Máquina Para Hacer Cadenas
La máquina para hacer cadenas de joyería de China es adecuada para fabricar cadenas de joyería en cualquier forma.
- Puede realizar hasta 500 soldaduras por minuto.
- Equipado con una función de control de velocidad independiente, puede proteger las cadenas.
- Adecuado para materiales como plata, acero inoxidable, oro, oro K, platino y más.
- Capaz de producir cadenas curb simples, dobles, triples, a la derecha y a la izquierda, así como cadenas de cable simples y múltiples.
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La máquina de producción de cadenas de joyería de SuperbMelt está diseñada para ayudar a los productores a crear una variedad de cadenas complejas, como cadenas de caja, cadenas de cable, cadenas curb, cadenas curb dobles y cadenas curb triples. Al facilitar la creación de nuevos diseños de cadenas, permite a las empresas innovar y expandir sus líneas de productos.
Las máquinas de SuperbMelt pueden soldar hasta 500 soldaduras por minuto y gestionar todo el proceso, desde la generación de la cadena hasta la soldadura, con total automatización. Esto es mucho mejor que los métodos tradicionales de fabricación de cadenas manuales, ya que reduce los costos laborales, aumenta la productividad y garantiza una calidad constante.
Las empresas de joyería de hoy necesitan las máquinas de fabricación de cadenas de SuperbMelt para establecerse como líderes en la fabricación de joyería automatizada, mientras aumentan la velocidad de producción, reducen costos y mantienen altos estándares de calidad.
Lista de Máquinas para Fabricación de Cadenas de SuperbMelt
Máquina para Fabricación de Cadenas de Oro
Es una máquina automática que cuenta con una mayor capacidad productiva para cadenas curb simples, dobles, triples, así como cadenas de cable simples y múltiples. La máquina para fabricación de cadenas de oro tiene la posibilidad de cambiar de curb a cable mediante un mecanismo rápido y sencillo, o de curb derecha a izquierda, facilitando así la producción de dos cadenas con un paso idéntico que son adecuadas para el acoplamiento posterior.
Es una máquina muy versátil. El segundo soplador de aire, el regulador electrónico de velocidad con freno, la lámpara de bajo voltaje y el sensor de densidad de cadena son las características de esta máquina para fabricación de cadenas de joyería. Son fáciles de operar y son responsables de la creación de cadenas de oro, platino, oro de quilate, plata y aleaciones duras.
Parámetro
- Velocidad: 450
- Tamaño del alambre: 0.19-0.45 mm
- Tipo: Máquina de fabricación de cadenas de alta velocidad simple, doble y cruzada de 450.
Máquina para Fabricar Cadenas en Caja
La máquina para fabricar cadenas en caja SuperbMelt está diseñada para crear cadenas en caja a partir de finas hojas de metal precioso. Materiales como plata, acero inoxidable, oro, oro de quilates, platino, entre otros, son adecuados para la fabricación de cadenas de joyería. La máquina de fabricación de cadenas puede producir cadenas en caja con anchos que van de 0.8 mm a 2.0 mm.
El proceso de fabricación de cadenas de oro y plata es altamente automatizado con la máquina de fabricación de cadenas de joyería SuperbMelt. El proceso requiere alimentar la máquina automática con delgadas hojas de metal cuadradas y ajustar los parámetros. La capacidad máxima de producción de la máquina para fabricar cadenas en caja SuperbMelt es de 600 rpm/min. La máquina produce hasta 500 gramos de cadenas en una hora. La potencia requerida para operar la máquina automática de cadenas de joyería es de aproximadamente 200 W. La unidad de control PLC es fácil de usar y permite a los usuarios controlar la velocidad y la presión de producción. Las cadenas en caja fabricadas con la máquina de fabricación de cadenas de oro totalmente automática de SuperbMelt son fuertes, duraderas y no se rompen fácilmente.
Parámetro
- Velocidad: 450
- Tamaño del alambre: 0.19-0.45 mm
- Tipo: Máquina de fabricación de cadenas de alta velocidad simple, doble y cruzada de 450.
