o alimentadores vibratorios para apoyar un flujo de producción totalmente automatizado.

Escenarios Comunes de Integración:

Aguas arriba: Fusión de metal → Laminado de láminas → Troquelado
Medio: Prensado/estampado de monedas (esta máquina)
Aguas abajo: Inscripción en el borde → Pulido → Inspección → Embalaje

7. ¿Qué tipos de acabados de superficie de monedas puede lograr?

Acabados Superficiales Comunes de Monedas que se Pueden Lograr:

Acabado Proof
– Fondo altamente pulido, similar a un espejo, con elementos de diseño esmerilados.
– Utilizado para monedas de colección y conmemorativas.

Acabado Brilliant Uncirculated (BU)
– Superficie brillante y reluciente con detalles nítidos, típico en monedas de lingote.

Acabado Mate
– Superficie suave y no reflectante con textura sutil para un aspecto clásico.

Acabado Satinado
– Superficie lisa pero menos brillante que BU, proporcionando un brillo suave.

Acabado Esmerilado (Frosted)
– Las áreas de diseño en relieve tienen una textura esmerilada que contrasta con los campos pulidos.

Acabado Texturizado o con Patrones
– Se pueden aplicar texturas o patrones personalizados mediante troqueles especializados para lograr estética única.

Cómo se Controla el Acabado Superficial:

Grabado del troquel: El grabado y pulido precisos de los troqueles determinan el acabado final de la moneda.
Preparación del metal: El recocido, la limpieza y el pulido de los discos antes del estampado mejoran la calidad del acabado.
Post-procesamiento: Se pueden aplicar pulidos adicionales, granallado o recubrimientos después del estampado.

8. ¿La máquina admite estampado a doble cara?

Detalles sobre el Estampado a Doble Cara:
La máquina utiliza troqueles superiores e inferiores combinados para imprimir diseños detallados tanto en el anverso como en el reverso de la moneda simultáneamente.

Asegura una alineación precisa entre ambos lados para producir monedas consistentes y de alta calidad.
Admite diversas profundidades de relieve y patrones intrincados en ambas caras.
Comúnmente utilizado para monedas de curso legal, monedas conmemorativas y medallas de colección.

Beneficios del Estampado a Doble Cara:

Ahorra tiempo de producción al estampar ambos lados en un solo ciclo de prensa.
Garantiza diseños simétricos y equilibrados.
Reduce el riesgo de desalineación y retrabajo.

9. ¿El equipo puede manejar formas irregulares o solo monedas redondas?

La máquina de acuñación de monedas puede producir una variedad de acabados superficiales, adaptados a sus necesidades de diseño y producción. Los acabados más comunes incluyen:

Acabado Proof — Fondo altamente pulido similar a un espejo con elementos de diseño mate o esmerilado, ideal para monedas de colección.
Acabado Brilliant Uncirculated (BU) — Superficie brillante con detalles nítidos, típico de las monedas de lingote.
Acabado Mate — Superficie suave y no reflectante con una textura sutil para un aspecto clásico.
Acabado Satinado — Superficie lisa, menos brillante que BU, que ofrece un brillo apagado.
Acabado Esmerilado — Las áreas elevadas del diseño tienen una textura esmerilada que contrasta con los campos pulidos.
Acabado Texturizado o con Patrones — Se pueden aplicar texturas o patrones personalizados mediante troqueles especializados para una estética única.

El acabado final depende en gran medida de la precisión del grabado del troquel, la preparación del blank de metal (como recocido y limpieza) y cualquier tratamiento posterior al prensado, como pulido o recubrimiento.

10. ¿Cuánta presión se necesita para acuñar una moneda?

La acuñación de una moneda generalmente requiere entre 10 y 50 toneladas de presión, dependiendo de factores como el tamaño de la moneda, el grosor, la dureza del material y el nivel de detalle del diseño.

