Lmpresoras 3D Para la Fabricación de Joyas
Top Manufacturer in China
- Utilizado para la fundición directa de joyas, prototipos y moldes de goma
- Diseñado para fabricantes de joyas, diseñadores y minoristas
- Con un precio asequible, profesional y dentro del presupuesto
- Materiales con cera fundible, resina fundible o cera no fundible según la demanda de diferentes clientes
- Tecnología LCD o DLP
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Nuestras impresoras 3D para la fabricación y fundición de joyas
Cera blanca de alto rendimiento al 50% y fácil de fundir
- Alta precisión y ultra-preciso, ofrece un excelente rendimiento de fundición.
- La máquina impresora 3D de cera proporciona un sistema de suministro de oxígeno independiente, y la impresión aeróbica es más de 2 veces más rápida que la impresión tradicional.
- La parte soportada del molde de impresión se reduce en dos tercios, y el costo se reduce considerablemente debido a la menor pérdida.
- Puede fabricar modelos de cera complejos que son directamente fundibles.
- Alto contenido de cera, lo que facilita la fundición, una quema limpia y un acabado superficial superior.
Resina rentable de alta precisión para fundición, prototipado y moldes de goma.
- Flujo de trabajo simplificado: los árboles de fundición se pueden hacer más rápido y fácil con una impresora de resina 3D que con el ensamblaje manual tradicional.
- Reducción de costos: la impresión de alta automatización reduce la necesidad de recursos humanos, lo que disminuye los costos laborales.
- Diseño intrincado: los fotopolímeros se cargan en las impresoras en forma líquida, lo que facilita dar forma a geometrías complejas en comparación con el plástico fundido.
- Alta velocidad y eficiencia: en comparación con otros métodos de prototipado, la impresión de resina es mucho más rápida y puede imprimir más de diez diseños a la vez, lo que acelera y mejora la eficiencia de producción.
- Acabado suave: las líneas de capa aún existen en la impresión de resina, pero son tan pequeñas que apenas son visibles en algunos colores de resina. Tiene impresiones consistentes con alta calidad de superficie, lo que la hace más rentable.
Resina rentable de alta precisión para fundición, prototipado y moldes de goma.
The integrated manual jewelry melting furnace is designed for melting up to 12kg of metals in approximately 5 minutes. The melting temperature is 2800 degree celsius, capable of melting high temperature precious metals like platinum and palladium and other metals. The furnace is designed for easy removal of molten metal after melting. The maximum power required for melting is 15kw. It is reliable for a continuous and efficient melting operation.
The jewelry melting furnace is suitable for melting precious and base metals of about 30kg. The melting temperature is 1800 degree celsius capable of melting metals within 8 minutes. The maximum temperature required for melting is between 25kw to 35kw. The jewelry melting furnace is designed for easy removal of molten metal. The water cooling unit allows the furnace to melt continuously for 24 hours. The furnace is reliable for an efficient and fast melting process.
Parameter
- Capacity: 12.5-15kg
- Power: 25kw/35kw
- Application: gold, silver, copper, iron etc.
Por qué deberías elegir SuperbMelt.
2 años de garantía
The warranty for our machine is one year longer than the warranty provided by other factories.
Aprobado por ISO, CE y SGS
Los organismos de certificación profesionales certifican que las máquinas son de alta calidad.
Equipo de servicio sólido
Responderemos en un plazo de 24 horas a su problema a través de nuestro ingeniero profesional.
Las ventajas de las impresoras 3D para joyería de SuperbMelt
Alta resolución
Las impresoras 3D basadas en tecnología DLP pueden imprimir a través de millones o incluso decenas de millones de pequeños y precisos píxeles, por lo que la resolución de impresión es tan alta que puede lograr detalles extremadamente finos.
Puedes consultar los siguientes datos: el tamaño de píxel del equipo de estereolitografía láser es cercano a 100μm, el grosor de nuestro cabello es de 100μm, y el tamaño de píxel de la impresora de tecnología DLP es de 15μm. Se puede ver que DLP puede lograr una precisión muy alta.
En comparación con otros métodos de impresión 3D, las impresoras DLP imprimen a una resolución mucho más alta y tienen una superficie terminada más suave, lo que resulta en una impresión general más satisfactoria. Además de la parte soportada, casi no hay necesidad de lijado, y el trabajo de procesamiento posterior también es menor.
Velocidad de impresión rápida
El proceso de trabajo de las impresoras 3D tradicionales es de punto a línea, y luego de línea a superficie, para completar la construcción de formas e imágenes específicas capa por capa.