Máquina para Fabricar Cadenas de Cuerda
Las máquinas para hacer cadenas de cuerda de SuperbMelt pueden fabricar cadenas de caracol en oro, cobre, oro de quilate, plata y más. Se construyen rápidamente, ya que la máquina de hacer cadenas de cuerda generalmente viene equipada con un motor adicional fijado al divisor principal, con un controlador de velocidad ajustable por separado para la velocidad de rotación dentro del anillo y la pulsera, lo que garantiza una vida útil más larga y partes intercambiables. Se pueden diseñar adecuadamente para cortar los diseños en cada tipo de joyería, como pulseras, anillos y colgantes.
Las máquinas para hacer cadenas de joyería de SuperbMelt son capaces de fabricar una variedad de cadenas de plata 925, así como de acero inoxidable, especializándose en la fabricación de máquinas y equipos para joyería. Hay varios modelos disponibles para la máquina de hacer cadenas de cuerda que pueden ayudar a construir una cadena robusta de manera efectiva.
Parámetro
- Potencia: 2000W
- Tamaño del alambre: 0.3-0.8mm
- Tipo: Máquina de hacer cadenas de cuerda real con soldadura láser.
Máquina de Acoplamiento de Cadena Bismark
El proceso de soldadura de cadenas es fácil con características como la unidad de control PLC y la pantalla táctil que simplifican el proceso de fabricación de cadenas. La tecnología de soldadura láser garantiza una producción rápida. También cuenta con un microscopio binocular incorporado que permite a los usuarios observar claramente el proceso de soldadura. La máquina de acoplamiento de cadena Bismark de SuperbMelt tiene una unidad de detección de sensores capaz de detectar cualquier mal funcionamiento en diferentes partes de la máquina. Todos los diseños de joyería producidos con la máquina de fabricación de cadenas Bismark tienen una excelente y brillante apariencia. La potencia máxima requerida por la máquina de fabricación de cadenas de oro es de 380V.
La máquina de fabricación de cadenas de oro Bismark de SuperbMelt es fácil de usar y requiere poco mantenimiento. Contacte con SuperbMelt hoy para incorporar nuestra última tecnología de fabricación de cadenas a su línea de producción de joyería. Garantizamos que se añadirá velocidad, eficiencia y calidad a su producción de cadenas.
Parámetro
- Potencia: 5000W
- Velocidad máxima: 500 veces/min (velocidad ajustable)
- Aplicación: Acoplamiento de cadenas
Horno de inducción para fundición de oro manual con inclinación de tipo dividido.
En la creación de joyería, las cadenas juegan un papel fundamental. La máquina de martillado de cadenas de Superbmelt se utiliza generalmente para crear diseños de plantillas reconocibles que pueden ser usados por muchos.
Son bastante caras en el caso de las cadenas de oro y plata. Con las técnicas de martillado, se pueden dar formas distintivas a las cadenas, lo que permite endurecerlas o alargarlas o acortarlas durante las reparaciones.
El proceso de martillado también puede involucrar otros metales como platino, paladio y acero. Las cadenas pueden ser rehechas o deshechas con la ayuda de pequeños mecanismos de palanca que se consideran hallazgos y sirven como cierres.
Parámetro
- Potencia: 500W
- Velocidad: 1000 rpm/min
- Presión de trabajo máxima: 15 T
Máquina de Facetado de Joyas
La máquina de facetado de joyas SuperbMelt es una herramienta universal para el autoalineamiento, combinando cabezales verticales y horizontales. Es bastante simple y versátil en su funcionamiento, y produce un gran volumen de trabajo con alta rentabilidad.
Para una mayor durabilidad y partes intercambiables, están construidas de manera rígida. Esta máquina generalmente viene equipada con un motor adicional fijado al divisor principal, con un controlador de velocidad ajustable por separado para la velocidad de rotación dentro del anillo o la pulsera que está protegida por la máquina de facetado de joyas. Para cortar diseños en todo tipo de joyas, como pulseras, anillos o incluso colgantes, pueden ser fabricadas de acuerdo a las especificaciones.
Parámetro
- Voltaje: 220V/380V 50Hz
- Velocidad: 24000 rpm
- Diámetro máximo de la cadena: 12 mm
Por qué deberías elegir Superbmelt
Garantía de 2 años
La garantía de nuestra máquina es un año más larga que la garantía proporcionada por otras fábricas.
Aprobado por ISO, CE y SGS
Organismos de certificación profesional certifican que las máquinas son de alta calidad.