Rango típico de presión para acuñar monedas:

Tamaño/Peso de la Moneda	Material	Presión Recomendada (Toneladas)
Monedas pequeñas (1–5 g)	Oro, Plata	10–20 toneladas
Monedas medianas (5–15 g)	Plata, Cobre	20–30 toneladas
Monedas grandes (15–30 g)	Latón, Níquel	30–50 toneladas

Por qué la presión es importante:

Garantiza que los diseños sean nítidos y detallados en ambas caras.
Previene estampados incompletos o desiguales.
Se adapta a diferentes durezas del metal para evitar daños en los troqueles y blanks.

Las máquinas avanzadas pueden ajustar automáticamente la fuerza de prensado según los parámetros almacenados para cada troquel, optimizando la calidad y prolongando la vida útil de los troqueles.

11. ¿Cuál es la diferencia entre forjado y acuñado?

Forjado vs. Acuñación: Diferencias Clave

Aspecto	Forjado	Acuñación
Definición	Dar forma al metal aplicando fuerzas compresivas, usualmente a altas temperaturas, para formar piezas o herramientas.	Proceso de estampado preciso donde los blanks de metal se comprimen bajo alta presión para imprimir diseños detallados, típicamente a temperatura ambiente.
Propósito	Formar formas semiacabadas o rugosas con mayor resistencia y estructura de grano.	Producir imágenes o diseños finamente detallados, planos o ligeramente elevados en superficies metálicas (p. ej., monedas, medallas).
Proceso	Deformar el metal usando martillos, prensas o troqueles — a menudo forjado en caliente.	Comprimir blanks de metal entre troqueles grabados bajo alta presión (trabajo en frío).
Estado del material	Generalmente implica calentar el metal para hacerlo maleable (forjado en caliente).	Usualmente se realiza en frío o a temperatura ambiente para conservar los detalles y el acabado del metal.
Productos típicos	Piezas automotrices, herramientas, ferretería, componentes estructurales.	Monedas, medallas, insignias, piezas de precisión con diseños detallados en la superficie.
Nivel de detalle	Menor detalle superficial, enfocado en forma y resistencia.	Alta precisión, detalles intrincados en la superficie y relieve.
Equipos utilizados	Prensas de forja, martillos, yunques.	Prensas de acuñación, prensas hidráulicas o mecánicas con troqueles de precisión.

Resumen:
El forjado se centra en dar forma y fortalecer piezas metálicas, a menudo a alta temperatura, con menor enfoque en los detalles superficiales.

La acuñación es un proceso de estampado de alta precisión que imprime diseños detallados sobre blanks de metal, utilizado principalmente para monedas y medallas.

12. ¿Es necesario alimentar manualmente los blanks de plata en la prensa?

Opciones de Alimentación:

Sistema de Alimentación Automática:
La mayoría de las prensas modernas para plata están equipadas con sistemas automáticos de alimentación y descarga impulsados por motor. Estos manejan los blanks de plata de manera continua sin intervención manual, mejorando la eficiencia y la consistencia.

Alimentación Manual:
Algunas máquinas más pequeñas o semi-automáticas pueden requerir la carga manual de los blanks, lo que reduce la velocidad de producción y aumenta los costos de mano de obra.

Beneficios de la Alimentación Automática:

Reduce la mano de obra y la fatiga del operador.
Garantiza la colocación precisa y constante de los blanks para un estampado exacto.
Aumenta la velocidad de producción y el rendimiento.

13. ¿Cuál es el rango de tamaño típico de los artículos de plata que se pueden prensar?

Rango Típico de Tamaño para Artículos de Plata Prensada

Diámetro:
De 10 mm hasta 50 mm (tamaños personalizados posibles con troqueles especializados)

Espesor:
De 0,5 mm a 5 mm, dependiendo del diseño y del grosor del material

Peso:
Generalmente de 1 gramo a 30 gramos, adaptable según la tonelada de la máquina y el diseño del troquel

Personalización:
Las prensas para plata se pueden personalizar para manejar artículos más grandes o de formas únicas, como medallones, fichas o etiquetas de joyería.

Los ajustes en los troqueles y la configuración de la prensa permiten flexibilidad en tamaño y espesor.

14. ¿Cuáles son los principales tipos de máquinas para fabricar monedas?