En comparación con las impresoras 3D DLP, la velocidad de impresión es lenta. El proceso de trabajo de las impresoras 3D DLP consiste en proyectar y polimerizar toda una capa.
Con la ayuda de la luz que brilla sobre el material, toda la capa se forma de una vez, lo que puede mejorar significativamente la velocidad de impresión en menos tiempo de producción. Puede alcanzar de 15 a 28 mm/hora, ¡así que es súper rápido!
Complejidad del material
El amplio uso de la tecnología de impresión 3D está inseparable de los materiales que utiliza, incluyendo resinas fotosensibles, resinas cerámicas, materiales de cera fundible, etc.
El desarrollo de estos materiales ha permitido que la tecnología de impresión 3D se utilice más ampliamente en la joyería, la odontología y otras industrias.
Personalización
Los modelos impresos se archivarán en archivos CAD, lo que permitirá una gran flexibilidad para el post-procesamiento. Incluso si el usuario no está satisfecho con el diseño, se puede cambiar y personalizar fácilmente de nuevo.
El desarrollo de estos materiales ha permitido que la tecnología de impresión 3D se utilice más ampliamente en la joyería, la odontología y otras industrias.
Producción en masa
La impresión altamente automatizada y el prototipado rápido pueden reducir los costos de tiempo, además de poder imprimir más de 10 modelos de diseño a la vez, lo que permite aumentar la producción de joyas y proporciona más posibilidades para la producción en masa en la industria de la joyería.
Reproducción
Cuando se utiliza junto con un escáner 3D, se puede lograr una reproducción rápida de piezas de joyería existentes, ahorrando tiempo y costos de diseño.
Primero, se utiliza el escáner 3D para escanear el trabajo existente y guardarlo como un archivo CAD, y luego se utiliza la impresora 3D para imprimir el documento y lograr una reproducción fácil.
Eficiencia de costos
Los materiales imprimibles para joyería son relativamente limitados, y aunque el material de cera es caro, tiene el mejor efecto y es el más rentable entre los materiales limitados. Puede reducir muchos pasos de procesamiento en la etapa posterior.
Prototipos rápidos
Cuando la joyería necesita ser engastada con piedras preciosas, puedes probarlo en el modelo impreso en 3D. El modelo 3D es más claro que la imagen 2D, lo que puede garantizar el ajuste perfecto del producto final fundido, obteniendo así el reconocimiento de los clientes.
Larga vida útil
En comparación con las otras dos impresoras SLA/LCD, la vida útil general de las impresoras DLP es muy larga. La vida útil mencionada aquí se refiere principalmente a dos aspectos: uno es el período de desecho de los dispositivos ópticos centrales, y el otro se refiere al período cercano al desecho que es básicamente difícil de usar de manera estable.
Las impresoras DLP de SuperbMelt utilizan máquinas ópticas personalizadas, con una vida útil de trabajo estable promedio de más de 20,000 horas, y son compatibles con el uso continuo a largo plazo.
¿Qué tecnologías se utilizan en las impresoras 3D de joyería de SuperbMelt?
SLA & DLP
La tecnología SLA es la estereolitografía, que utiliza un láser para enfocar la superficie del material curado por luz, de modo que se solidifica secuencialmente de punto a línea, de línea a superficie, y se repite, superponiendo capas para formar un ente tridimensional. Es una técnica de dibujo de capas con láser.
La tecnología DLP es el procesamiento digital de luz, que utiliza principalmente un proyector para solidificar el líquido fotopolímero capa por capa y crear objetos impresos en 3D. Es una tecnología de proyección de capas.
Debido a los diferentes principios técnicos, es fácil entender por qué DLP es mucho más rápido que SLA. La tecnología SLA se forma de puntos a líneas, las líneas se forman en superficies, y luego se realiza la impresión de la siguiente capa, mientras que la tecnología DLP forma instantáneamente superficies y luego imprime la siguiente capa.
Bajo el mismo volumen de impresión (impresión de ancho completo DLP) y el mismo estado de impresión de calidad, tras pruebas, la impresión única de DLP es aproximadamente 10 veces más rápida que la de SLA.
Tecnología de curado por luz
La tecnología de curado por luz ha pasado por tres etapas de desarrollo: escaneo láser SLA, proyección digital DLP, así como las nuevas fuentes de luz LCD. La diferencia entre las tres radica simplemente en que las características de la tecnología de curado por luz son diferentes.
El núcleo de cada tecnología de curado por luz es la solución al problema de la fuente de luz, desde el escaneo láser de SLA, pasando por la proyección digital de DLP, hasta la más reciente tecnología de impresión LCD.