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Proceso de fabricación de cadenas
La fabricación de cadenas de joyería es un proceso técnico que combina precisión, automatización y acabado de alta calidad. Dependiendo del tipo de cadena, como cubana, rope, figaro, cable o bismark, el proceso de producción puede variar ligeramente, pero la mayoría de las cadenas de oro y plata siguen una línea de producción similar.
A continuación, se muestran las etapas principales del proceso de fabricación de cadenas de joyería.
Fundición de metales preciosos
El primer paso en la fabricación de cadenas consiste en fundir materias primas como oro, plata, cobre o aleaciones preciosas. Este proceso se realiza mediante hornos de inducción o máquinas de fundición al vacío para garantizar una fusión uniforme y reducir la oxidación del metal.
La calidad de la fundición afecta directamente la resistencia, ductilidad y acabado de la cadena final. Por esta razón, muchas fábricas de joyería utilizan sistemas de vacío y protección con gas inerte para obtener materiales más densos y libres de poros.
Equipos utilizados:
- Horno de fusión por inducción
- Máquina de fundición al vacío
- Sistema de enfriamiento industrial
Ventajas:
- Fusión rápida y uniforme
- Menor pérdida de metal precioso
- Mejor calidad superficial
Laminado de metal
Después de la fundición, el metal sólido debe transformarse en láminas o barras mediante un laminador. Este proceso reduce gradualmente el espesor del metal y prepara el material para la fabricación de alambre.
El laminado mejora la estructura interna del metal y garantiza una mayor consistencia dimensional durante las etapas posteriores de producción.
Aplicaciones:
- Preparación de barras metálicas
- Producción de láminas para joyería
- Fabricación de perfiles metálicos
Ventajas del laminado:
- Alta precisión dimensional
- Superficie más uniforme
- Mayor eficiencia en la producción de alambre
Trefilado de alambre
El trefilado es el proceso mediante el cual el metal laminado se convierte en alambre fino. El material pasa a través de una serie de matrices de reducción para obtener diámetros específicos según el diseño de la cadena.
La precisión del diámetro del alambre es fundamental para garantizar la uniformidad y resistencia de las cadenas de joyería.
Tipos de alambre producidos:
- Alambre redondo
- Alambre plano
- Alambre hueco
- Alambre de perfil especial
Beneficios:
- Producción continua
- Excelente precisión
- Reducción del desperdicio de material
Tejido y formación de cadenas
Una vez preparado el alambre, comienza el proceso principal de fabricación de cadenas. Las máquinas para hacer cadenas forman automáticamente los eslabones y los conectan según el diseño programado.
Existen diferentes tipos de máquinas para fabricar cadenas, dependiendo del estilo deseado:
- Máquina para cadena cubana
- Máquina para cadena rope
- Máquina para cadena figaro
- Máquina para cadena bismark
La automatización permite aumentar significativamente la velocidad de producción y mantener una calidad consistente.
Características:
- Producción automática
- Alta velocidad
- Precisión uniforme
- Menor dependencia de mano de obra
Aplicaciones:
- Collares
- Pulseras
- Tobilleras
- Cadenas decorativas
Soldadura de cadenas
Después del tejido, las cadenas deben soldarse para asegurar la resistencia de cada eslabón. La soldadura puede realizarse mediante láser, resistencia eléctrica o sistemas automáticos de micro soldadura.
La soldadura láser es especialmente popular en la industria de la joyería debido a su precisión y mínima deformación térmica.
Ventajas de la soldadura láser:
- Unión precisa
- Menor oxidación
- Alta velocidad
- Acabado limpio
Equipos comunes:
- Soldadora láser para joyería
- Máquina de micro soldadura
- Sistema automático de soldadura de cadenas
Facetado y acabado superficial
El facetado es el proceso final que mejora el brillo y la apariencia visual de la cadena. Las máquinas de facetado cortan pequeñas superficies reflectantes sobre los eslabones para aumentar el efecto brillante.
Después del facetado, las cadenas pueden pasar por procesos adicionales como:
- Pulido
- Recubrimiento
- Limpieza ultrasónica
- Electrochapado
El acabado final es esencial para aumentar el valor comercial y la calidad estética de las joyas.
Beneficios del facetado:
- Mayor brillo
- Apariencia premium
- Mejor efecto reflectante
- Acabado profesional
Productos finales:
- Cadenas de oro
- Cadenas de plata
- Pulseras facetadas
- Cadenas huecas de lujo
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