Principales Tipos de Máquinas para Fabricación de Monedas

Máquina de Corte de Planchetas (Prensa de Corte de Monedas)
Corta láminas de metal en planchetas redondas que luego se estamparán para formar monedas.
Produce planchetas uniformes con diámetro y espesor precisos.
A menudo es el primer paso en la producción de monedas.

Horno de Recocido
Calienta las planchetas para ablandar el metal, facilitando el estampado y mejorando la ductilidad del metal.

Máquina de Estampado de Monedas (Prensa de Monedas)
Utiliza troqueles superiores e inferiores emparejados para imprimir diseños detallados en ambos lados de la moneda.
Puede ser manual, semiautomática o totalmente automática.
Incluye prensas hidráulicas y mecánicas.

Máquina de Grabado de Bordes (Prensa de Bordes de Moneda)
Imprime texto, patrones o estrías en el borde de las monedas para seguridad y decoración.

Máquina Automática de Fabricación de Monedas
Integra corte, alimentación, estampado y descarga en un solo sistema automatizado.
Aumenta la velocidad de producción y reduce los costos de mano de obra.

Máquina de Inspección y Clasificación de Monedas
Utiliza sistemas de visión y sensores para inspeccionar monedas en busca de defectos y clasificarlas por tamaño o tipo.

Máquina de Empaquetado de Monedas
Empaqueta las monedas terminadas en rollos, tubos o estuches para su distribución.

Resumen:

Tipo de Máquina	Función	Etapa en la Producción
Máquina de Corte de Planchetas	Cortar planchetas de láminas de metal	Paso inicial
Horno de Recocido	Ablandar las planchetas	Pre-estampado
Máquina de Estampado de Monedas	Estampar diseños en las planchetas	Operación principal de acuñación
Máquina de Grabado de Bordes	Añadir detalles en el borde	Post-estampado
Máquina Automática de Fabricación de Monedas	Producción completa de monedas en un solo sistema	Proceso integrado completo
Máquina de Inspección y Clasificación	Control de calidad y clasificación	Post-producción
Máquina de Empaquetado	Empaquetar monedas para la venta	Etapa final

15. ¿Cuál es la tonelada recomendada para la fabricación de monedas?

Tonnaje Recomendado para la Fabricación de Monedas

Tamaño / Peso de la Moneda	Tipo de Material	Tonnaje Recomendado (Toneladas)
Monedas pequeñas (1–5 g)	Metales blandos (oro, plata)	10–20 toneladas
Monedas medianas (5–15 g)	Plata, aleaciones de cobre	20–30 toneladas
Monedas grandes (15–30 g)	Metales duros (latón, níquel, platino)	30–50 toneladas

¿Por qué elegir el tonnage correcto?

Se necesita presión suficiente para garantizar un estampado limpio y detallado sin defectos.
Demasiada poca presión puede causar diseños incompletos o impresiones deficientes.
Una presión excesiva puede dañar los troqueles o causar desgaste prematuro.
Ajustar el tonnage según las especificaciones de la moneda optimiza la calidad de producción y la durabilidad de los troqueles.

Notas adicionales:

Para monedas muy finas o delicadas, un tonnage menor con control de precisión puede ser suficiente.
Para monedas con relieve profundo o diseños intrincados, puede ser necesario un tonnage mayor.
Muchas máquinas modernas cuentan con tonnage ajustable y control de presión para mayor flexibilidad.

Número de modelo	SPB-HLP10A	SPB-HLP20A	SPB-HLP50A
Capacidad nominal/ton	2.5-10	5-20	15-50
Recorrido máximo/mm	100-200	100-250	300
Altura de apertura/mm	300	350	400
Velocidad descendente/mm	88	68	38
Velocidad ascendente/mm	88	68	38
Área de la mesa de trabajo/mm	450*350	500*400	600*500
Altura de la mesa desde el suelo/mm	850	850	850
Voltaje/V	380	380	380
Potencia del motor/kw	3.75	3.75	5.5
Peso/kg	580	660	1200