Software
La impresión 3D es un método de fabricación digital. En la cadena de la industria de la impresión 3D, el software 3D es una parte muy crítica. El software 3D es inseparable de la adquisición de modelos de datos 3D, el procesamiento de modelos de datos 3D o el control de impresoras 3D.
El software ZBrush se utiliza a menudo en escultura digital, software de pintura, diseño 3D y otros campos.
Revolucionó toda la industria 3D con sus potentes características y su flujo de trabajo intuitivo. En una interfaz limpia, ZBrush proporciona las herramientas más avanzadas del mundo para los artistas digitales contemporáneos.
La combinación de funciones desarrolladas con ideas prácticas no solo estimula la creatividad de los artistas, sino que al mismo tiempo, ZBrush produce una experiencia de usuario muy fluida al operar.
Rhino, como el software de modelado 3D más utilizado, es un software de modelado de superficies NURBS. Tiene un amplio rango de uso, muchos tutoriales y es muy conveniente para el autoestudio para comenzar.
Las ideas de modelado de Rhino son muy libres. Es un software de modelado que tiene ventajas en el modelado de curvas y es fácil de usar. Tiene ventajas en la expresión rápida.
El software Freeform se caracteriza por un modo de interacción intuitivo entre el humano y la computadora. Puede realizar operaciones de grabado con retroalimentación táctil en el modelo en la computadora a través de equipos de interacción humano-computadora.
Tiene una ventaja en la industria manufacturera, principalmente en el diseño de particiones y operaciones de alta precisión. Industrias como la de joyería y productos metálicos que requieren apertura de moldes, incluyendo la fabricación de productos de metales preciosos.
Impresora 3D de Cera para Joyería VS Impresora 3D de Resina para Joyería.
La diferencia más directa entre las impresoras 3D de cera blanca y las de resina es que la estructura mecánica y el principio de funcionamiento son diferentes. La impresora 3D de cera blanca necesita una película de liberación permeable al oxígeno especial.
Precisión en el Manejo de los Detalles Más Pequeños y Afilados
La máquina de impresión 3D para joyería de SuperbMelt adopta una máquina de luz UV de alta precisión importada de Texas Instruments, y su precisión puede alcanzar una ultra alta precisión de impresión de 20-50 μm.
Atributos Requeridos para la Fundición a la Cera Perdida
La fundición a la cera perdida es uno de los métodos más comúnmente utilizados en la industria de procesamiento de joyería de metales preciosos en todo el mundo. Este método se utiliza ampliamente en el proceso de fundición de metales preciosos como oro, plata, platino y aleaciones no ferrosas. Se caracteriza por tener muchas variedades, una apariencia hermosa y exquisita, y producción en masa.
¿Cuántas Copias de Tu Modelo Planeas Imprimir?
La impresora 3D para joyería puede ahorrar mucho tiempo y mano de obra en la personalización de joyas. Solo necesitas diseñar los dibujos y convertirlos en modelos digitales. Solo toma aproximadamente diez minutos imprimir la joyería diseñada. Y cada vez puedes imprimir al menos 10 diseños. Después del procesamiento posterior, nace una joya hermosa y única.
Impresora 3D 8K VS Impresora 3D 4K
Una impresora 8K tiene una resolución mucho más alta que una impresora 4K. Tiene aproximadamente 7680 x 4320 píxeles en la pantalla, lo que significa que puede crear objetos con detalles más finos y superficies más suaves. Esto resulta en una mayor precisión y diseños más intrincados.
Acabado de Superficie
Impresora 3D 4K: Puede requerir más post-procesamiento para lograr un acabado de superficie suave, especialmente para objetos muy detallados.
Costo y Aplicación
Impresora 3D 8K: Generalmente más cara y utilizada en aplicaciones donde el ultra alto detalle es esencial.
Impresora 3D 4K: Más asequible y adecuada para una gama más amplia de aplicaciones donde el detalle extremo es menos crítico.
El Flujo de Trabajo de la Impresora 3D de Joyería SuperbMelt
Paso 1: Diseño del Modelo 3D
Los usuarios pueden diseñar patrones de joyería creativos y únicos a través de software de modelado 3D, y finalmente generar representaciones tridimensionales.
Si se trata de una obra de diseño existente, se puede utilizar un escáner 3D para convertirla en un efecto digital CAD y presentarla en la computadora.
Paso 2: Impresión en Modo Cera 3D
La joyería suele estar hecha de metales preciosos, y el proceso de fundición a la cera perdida todavía se utiliza en la actualidad. El modelo de cera más crítico se fabrica mediante tecnología de impresión 3D.
La industria de la joyería utiliza generalmente impresoras 3D de curado por luz DLP. El curado por luz es la tecnología de impresión 3D más precisa en la actualidad.
Usando consumibles de resina fotosensible líquida especial, se puede crear un modelo de cera perfecto con una precisión a nivel de micrones, que puede restaurar y diseñar perfectamente.
Paso 3: Plantar un Árbol de Cera
El modelo de cera impreso en 3D necesita que se corten las líneas de soporte excesivas y luego se limpie con alcohol isopropílico.
Después de eliminar la resina residual, se puede iniciar el proceso de plantación de árboles. Al plantar árboles, se debe seguir el principio de piezas ligeras y delgadas en la parte superior y piezas pesadas en la parte inferior.
Se utiliza un soldador para derretir un extremo de la tira de cera y pegarlo al anillo, y el otro extremo se derrite y se pega a la tira principal de cera.
Paso 4: Fabricación del Molde de Fundición
a. Preparación de la Mezcla de Yeso:
La fabricación de joyería generalmente utiliza moldes de yeso.
b. Vertido:
Coloca el árbol de cera en el centro verticalmente en una copa especial y vierte la mezcla de yeso preparada en la mezcladora en un vacío.
c. Desmoldeo por Calcinación:
El modelo de cera también puede volatilizarse durante la fundición, pero debido a la textura precisa y compleja de la joyería, es necesario eliminarlo antes de la fundición, lo que también mejora el rendimiento del molde de yeso.
Paso 5: Vertido y Fundición
Después de derretir y realizar el vacío de la cantidad previamente calculada de metal, utiliza una máquina de vertido de frecuencia media para presurizar e inyectar en el molde de yeso. Sácalo y déjalo enfriar de 5 a 10 minutos, y luego retira la fundición una vez que esté completamente enfriada en agua.
Paso 6: Procesamiento y Moldeo
Corta el anillo del tronco, y después de lijar, pulir y engastar diamantes, se obtiene un anillo diseñado por uno mismo.
Guía de Preguntas Frecuentes sobre Impresoras 3D de Joyería
- 1. ¿Por qué su precio es caro? ¿Cuál es la diferencia?
- 2. ¿Cuál es el diámetro de alambre más pequeño que puede imprimir una impresora 3D?
- 3. ¿Son todas las resinas adecuadas para la fundición?
- 4. ¿Cuánto tiempo tarda en imprimir?
- 5. ¿Pueden ser universales los materiales de las impresoras de resina y cera?
- 6. ¿Qué software está disponible?
- 7. ¿Cuánto tiempo de vida tiene la máquina? ¿Puede trabajar de forma continua?
- 8. ¿Cuántos diseños se pueden imprimir a la vez?
1. ¿Por qué su precio es caro? ¿Cuál es la diferencia?
En comparación con otros proveedores que utilizan tecnología LCD, nuestras impresoras utilizan tecnología DLP para un mejor rendimiento y mayor precisión. Además, estamos utilizando una fuente de luz UV.
DLP tiene un alto contraste, ricos detalles, mejor efecto de texto y una vida útil más larga.
2. ¿Cuál es el diámetro de alambre más pequeño que puede imprimir una impresora 3D?
El mínimo puede alcanzar 0.3 mm
3. ¿Son todas las resinas adecuadas para la fundición?
Hay dos tipos de resinas: directamente fundibles y no fundibles. Si necesitas una resina terminada para fundir joyería, debes elegir una resina fundible.
4. ¿Cuánto tiempo tarda en imprimir?
15-28 mm/hora, el tiempo de impresión variará según los diferentes materiales.
5. ¿Pueden ser universales los materiales de las impresoras de resina y cera?
Además de la impresora 3D de cera blanca, se pueden utilizar otros materiales en general, solo es necesario ajustar los parámetros correspondientes en el software.
Sin embargo, la estructura mecánica y el principio de funcionamiento de las impresoras de cera son diferentes de los de las impresoras de resina. Las impresoras de resina deben tener una película de liberación especial permeable al oxígeno para usar materiales de cera.
6. ¿Qué software está disponible?
Se pueden utilizar archivos de diseño de software 3D general, pero algunos son para uso industrial.
Los más comúnmente utilizados en la industria de la joyería son Rhino, ZBrush, Freeform, etc.
7. ¿Cuánto tiempo de vida tiene la máquina? ¿Puede trabajar de forma continua?
La fuente de luz LED UV tiene una vida útil de 20,000 horas y puede trabajar de forma continua.
8. ¿Cuántos diseños se pueden imprimir a la vez?
Principalmente determinado por el tamaño de impresión, hasta 15-20 diseños.
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